Делаем стул из профиля. Стулья своими руками из металла. Гнутая металлическая мебель

Устали от поисков подходящей мебели для дома или дачи? Семейный бюджет истощен ремонтом? А может вам просто нравится делать предметы интерьера своими руками, придумывая оригинальный дизайн и экономя на материалах? В любом случае, эта подборка 50 креативных идей по созданию стульев своими руками для вас. Высокие и низкие, массивные и изящные, со спинками и в виде табуретов, для городской квартиры или дачного участка – в нашей коллекции оригинальных идей, найдет вдохновение каждый.

Стулья из подручных средств или вторая жизнь старым материалам

Предметы интерьера, сделанные своими руками, привносят особенную атмосферу в любую обстановку. Но приятно не только создать нечто оригинальное своими силами, но и сэкономить при этом, а может – дать новую жизнь уже исчерпавшим свой срок эксплуатации предметам или материалам. Дизайнеры предлагают нам варианты изготовления стульев и табуретов буквально из любых подручных средств. Но только вам известно – какой материал доступен лично для вас, с чем проще будет справиться и какой дизайн стула подойдет для вашего интерьера или обустройства ландшафтного дизайна на даче или в загородном доме.

Старые, никому не нужные скейтборды могут стать отличным материалом для изготовления сиденья и спинки стула, который вполне способен стать вместительным креслом. Материал досок достаточно прочный – стул прослужит долго при условии качественной сборки.

Не стоит и старые ведра выбрасывать, просто освежите покрытие новой краской и прикрутите к сосуду ножки.

А как насчет садовой мебели из деталей садового же инвентаря? Немного фантазии, усилий и свободного времени – эксклюзивные предметы мебели для вашего дачного или приусадебного участка готовы.

Если у вполне прочного и устойчивого стула от времени истерлась обивка сиденья или просел наполнитель – используйте старые ремни для создания эксклюзивного дизайна.

А может наоборот – у вас есть автомобильное кресло в хорошем состоянии и для создания удобного стула, а точнее даже кресла, нужно только соорудить прочный каркас?

Изделия из дерева – калейдоскоп креативных идей

Сложно переоценить древесину, как материал для изготовления мебели и предметов интерьера, тем более в нашей стране. Для всех, кто уже попробовал себя в сфере изготовления меблировки из дерева или только делает первые шаги в этом непростом, но невероятно интересном деле – предлагаем следующие интересные варианты. Они могут стать отправной точкой для создания вашего индивидуального дизайна. Преимущество изготовления предметов мебели из дерева не только в том, что можно найти достаточно податливую породу древесины и воплотить свои дизайнерские мечты, но и в том, что готовое изделие впишется практически в любой интерьер. Дерево отлично гармонирует и с металлом, и со стеклом, зеркалами и глянцевыми поверхностями.

Не только в рамках современного интерьера, но и в качестве садовой мебели, изделия из дерева пользуются большой популярностью. Важно только защитить поверхность древесины от воздействия влаги – покрасить или покрыть лаком, пропитать антисептиком, увеличить не только срок эксплуатации меблировки, но и повысив личный комфорт и безопасность.

Удобные, практичные, устойчивые и при этом мобильные – табуреты, которые можно собирать, как бумажный конструктор. Они отлично впишутся в современный стиль оформления помещений.

Изделия из дерева – это не столько цвет и фактура, сколько форма. Ведь многие породы древесины достаточно податливы, им можно придать совершенно оригинальную форму. Но в погоне за оригинальностью не забудьте все же об основном предназначении вашего будущего шедевра – возможности комфортного расположения для отдыха, проведения трапезы или работы.

В некоторых случаях нет необходимости изготавливать стул, что называется с нуля, достаточно отреставрировать старый предмет меблировки, придать ему тот внешний вид, который будет наиболее гармонично вписываться в интерьер помещения.

Несколько интересных идей для любителей чтения. Стул или кресло и система хранения для книг – два в одном. Удобно, практично, оригинально.

А как насчет портативного складного стула, который в случае ненадобности можно просто приставить к стенке или даже повесить на нее? Безусловно, у такого мобильного предмета мебели есть ограничения по весу, но для человека среднего телосложения такой дизайн будет более чем уместным.

Комбинируем материалы для создания оригинальной и прочной мебели

Соединение различных по своим техническим характеристикам материалов в рамках изготовления одного предмета мебели, позволяет улучшить его свойства прочности, износостойкости и долговечности. Комбинировать можно дерево, металл, пластик, кожу, различные виды резины.

Чаще всего при изготовлении стульев handmade комбинируются дерево и метал. Такой альянс помогает получить наиболее прочные и стойкие конструкции. При этом части будущего стула могут быть изготовлены вами или являться деталями других предметов интерьера, которые вам больше не нужны.

Дерево логично комбинировать с мягкими материалами, повышающими уровень комфорта стула, превращающего его практически в кресло. И речь не только о подушках для сидений или спинок, но и достаточно экзотических вариантах – резине, плетению из ниток, шкуре животных или ее имитации, искусственных материалов.

Стулья с металлическим каркасом прочны и устойчивы, долговечны и способны принимать высокие нагрузки. Но есть у подобной меблировки недостатки – слишком холодное сиденье (в случае, если оно тоже сделано из металла). Используйте накладки из поролона, синтепона и других синтетических материалов, которые можно будет стирать в машинке. Или, по крайней мере, применяйте съемные тканевые чехлы для спинок и сидений.

Простой барный табурет с основанием из металлических труб сечением 1/2″ на изготовление которого вам потребуется не более 1 часа. Данный стул отлично подойдет к интерьеру в стиле лофт (индастриал).

Инструменты

  • крестовая отвертка или шуруповерт с крестовой битой
  • два «газовых» ключа для стягивания деталей
  • металлическая щетка
  • гравер или болгарка

Материалы

Инструкция

  1. Первым делом металлической щеткой нужно удалить все наклейки, огрехи промышленного производства гравером или болгаркой. Чтобы избежать порчи одежды или порезов.
  2. Далее нужно соединить последовательно снизу вверх следующие детали: заглушка, труба 30 см, уголок 90, труба 10 см, уголок 90, труба 6 см, тройник, труба 30 см, фланец.
  3. Повторяем 3 раза пункт 2 — собираем все 4 ножки. Муфты и 4 трубы по 10 см необходимы для увеличения высоты стула.
  4. Теперь нужно газовыми ключами хорошо протянуть все элементы конструкции между собой, чтобы избежать раскачивания уже готового стула.
  5. Ножки попарно собираем из 2-х прямых тройников, 4-х шести сантиметровых трубок и одной 10 сантиметровой.
  6. На заглушки ноже стула прикрепить резиновые подпятники.
  7. Закрепить фланцы основания к деревянному сиденью с тыльной стороны. Осталось немного отрегулировать направление ножек и стул готов!

Стоимость

Стоимость всех материалов в любом из популярных строительных супермаркетов составляет от 1000 до 1500 рублей, включая деревянное сиденье покрытое лаком и подпятники.

Трудозатраты

На всю подготовку, сборку и изготовление барного стула из труб своими руками ушло примерно 2 часа.

Источник yogabycandace.com/blog/diy-industrial-bar-stool

Стулья на металлическом каркасе (металлические, хромированные стулья) – проверенные решения для дома, офиса, бара, ресторана и др. Это универсальные и функциональные модели, которые смотрятся изящно, стильно и не громоздко. Сфера применения такой мебели – достаточно обширна, а качество, надежность и долговечность – «три кита», на которых держится популярность продукции. Именно поэтому сегодня есть смысл задуматься об открытии собственного цеха по производству стульев на металлокаркасе или расширении уже работающего производства. Для реализации проекта понадобится минимальный набор профессионального оборудования и базовые знания в соответствующей сфере.


Особенности металлических (хромированных) стульев

Металлические стулья состоят из каркаса, сиденья и спинки. Есть отдельный вид барных моделей, состоящих из каркаса и седушки.
Для создания каркасов в цехах используют алюминиевое литье или стальная труба:
  • алюминиевая основа – более дорогая, надежная, может быть покрыта краской или хромированным слоем;
  • стальная труба – доступная по цене, качественная, средняя толщина заготовки – 15-25 мм, может иметь квадратную, круглую форму, углы – плавные или острые прямые.
Варианты крепления составляющих частей стула на металлокаркасе:
  • с помощью болтов и гаек – надежный метод, при котором конструкция не расшатывается;
  • сварочный – качественный, достаточно распространенный в серийном производстве.
Для изготовления спинок применяется пластик, экокожа, дерево, ткань, поликарбонат, ротанг и др.


Виды стульев на металлокаркасе

В зависимости от специфики конструкции, стулья бывают:
  • складные (раскладываются и собираются, как шезлонг);
  • штабелируемые (складываются друг на друга).
Исходя из сферы применения конструкций, они подразделяются на следующие категории:
  • для дома (кухонные, обеденные, венские);
  • барные (на высоких ножках и витиеватой платформе);
  • складные варианты (для дачи, загородного дома);
  • лабораторные;
  • банкетные;
  • офисные и др.

В последнее время в цехах по производству стульев часто изготавливают комплексные наборы кресел на металлических каркасах, которые закупаются для аэропортов, вокзалов, офисов, торгово-развлекательных комплексов и др.

Конкурентные преимущества стульев на металлических каркасах

  1. Повышенная прочность . Такие конструкции выдерживают практически любые механические нагрузки и вес.
  2. Долговечность . Срок активной эксплуатации металлического стула – несколько лет.
  3. Стильный внешний вид . Несмотря на определенные предубеждения, стулья на стальных или алюминиевых каркасах смотрятся изысканно, изящно, можно сказать, невесомо.
  4. Универсальность . Стандартная модель стула может смело использоваться дома, на даче, а также в офисе, торговом зале, салоне красоты и др. Это действительно оптимальные и сравнительно недорогие решения, которые востребованы всегда и практически везде!


Основные стадии технологического процесса изготовления стульев


1. Резка труб в размер
.

2. Снятие фаски и заусенцев с торцов заготовок.


4. Пробивка и сплющивание труб.

5. Сварка металлоконструкций.

6. Сборка конструкции.

Для выполнения всех перечисленных стадий понадобится готовый комплект профессионального оборудования, который включает в себя следующие позиции:

  • Дисковый отрезной станок – оптимальное решение для обработки (резки в размер) стальной трубы диаметром до 0,5 см;
  • Трубный торцеватель – незаменимый станок для снятия фаски и заусенцев с торцов труб. Одинаково хорошо снимается внутреннюю и внешнюю фаску;
  • Трубогибочный станок – профессиональное решение для гнутья трубы. Станок оборудован дополнительной функцией гибки с проталкиванием, что позволяет согнуть стальную заготовку под любым углом;
  • Станок для пробивки отверстий в трубах – универсальная вертикально-сверлильная машина;
  • Сварочная машина – обеспечивает полуавтоматическую сварку в углекислой среде, позволяет надежно соединить заготовки.
В комплект сварочного оборудования может также входить прямошлифовальная машина , с помощью которой конструкция обрабатывается после сварки, швы зачищаются борфрезой.

Где приобрести профессиональное оборудование для изготовления металлических стульев?

В нашем ассортименте представлено все перечисленные выше и другое профессиональное оборудование, которое необходимо для запуска производства стульев. Все станки и машины – сертифицированные, оригинальные, соответствуют международным и национальным стандартам качества. Главное – они применяются в цехах, где налажено серийное производство мебели для дома и офиса. Изучите стоимость технологичных решений, опциональное наполнение, конкурентные преимущества станков и совершите заказ. При возникновении сомнений или вопросов профессиональная консультация эксперта будет кстати. Теперь, когда вы знаете, где и за какой бюджет купить технику, можно строить глобальные проекты и составлять бизнес-план готового прибыльного производства. Будьте уверены, что при грамотном и последовательном подходе, вложенные в станки деньги окупятся максимально быстро. Желаем удачи!

Несмотря на большую популярность деревянной мебели, бывают случаи, когда использование этого материала – не самое лучшее решение. Например, в производстве стульев, столов для сада лучше применять более влагостойкое и в то же время крепкое вещество. Именно таким является металл. Его качества и возможности давно оценили дизайнеры, создавая удивительные стулья – предметы мебельного искусства. Они крепкие, стильные, воздушные, иногда простые, ироничные.

Чтобы работать с металлом, нужно владеть определенными умениями и знаниями. Но при желании сделать такой небольшой предмет мебели, как стул из металла своими руками, могут многие. Точно следуйте порядку выполнения процессов и запаситесь специальными приспособлениями.

Главным устройством, которое используется для создания деталей из металлического профиля или труб, является трубогиб. Работая дома, вместо него можно использовать приспособление из плоского диска и двух брусков.

Для изготовления деталей домашнего трубогиба мастера советуют брать твердые породы дерева. Части надежно устанавливаются на столе или верстаке в мастерской. При закреплении брусков между ними следует оставлять зазор, в который будет вкладываться трубка для изгиба. В процессе работы трубку нужно обязательно наполнять мелким песком или расплавленной канифолью. Чтобы содержимое не вышло наружу, концы металлической детали закрывают деревянными пробками. В таком состоянии заготовкам придают нужную форму.

Металлический стул для дачи

Предлагаем сделать стул своими руками из металла и текстильных мягких частей. Впрочем, материал для сиденья и спинки может быть другим. Несколько таких изделий можно будет дополнить столом. В результате получится отличный легкий и надежный комплект дачной мебели, способный прослужить долгие годы при минимальном уходе. Найдется место для этого стула и за рабочим столом дома или в офисе.

Подготовка к работе

Чтобы правильно рассчитать количество необходимых материалов, в первую очередь следует изобразить будущее изделие, измерить длину всех деталей. При изготовлении стула из металла обязательно понадобится трафарет, с которым следует сверять все элементы конструкции. Трафарет делают на жесткой поверхности с нанесенной размерной сеткой, в данном случае – на фанере 1:1.

Для работы вам понадобятся:

  • Дюралюминиевые или стальные трубы диаметром 18-22 мм. Если в качестве основного материала будет использована сталь, то можно отказаться от деталей, которые фиксируют положение сиденья, выполняя функции задних ножек (на схеме ниже – детали Д).
  • Дрель со сверлом, которым можно работать по металлу.
  • Металлические втулки и шпильки (диаметром 2-3 мм для креплений).
  • Шурупы.
  • Лист фанеры для шаблона.
  • Прибор для деформации металлических труб.
  • Плотная обивочная ткань для спинки и сиденья.
  • Линейка, карандаш для разметки.
  • Ножницы.
  • Швейная машинка.
  • Наждачная шкурка для обработки металлической поверхности.
  • Лак или краска для металла.

Если вы имеете в своем распоряжении циркулярную пилу, нарежьте металлические заготовки:

  • Для каркаса (А) 2 шт. длиной 1,9 м (диаметром 18-22 мм).
  • Для перекладины (Б) 2 шт. длиной 0,4 м (диаметром 18-22 мм).
  • Для задних ножек (Д) 2 шт. длиной 0,435 м (диаметром 18-22 мм).

При необходимости почистите поверхность наждачной бумагой.

Также подготовьте из текстиля по куску для сиденья (Г), спинки (В). Ширину этих деталей можете выбрать самостоятельно.

Ход работы

  1. В первую очередь металлическим деталям следует придать нужную форму. Сгибая их в отмеченных местах, постоянно прикладывайте заготовки к шаблону, чтобы убедиться в правильности выполнения работы.
  2. Согласно шаблону дрелью сделайте отверстия для креплений деталей стула.
  3. Из двух основных частей (А) соберите каркас стула. Выполняйте соединение, используя деревянные или металлические втулки. Они туго устанавливаются в концы трубок, которые следует соединить. Закрепление происходит с помощью продевания сквозь втулки шпильки из металла (0,2-0,3 см).
  4. Прошейте двойным швом сиденье и спинку из плотного текстиля. Чтобы при необходимости спинку можно было легко снять, ее лучше сшить в виде чехла.
  5. Наденьте тканевые детали на каркас.
  6. Далее присоединяем перекладины В. Они являются основанием для сиденья, в то же время служат дополнительным ребром жесткости конструкции стула.
  7. Присоедините задние ножки стула шурупами к каркасу.

Барный стул из металла

Высокие стулья для бара сегодня все чаще можно увидеть на домашних кухнях. Они оригинальны, удобны и современны. Данный проект «Как сделать металлический стул» предлагает создать свой уникальный предмет мебели, который не просто пригодится в быту, но и станет ярким акцентом, настоящим украшением кухни.

Для работы понадобятся различные по величине металлические планки. И не беда, если их размер будет отличаться от предложенного, это только дополнительная возможность проявить творческую фантазию.

Что пригодится в работе

  • Металлическая полоса шириной около 25 мм.
  • Ножницы/ножовка по металлу.
  • Сварочный аппарат.
  • Защитная маска и перчатка.
  • Шлифовальная машинка с насадками или наждачная шкурка.
  • Карандаш.
  • Рулетка.
  • Грунтовка для металла.
  • Краски красного и черного цвета для финишной отделки.

Подробная инструкция

  1. Планируя работу по созданию стула, сначала начертите трафарет-план – сделайте проекции сверху и сбоку.
  2. Из металлической полосы 25 мм по трафарету нарежьте сначала полоски, образующие рамку сиденья.
  3. Приварите детали рамки.
  4. Сделанный каркас уложите на ровную поверхность. Нарезая из оставшейся полоски куски разного размера, разместите их внутри.
  5. Сварите детали.
  6. Отшлифуйте, выровняйте места сварки. Сделайте внешние углы округлыми.
  7. Из профиля 20х30 мм нужно вырезать 4 заготовки ножек. Их длина зависит от высоты стойки, возле которой будет стоять стул. Как правило, сиденье барного стула располагается на 35-40 см ниже, чем поверхность столешницы барной стойки.
  8. Приварите ножки. Сначала выполните соединение каждой ножки только в одной точке. Затем, поставив изделие сиденьем на рабочую поверхность, откорректируйте их правильную расстановку.
  9. Отметьте на ножках уровень, на котором будет расположен упор для ног. Среднее рекомендуемое расстояние – около 0,45 м от сиденья. Точный размер должен подбираться под рост человека.
  10. Вымеряйте расстояния между отметками для планок упора. Из профиля 20х30 мм нарежьте 4 заготовки.
  11. Приварите планки упора.
  12. Отшлифуйте изделие. Особенно уделите внимание поврежденным участкам металла и местам сварки.
  13. Сделайте пробки для ножек. Они предотвратят повреждение полового покрытия. Можно их сделать из дерева, вставив основание в полости ножек.

Стул готов. Пришло время заняться его отделкой.

Металлическая мебель может стать отличным решением как для приусадебного участка, так и для кухни, особенно, если она выполнена в стиле Хай-тек или Модерн. Основой для таких изделий могут служить профильные трубы и листы металла определенной толщины, которые несложно найти в строительных магазинах. Поэтому, если вы решили обустроить свою кухню или сад такими изделиями, мы расскажем вам, как сделать мебель из металла своими руками.

Основные приемы работы

Процесс изготовления мебели из металла довольно прост. Тем не менее, во время работы с данным материалом у вас могут возникнуть некоторые трудности. Дабы их избежать, предлагаем вашему вниманию несколько советов:

  • В основном, для изготовления мебели применяют круглые дутые элементы, поэтому, очень важно, чтобы изгиб был максимально ровный. Для этого вам понадобится самый простой гибочный инструмент, который вы сможете сделать из тормозного диска, а процесс сгибания элементов должен проходить в следующем порядке:
    1. Один конец трубки закройте пробкой, наполните ее песком, после чего закройте со второй стороны.
    2. Поместите трубку в гибочное устройство, при этом зажимая ее между штырем и выступом на диске.
    3. Прикладывая физическое усилие, согните трубу под нужным для вас углом.

Важно! Для того чтобы облегчить процесс сгибания стальной трубки, вам необходимо место будущего угла нагреть с помощью паяльной лампы до покраснения.

  • Для того чтобы детали изделия у вас получились одинаковыми, вам будет необходим такой инструмент, как плаз. Это — лист фанеры или картона, на который нанесен контур нужной вам детали. Благодаря ему вы сможете в любой момент проверить сложноизогнутый элемент мебели с рисунком на соответствие контуров.

Важно! Если деталей сразу несколько, то их следует проверять еще и между собой, прикладывая друг к другу.

  • Скрепляются элементы для будущей мебели с помощью сварки или резьбового соединения, а иногда для этих целей применяются и деревянные втулки.

Важно! Обратите свое внимание на то, что трубы из дюралюминия не подлежат сварке, поэтому крепление следует проводить исключительно при помощи болтов или шурупов.

  • После окончания работ сварной шов необходимо обработать шлифовальной машинкой или напильником, до достижения ровной поверхности, после чего, и отполировать.

Как сделать стул из металла своими руками?

Предлагаем вам сделать барный стул своими руками, который станет яркой изюминкой вашей кухни. Для его изготовления вам понадобятся металлические обрезки, а также остатки металлического профиля и листового железа.

Порядок действий следующий:

  • На “постели” для сварки зарисуйте эскиз будущего сиденья.
  • Согласно эскизу, из металлической полосы шириной 25 миллиметров вырежьте необходимое количество заготовок и сварите их между собой в единый контур.
  • Для внутренней отделки из такой же полосы нарежьте заготовки и сварите их между собой в уже готовую заготовку сиденья. Закруглите углы.
  • К сиденью приварите ножки из профиля размером 20х30 миллиметров. Для этого за одну сварочную точку прихватите ножки и аккуратно раздвиньте их до нужной для вас позиции.
  • Отмерьте уровень упора ног и сделайте необходимые пометки.

Важно! Для отмеривания уровня упора ног всегда ориентируйтесь на ту высоту, которая комфортна для вашего роста.

  • Сделайте упоры для ног из профиля 30х20 сантиметров.
  • Сделайте деревянные “пяточки” для ножек. Они не царапают пол, при этом вы всегда их сможете подкорректировать до нужного для вас размера. Кроме того, такие заглушки не нужно крепить шурупами или с помощью клея, так как они отлично держатся и сами по себе. Самое главное — это отшлифовать “пяточки” под размер ножки стула.

Вот и все, стул готов! Теперь его нужно покрасить:

  1. Для начала нанесите на изделие слой грунта, а после — нижнюю часть стула покрасьте черной краской.
  2. Дождитесь ее полного высыхания.
  3. Как только черная краска высохнет, оберните низ изделия пленкой и покрасьте сиденье красной краской.

Делаем раскладной садовый стул

Универсальность такого изделия заключается в том, что вначале вы получаете табурет, а прикрепив к нему спинку, у вас выйдет полноценный стул. Кроме того, его удобно брать с собой в различные поездки на пикник и барбекю, так как в машине он занимает совсем немного места в сложенном состоянии. Для того чтобы сделать такие металлические стулья своими руками, вам необходимо придерживаться следующей схемы действий:

  • Возьмите две одинаковой длины трубы из алюминия.
  • Каждую из труб согните таким образом, чтобы у вас получился замкнутый прямоугольник с закругленными углами.

Важно! Обратите свое внимание на то, что длина большей стороны прямоугольника будет равна общей высоте табурета. Ширина одного прямоугольника должна быть немного меньше по отношению ко второму. Это нужно для того, чтобы у вас получился зазор при соединении двух заготовок.

  • Противоположные концы трубы соедините между собой с помощью хомута или сварки.
  • Ровно посередине каждой из длинных сторон прямоугольника просверлите отверстия.
  • Выставьте прямоугольники таким образом, чтобы они совпадали отверстиями.
  • С наружной стороны вставьте в отверстие штырь или болт таким образом, чтобы он прошел сквозь обе трубы.

Важно! Диаметр болта должен быть таким, чтобы обе трубы без проблем поворачивались вокруг его оси.

  • С противоположной стороны болта закрутите не до конца гайку. Для того чтобы она не раскрутилась, ее необходимо зафиксировать с обеих сторон контргайками.
  • Из прочного брезента сшейте сиденье.

Вот и все, табурет из металла своими руками готов! Теперь переходим к изготовлением спинки, чтобы получился полноценный стул. Для этого:

  1. Возьмите еще одну алюминиевую трубу и согните в форме буквы “U”.
  2. В разложенном виде прикрепите с помощью болтов спинку к одной из ножек.

В итоге — у вас вышел отличный раскладной стул.

Важно! Компанию этому увесистому металлическому стулу сможет составить легкая мебель из подручных материалов, которые есть дома у каждого. Идеи создания и перечень всего, что нужно для изготовления, узнайте из нашей подборки материалов:

Делаем стол из металла

Такой стол станет яркой изюминкой в вашем саду или на летней террасе, так как изготовление мебели способом горячей ковки дает необъятные возможности. Если с данным ремеслом вы столкнулись впервые, мы предлагаем вам сделать стол из металла своими руками, соблюдая предложенную последовательность действий:

  • Используя стальную щетку, очистите детали от грязи и ржавчины.
  • Сделайте трафарет для будущих гнутых элементов.

Важно! В случае, если гнутых элементов у вас будет не много, вы можете обойтись и без предварительного изготовления трафарета.

  • Приварите две шпильки с расстоянием 2-3 сантиметра друг от друга. Просуньте между ними металлопрофиль или металлопрокат.

Важно! Обратите внимание на то, что под действием физических усилий металл может гнутся в совсем ненужных местах. Поэтому для того, чтобы ножки стола были симметричными, результаты сгибания нужно постоянно сверять.

  • Соберите все готовые элементы будущего изделия, при необходимости — лишнее срежьте.
  • Сваривайте заготовки сначала с одной стороны будущего изделия, а после — со второй. Делайте это очень аккуратно, чтобы не образовались сварочные наросты.
  • По окончании сварки зачистите всю конструкцию.
  • Элементы ковки таким же образом приварите к готовому основанию, после чего зачистите щеткой.
  • Обработайте белой грунтовкой для работы по металлу все элементы будущего изделия.

Важно! нужна для того, чтобы во время покраски вы ничего не пропустили.

  • Используя валик или неширокую кисть, закрасьте весь металлический каркас в нужный вам цвет.

Важно! Кованные ножки чаще всего окрашиваю в золотой, бронзовый, черный, белый и серебристые цвета.

  • При помощи шурупов прикрепите столешницу из дерева. Для этого предварительно в металлическом каркасе сделайте отверстия, которые будут чуть больше по диаметру, нежели шурупы.

Важно! Обратите свое внимание на то, что крепление ножек к столешнице зависит исключительно от того, какие именно вы сделали ножки под стол (их количество, размер и форма).

Вот и все, ваш стол готов! Вы можете ним пользоваться таким или по желанию дополнительно задекорировать. Например, отличным вариантом станет мозаика, декор в технике декупаж или же обычная окраска. В этом случае все абсолютно зависит от ваших вкусовых предпочтений и фантазии.

Садовая металлическая мебель своими руками

Предлагаем вам сделать своими руками садовые качели. На сегодняшний день они довольно популярны в частных домовладениях. Для их изготовления вам понадобятся:

  • Металлический профиль и прутья;
  • Сварочный аппарат;
  • Гибочное устройство;
  • Болгарка.

После того, как вы приготовили все необходимые инструменты, можно приступить непосредственно к работе. Последовательность действий такая:

  1. Из профиля с помощью гибочного устройства выгните каркас и сварите воедино все его элементы.
  2. Что касается декоративных элементов, то для того, чтобы их сделать, нагрейте металл и согните его под нужную вам форму.
  3. Готовые декоративные детали, прутья и изогнутые перекладины приварите сваркой к каркасу таким образом, чтобы у вас получилась красивая решетка.
  4. Прикрепите верхние перекладины, на которые будет крепиться навес к боковым стойкам каркаса.
  5. Из металлических пластин сделайте стойки для подножек, приварите их к стойкам качели.
  6. Соедините при помощи сварки верхнюю и нижнюю часть конструкции.
  7. Отшлифуйте брусья и покройте их лаком.
  8. Всю металлическую часть конструкции закрасьте черной краской.
  9. Для того чтобы сделать сиденье качели, сварите между собой изогнутые части металлопрофиля и просверлите отверстия, через которые будут крепиться рейки к металлу при помощи саморезов.

Качеля готова! Теперь вы можете смело установить ее у себя на даче или в саду.