Во время покупки разных предметов интерьера люди сталкиваются с тем, что они обладают значительной стоимостью. Поэтому они предпочитают выполнять работу своими руками. При этом могут выбираться разные материалы. Такой процесс, как мебель из фанеры своими руками, это прекрасное решение для формирования разнообразных конструкций. Если грамотно произвести обработку материала, а также обеспечивать ему хороший уход, то он может применяться даже для создания кухонных гарнитуров.
Перед непосредственным применением фанеры, чтобы получить мебель своими руками, следует изучить все параметры и особенности этого материала, чтобы гарантировать долгий срок службы полученных изделий. Фанера считается простым в применении материалом, поэтому не требуется в процессе его обработки и использования пользоваться какими-либо уникальными инструментами, поэтому она идеально подходит когда планируется изготовление мебели из фанеры.
К основным особенностям данного материала относится:
- невысокая стоимость, позволяющая с небольшими затратами получить многофункциональную, удобную и привлекательную мебель на кухню или в другие помещения, поэтому создаются кухонные гарнитуры, шкафы или даже диваны;
- для создания мебели из фанеры своими руками не требуется обладать специфическими умениями, поэтому данный процесс реализуется любым человеком, не имеющим опыта работы в этой сфере;
- допускается располагать такие конструкции в детской комнате, так как они являются экологически чистыми и безопасными, поэтому не смогут нанести какой-либо урон организму детей;
- для декорирования могут использоваться разные способы, позволяющие получить на самом деле привлекательную конструкцию;
- мебель получается прочной, обладающей хорошей механической упругостью и стойкостью перед воздействием влаги;
- при грамотной обработке материала, он будет стойким перед воздействием огня.
Основным условием получение качественной конструкции является создание схемы, причем чертежи мебели могут быть сделаны самостоятельно или с использованием специальных компьютерных программ, позволяющих без особых усилий получить нужную схему.
Создается фанера из шпона, произведенного с применением древесины березы или хвои. Наиболее популярной считается хвойная фанера, обладающая достаточно привлекательным внешним видом, а также считающаяся идеальным решением, чтобы сделать мебель из фанеры своими руками.
Материалы и инструменты
Если планируется самодельная мебель из фанеры, необходимо заблаговременно подготовить все элементы, используемые в процессе работы, к ним относится:
- фанерные листы - их толщина зависит от того, какие нагрузки будут воздействовать на конструкции, а также для каких целей они используются. Если нужно сделать качественный и прочный каркас, а также полочки, то толщина материала не должна быть меньше 18 мм. Если делаются фасады, то оптимальным считается материал с толщиной до 12 мм. Для дверок в навесных шкафчиках, фиксирующихся с применением ребер жесткости, достаточно, чтобы фанера обладала толщиной в 6 мм;
- крепежные элементы - при изготовлении любой мебели из фанеры непременно используются специальные крепежи, обеспечивающие эффективное и надежное соединение отдельных элементов различных конструкций. Нередко производство предполагает применять только шурупы, так как прочные листы не подвергаются расслаиванию или крошению. Для привлекательности конструкций и для получения надежных соединений могут применяться минификсы, но они считаются достаточно сложными в применении, так как надо правильно наносить разметку для создания отверстий. Дополнительно для надежности крепежей рекомендуется приобретать клей или силиконовый герметик, которым следует обработать самые проблематичные участки изделий, а также те их части, которые будут подвергаться воздействию влаги;
- фурнитура - к ней относятся разные ручки, петли и разнообразные доводчики. Эти элементы облегчают процесс применения любой конструкции по назначению;
- декоративные элементы - они могут быть представлены шпаклевкой и разными декоративными пленками. Нередко мебель покрывается лаком, различными красками или морилкой;
- к применяемым инструментам относится шуруповерт, заменяемый при необходимости отвертками, дрель с разными сверлами, молоток, стамески, рулетка, угольник, электрический лобзик, рубанок, ножовка и некоторые другие элементы, имеющиеся практически в любом доме.
После подготовки необходимых элементов начинается непосредственный процесс создания кухонной мебели в домашних условиях.
Инструменты
Листы фанеры
Этапы работ по изготовлению кухонной мебели
Первоначально следует определиться, какая именно кухонная мебель будет создаваться, какими размерами она будет обладать, а также каковы будут другие ее параметры. Рекомендуется сделать специальную схему, по которой далее будут выполняться все этапы работы.
Особенно много внимания должно уделяться расчетам, чтобы не было никаких перекосов или иных дефектов на мебели.
Как правильно сделать замеры
Карта раскроя поможет сделать кухню своими руками из дерева
Чертеж кухонного гарнитура
Процесс сборки начинается с создания отдельных деталей, выступающих основными компонентами полноценной конструкции. Для этого выполняются последовательные действия:
- на купленные заранее листы фанеры наносится разметка, показывающая на все детали будущей конструкции. Здесь важно не ошибиться с размером, так как неправильные предварительные действия приведут к получению перекошенной конструкции;
- выполняется распил, для чего надо пользоваться подходящими инструментами;
- для каждой сделанной заготовки необходимо обеспечить оптимальную подготовку. Для этого элементы первоначально зачищаются с помощью шкурки. Далее осуществляется их шлифовка, а особенно осторожно она должна осуществляться с торцов элементов.
Если планируется в качестве декора пользоваться разными декоративными пленками, то рекомендуется наносить шпаклевку в два слоя, а только потом выполнять шлифование основания, а полностью исключить обработку можно, если пользоваться ламинированной фанерой.
Разметка фанерных листов
Распил фанеры
Изготовление гарнитура
Фанера – это достаточно плотный материал, поэтому допускается не применять брус из древесины для получения качественного каркаса. Делается кухонный гарнитур в нескольких последовательных этапах:
- на сделанные детали наносится разметка, определяющая места расположения отверстий для конфирматов или шурупов;
- делаются отверстия, причем для этого рекомендуется пользоваться специальным ступенчатым сверлом, так как это позволит получить отверстия с резьбовыми частями или без них;
- если требуются отверстия для стандартного шурупа, то для этого оптимальным считается зенкерование, для чего используется значительное по диаметру сверло;
- с лицевой стороны листов рекомендуется пользоваться креплениями с использованием минификсов, чтобы не требовалось применять декоративные заглушки.
Следует перед связкой деталей обрабатывать их качественным силиконовым герметиком, обеспечивающим герметичность получаемых соединений.
Жесткий материал не нуждается в дополнительном каркасе
Заглушки на саморезы
После того как детали кухни готовы, следует сборка конструкции и установка гарнитура
Сборка
Как только все детали будут полностью готовы, выполняется непосредственная сборка гарнитура для кухни. Для этого реализуются действия:
- навешиваются дверцы, для чего используются подходящие петли, обеспечивающие нужный угол открывания элементов;
- создаются и крепятся полки, ящики или другие отсеки и элементы, обеспечивающие удобство использования гарнитура по назначению.
Дверцы желательно делать с помощью фанерного листа, толщина которого равна 6 мм. Для придания им устойчивости, рекомендуется воспользоваться ребрами жесткости. Для создания полок желательно использовать листы толщиной в 18 мм, причем с лицевых кромок следует аккуратно снять фаску, а полученные срезы покрываются шпаклевкой. После ее высыхания они шлифуются, после чего могут украшаться разными красками, пленками или иными отделочными материалами. Отделка полученной конструкции может выполняться разными способами, причем фото готовых результатов располагаются ниже.
Если выбирается для отделки самоклеящаяся пленка, то желательно пользоваться дорогостоящим и качественным материалом, обладающим привлекательным внешним видом, а при этом имеющим хорошую прочность, стойкость перед разными факторами и отличающимся долгим сроком службы.
Каркас кухонного гарнитура
Схема сборки кухонного шкафа
Схема стыковок горизонтальных и вертикальных заготовок из фанеры
Схема эксцентриковой трехэлементной стяжки фанерных заготовок кухни
Неплохим решением для столешницы считается использование ламинированной фанеры. Создание такой конструкции легко реализуется своими руками. Для этого выполняются действия:
- приобретается качественная ламинированная фанера оптимального размера;
- наносится разметка, определяющая габариты будущей столешницы;
- вырезается конструкция;
- обрабатываются кромки;
- крепится столешница к нижним ящикам гарнитура;
- покрывается защитными составами, лаком, герметиком или другими средствами;
- закрывается стык между стенами и столешницей плинтусом.
Таким образом, получить качественную и надежную конструкцию достаточно просто.
Столешница из массива станет эффектным акцентом и практичным декором для деревянной кухни
Защитные и соединительные планки для столешницы
Отделка
Полученную мебель из фанеры, сделанную своими руками необходимо хорошо украсить, чтобы она смотрелась красиво. Для этого применяются разные способы, предполагающие использовать те или иные материалы. Наиболее востребованными считаются методы:
- применение разных красок, прекрасно подходящих для цветовой гаммы помещения;
- установка светодиодной подсветки для шкафчиков и ящиков, не только улучшающей внешний вид гарнитура, но и обеспечивающей легкость его использования;
- нанесение лака, а при этом сохраняется натуральный вид древесины;
- применение разнообразных самоклеящихся пленок, выпускающихся в разных видах, а при этом являющихся легкими в нанесении.
Выбор способа отделки зависит от пожеланий владельцев помещения.
Правила работы с фанерой
При работе с этим материалом учитываются определенные требования:
- тонкие листы режутся заточенным ножом, средние – ручным лобзиком, а листы, обладающие значительной толщиной, разрезаются электрическим лобзиком;
- не соединяются листы гвоздями или шурупами до заблаговременного создания отверстий для крепежей;
- не разрезается материал поперек волокон;
- перед склеиванием элементов они непременно зачищаются.
Таким образом, при точном следовании инструкции и определенным правилам, обеспечивается получение действительно качественной и надежной мебели из фанеры. Она может обладать разными размерами, формами, расцветками и иными параметрами.
Видео
(пока оценок нет)
Тем, кто желает собственными руками смастерить шкаф из фанеры, необходимо начать с составления плана действий. Этапы столярного процесса могут быть следующими:
- создание схем и чертежей мебели;
- выбор материала и соответствующего инструмента;
- распиловка фанерных листов;
- сборка деталей в одну конструкцию.
Шкаф или гардеробная комната могут быть изготовлены из различных материалов. Чаще всего мастера используют простые в обработке натуральную древесину или фанеру.
Похожие статьи:
Особенности фанеры
Фанера достаточно прочная и податливая в работе. Она безопасна и экологична. Щит фанеры состоит из нескольких спрессованных слоев разной толщины.
У материала есть ряд преимуществ:
| Фанера долговечна. | Она не рассыхается и не деформируется со временем, так как в процессе производства проходит специальную термообработку и сушку. Мебель, изготовленная из листа, будет долго сохранять презентабельный вид и прочность. Единственным предостережением является повышенная влажность. Поэтому на кухню или в ванную комнату навесные шкафчики и шкафы напольные изготавливают из древесины или другого влагоустойчивого материала. |
| Прочность фанеры высока. | Толщина одного листа может быть в пределах от 3 до 30 мм. Для каждого вида мебели подбирают нужный параметр с учетом предполагаемой нагрузки. |
| С фанерой будет поменьше хлопот при финишной обработке. | Лист имеет гладкую и красивую поверхность. В продаже представлено большое разнообразие цветовой гаммы материала, поэтому под любой интерьер можно подобрать оттенок. |
Работа с материалом не требует специфических знаний. При работе только необходимо учитывать, что фанера является многослойным материалом. Здесь важно работать аккуратно.
Зная эти нюансы, изготовление шкафа из фанеры своими руками станет увлекательным и занятным делом, а готовое изделие будет долгие годы служить в быту.
Что понадобится для работы
Перед тем как приступить к работе, необходимо подготовить инструменты и материалы:
- В зависимости от толщины листа подбирается инструмент для распила. Если мебельная фанера тонкая, ее можно раскроить столярным ножом. Для работы с более плотными щитами понадобятся электрический лобзик или дисковая пила.
- Электродрель. Сверла разного диаметра.
- Ключ шестигранник.
- Для выполнения замеров – рулетка, линейка, угольник, рейсмус, циркуль.
- Рубанок, киянка и долото.
- Шуруповерт.
- Молоток, напильник и пассатижи.
- Гвозди, болты и гайки.
Не забываем о маркерах или мелках. Они пригодятся при выполнении разметки.
Многие начинающие мастера при самостоятельном изготовлении фанерного шкафа обращаются за помощью к профессионалам по резке фанеры. В таком случае замеры заказчика должны быть предельно точными.
Как составить чертежи
Прежде чем составить чертеж, необходимо определиться с размерами и видом шкафа. Это может быть шкаф-купе с раздвижными дверками, простой распашной шкаф.
Чертежи должны отображать все детали, из которых состоит простой створчатый или шкаф-купе из фанеры. На лист бумаги переносятся все детали в виде общей конструкции. Над каждым элементом указывают его замеры.
Параметры всех частей необходимо перенести на лист фанеры и выполнить распил. Из этих деталей в дальнейшем и будет выполняться сборка общей конструкции.
Если взять за основу простой одинарный шкаф, то его чертеж состоит из следующих деталей:
- задняя стенка;
- боковые панели;
- днище;
- полки;
- дверца;
- крышка;
- планки для креплений;
- накладки на кромку;
- стойка для двери.
В зависимости от модели шкафа, количество и специфика деталей будет разной. Не все элементы изготавливают из щита одной толщины.
Работа с торцами и резка материала важные моменты
Ответственным этапом в работе является распилка многослойного материала. Профессиональные мебельщики предпочитают делать это при помощи лазера. Внешний вид изделия во многом зависит от обработки краев.
Выполнить распилку на лазерном станке можно только в профессиональных столярных мастерских. Если такой возможности нет, торцы обрабатывают самостоятельно.
Работа с торцами заключается в оклеивании краев специальной мебельной лентой из ПВХ. Запайка краев кромкой выполняется достаточно быстро и просто.
Важно при работе учесть, какие детали в конструкции будут чаще всего подвергаться механическому воздействию. Эти торцы оклеивают противоударной кромкой, толщина которой 2 мм.
Процесс изготовления шкафа из фанеры своими руками
Приступаем к сборке отдельных деталей в общую конструкцию. Чтобы не путаться в элементах, мастера рекомендуют нумеровать их сразу после распила.
На схеме можно отобразить последовательность соединения каждой детали. Модуль из фанеры собирается в течение одного дня. У опытного столяра этот процесс занимает намного меньше времени.
Перед тем как сделать шкаф из фанеры своими руками, стоит расположить перед собой наглядное изображение модели, которая была выбрана за основу. Это поможет не только технически, но и визуально оценить качество сборки.
Соединять воедино детали стоит в следующей последовательности:
- Сначала крепятся боковые панели к нижней и верхней крышке. Для этого используются мебельные гвозди или специальные болты.
- Чаще всего используют не фанеру для задней стенки шкафа, а ДВП. В панели необходимо проделать отверстия и прикрепить ее при помощи болтов к каркасу. Не забываем при этом о расположении крепежных планок в нижней и верхней частях элемента.
- К боковым панелям монтируют специальные держатели для полок. Мастера предпочитают делать в шкафах фиксированную полку, которая будет нести большую весовую нагрузку.
- С внешней стороны на каркас крепят раму с перекладинами. На этот элемент конструкции будут навешиваться дверцы.
- В нижней части шкафа устанавливают и крепят при помощи болтов защитную панель.
Процесс сборки будет полностью зависеть от чертежа и параметров самого изделия. Важно правильно подготовиться к этому этапу и разложить все части конструкции по порядку их соединений. Под рукой не должно быть ничего лишнего, а только необходимые инструменты, которые понадобятся при сборке шкафа.
Что вы делайте со старой мебелью?
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.
Все фото из статьи
Выбор современной мебели впечатляет своим размахом, и сейчас можно купить практически все, что пожелаешь. Но есть один нюанс — стоимость большинства нормальных изделий иногда пугает, плюс не каждая модель идеально впишется в интерьер. Поэтому многие хозяева решаются сделать шкаф из фанеры своими руками. Почему именно фанера и на что следует обратить внимание при сборке, мы будем говорить далее.
Чем хороша фанера
Многие недоумевают, почему на фоне большого количества современных и достаточно неплохих материалов большая часть профессиональных мебельщиков предпочитает работать именно со старой доброй фанерой. Причин тому множество, вот лишь некоторые из них.
Достоинства такой мебели
- Сам по себе материал имеет многослойную структуру с разнонаправленными волокнами. Такой простой подход позволяет создавать листы с высоким уровнем прочности. Если не скупиться и взять качественный лист, то крепость фанерного каркаса можно сравнить разве что с дубовым массивом;
- Наряду с высокой прочностью, фанерная мебель получается довольно легкой . Она значительно легче, чем распространенное ныне ДСП;
- В процессе проходит качественную сушку, пропитку и склеивание . В результате чего на выходе мы имеем массив высокой плотности, который хорошо переносит фигурную резку;
- Натуральная древесина со временем будет рассыхаться и трескаться, для качественной фанеры не свойственны такие казусы ;
- Если брать качественные мебельные листы толщиной от 18 мм и выше, то для такой мебели нет необходимости делать несущий каркас , она легко выдержит проектные нагрузки;
- Что касается эстетической составляющей, то в данном случае пальма первенства также принадлежит фанере . За долгие годы производства и эксплуатации были созданы модели на любой вкус. Помимо бюджетных вариантов, выпускаются листы покрытые шпоном . А любители разноцветных интерьеров могут выбрать для себя ламинированные материалы;
- Безусловно, цена качественного листа будет немного выше, чем допустим у ДСП, но в любом случае она будет значительно ниже, чем у натуральной древесины . Если учесть, что фанерные шкафы, при грамотном подходе визуально мало чем отличаются от деревянных, то выгода становится очевидной.
Оппоненты часто указывают на то, что такая мебель может расслаиваться. Если сказать честно, это действительно так, хотя в данном случае виновата не сама фанера, а скорее тот, кто ее выбирал. Если вы хотите сделать хороший шкаф купе из фанеры, то не стоит экономить и покупать низкосортный материал.
Важно: мы не станем утверждать, что данный материал абсолютно экологически чистый.
Ведь кроме шпона натурального дерева там используются еще и склеивающие составы.
Но здесь также все упирается в класс и качество материала.
Материалы и инструменты
Качественный, красивый и долговечный шкаф начинается еще в строительном магазине, как мы уже говорили нельзя создать хорошую вещь из плохого материала. Самой распространенной маркой считается фанера с маркировкой «ФК».
Но если мы говорим о мебели, то эта марка больше подходит для полочек, ящичков, перегородок, в общем, всего что скрыто от глаз. Плюс «ФК» не годится для влажных помещений.
Перед тем как сделать навесной шкафчик для кухни, бани или даже погреба, мы бы посоветовали обратить внимание на фанеру «ФБ». Бакелитовая смола, которая идет как основной клеящий состав, способна устоять даже перед морской водой. За такую мебель можно быть спокойным, в ближайшие пару десятилетий она не расслоится и не потрескается.
Непосредственно для мебельного направления существует «ФОФ». Такие листы могут быть ламинированными или иметь покрытие из дорогостоящего шпона. В жилых помещениях они будут выглядеть отлично.
Важно: как бы красиво не выглядели листы «ФСФ», для жилых помещений их брать нельзя.
Данный материал содержит токсичные фенольные составы и разрешен только для технических целей.
Немаловажным фактором является вид древесины, из которой делались листы. Коль уж мы говорим о шкафах для жилых помещений, то мебельщики рекомендуют использовать материал, сделанный из лиственных пород. Хвойные листы считаются более мягкими, а смешанные конструкции для жилых помещений вообще не рекомендуются.
По внешнему виду материал делится на 4 сорта, в нашем случае можно использовать только первый и второй. Шпон с большим количеством сучков будет плохо резаться, плюс сучки со временем начнут выпадать.
Важно: не последнюю роль играет характеристика вредных примесей в составе материала.
Она определяется показателем с маркировкой «Е», дабы не вдаваться в подробности скажем лишь, что для мебели подходит только класс «Экстра» или Е-1.
Что касается инструмента, то кроме стандартного столярного набора, вам обязательно понадобится электролобзик, дрель и шуруповерт. Бывалые мастера для роспуска толстого фанерного листа, более 10 мм рекомендуют использовать дисковую ручную циркулярку. Хороший электролобзик конечно возьмет такую фанеру, но может наделать сколов по кромке.
Сравнительно недавно меня попросили изготовить шкаф-купе из фанеры. Так как ЛДСП мне уже порядком поднадоело и захотелось расширить горизонты, я с удовольствием согласился. Суть заказа была следующая: в прихожей имелась ниша, которую следовало обыграть прямым встроенным шкафом + закрыть быстросъемным потолком коммуникации, располагающиеся под потолком.Наибольшие сложности представлял как раз второй пункт...
Сам шкаф имеет достаточно простую структуру, слева - секция с полками, справа - для одежды на плечиках. Сверху и снизу длинные полки во всю ширину ниши. Опора секций осуществлялась на несущие трубы 25 мм. Проходящие насквозь.
На схеме тка же виден короб электрооборудования (коробка на левой стенке), которую так же пришлось обходить - трубки напротив мешали открыванию двери, поэтому в ней сделан разрыв. Как я его обыграл - см далее.
Сам шкаф не глубокий, и я предлагал установить в него не продольные, а поперечные вещала, но клиент сказал, что хочет так и сказал, что одежда будет развешиваться на поворотных плечиках и висеть под углом. Что ж, хозяин-барин. Итак, утвердив все основные моменты и проведя закуп (на все про все ушло 2 листа 15 мм фанеры на полки и крышку и 1 лист 12 мм фанеры на двери-купе), я начал раскрой.
Кроил фанеру сам погружной пилой по шине - гораздо приятнее, чем ЛДСП, даже запах другой.
Так как размеры листа 1500х1500 мм, что больше длины ширы,пришлось ухищряться со струбцинами, но их у меня достаточно, так что особых проблем не было.
Края полок скруглил на ленточной шлифмашинке, предварительно грубо подрезав лобзиком.
После чего кромочным фрезером (можно любым) с калевочной фрезой, снял острые грани.
Следующий этап самый длительный - шкуринг. Благо я как раз под этот проект прикупил орбиталку. Очень она меня выручила. Шлифование - это процесс немного даже философский, возюкаешь машинкой по заготовке, а мысли далеко-далеко...
Фрезой Форстнера 26 мм (от 25 я отказался потому как трубки в нее входят слишком с большим трением - собирать на месте практически не реально). просверлил отверстия для крепежа.
И еще раз зашлифовал мелкой наждачкой зернистостью 180
Сборку верхних и нижних коробов для направляющих производил спереди на минификсы, сзади на конфирматы.
Сборке дверей-купе с доводчиками я посвятил , поэтому останавливаться на ней отдельно не буду.
К сожалению, клиент наотрез отказался от финишного покрытия - ему уж очень хотелось покрасить самостоятельно. А у меня как раз литр масла льняного стоял.... Так и стоит пока.
Затем перешел к следующему большому этапу - сборке всего конструктора на месте. Этап транспортировки пропустим
На месте сначала были вставлены стойки в нижнюю полку на которой были предварительно закреплены фланцы. Все это было поставлено на ноги и полка выставлена по уровню.
Затем по одной нанизывались и фиксировались остальные полки левой секции до места разрыва.
положение каждой полки проверялось водяным уровнем.
Для крепления секции над распределительной коробкой я использовал 15 мм алюминиевый уголок с отверстиями в обоих "крыльях". прикрутил его к стене
Затем вновь нанизал очередную полку и свободный край уложил на этот самый уголок. Снизу закрепил его парой саморезов. Алюминька практически полностью скрылась за торцом полки и стала невидимой. Осталось собрать поперечные вешала для одежды.
Следующий шаг монтаж порожка для нижней направляющей. Он подгоняется (ленточной шлифмашинкой) под профиль плинтуса. А ставится на двусторонний скотч, как и сам направляющая на нем.
Теперь переходим к самому интересному этапу - монтажу разборного короба-крышки, закрывающего коммуникации. С помощью нивелира разметил и зафиксировал точно такой же алюминиевый уголок по трем сторонам.
Под длинным уголком смонтировал два коротких (для крепления подставки для верхней направляющей - на ней так же будет лежать крышка, то есть, прикручивать ее надо надежно.
Уложил на нижние уголки направляйку, сверху так же прихватил парой саморезов для большей надежности. К ней прикрутил направляющую с установленными ответными планками для доводчиков (см. статью про монтаж дверей).
Передний декоративный щит короба изготовили из соснового щита (под цвет остального интерьера). Закрепил его жестко на уголки, прикрученные к брускам.
В принципе, это все. Установил двери-купе, настроил доводчики и завел на место крышку. В результате получился вот такой шкафчик.
У меня остается только один вопрос: как он его красить будет?!
Ламинированная древесностружечная плита имеет ряд недостатков, на которые в то время не очень-то обращали внимание. Однако со временем потребителей подобный материал перестал устраивать из-за низких эксплуатационных характеристик и повышенного содержания формальдегидов.
С недавнего времени в качестве альтернативы ЛДСП активно стали использовать ламинированную фанеру , которая, практически не повышая стоимость изделия, улучшила эксплуатационные характеристики шкафов-купе. Речь идет, как о более долгом сроке службы, так и о сведении к минимуму вреда, наносимого здоровью владельцам такой мебели. Ламинированная фанера содержит в разы меньше связующих веществ на основе формальдегидных смол, вследствие чего она приравнивается к экологически чистым материалам.
|
Благодаря ряду технологических свойств, присущих этому материалу, вполне реально сделать своими руками шкаф-купе из ламинированной фанеры . Естественно, браться за это дело рекомендуется тем, кто обладает первоначальными навыками по сборке мебели и в состоянии правильно рассчитать детали для корпуса. Впрочем, последний пункт необязателен, так как подобную услугу сможет оказать любой технолог, которому достаточно предоставить эскиз шкафа-купе с основными габаритными размерами. Стоимость подобных вычислений обычно невелика.
Раскрой ламинированной фанеры и оклейка торцов деталей кромкой
Следует сразу отметить, что попытки самостоятельного раскроя ламинированных листов посредством электролобзика с последующей оклейкой торцов меламиновой кромкой негативно сказываются на качественном уровне комплектующих. Также не рекомендуется для отделки деталей использовать пластиковый С-профиль. При самостоятельном выполнении этого вида работ страдает точность, присутствуют сколы на лицевой и внутренней стороне деталей.
Обычно организации, которые торгуют ламинированной фанерой, предоставляют клиентам сопутствующие услуги. В их число входят порезка плит и оклейка торцов деталей ПВХ кромкой на специальных форматно-раскроечных и кромкооблицовочных станках. От вас потребуется только лишь продиктовать менеджеру все размеры и отметить на карте раскроя стороны деталей, которые должны иметь декоративную защиту. Для оклейки лицевых сторон боковых стоек, дна и крыши шкафа-купе желательно выбрать противоударную ПВХ кромку толщиной 2 мм, во всех остальных случаях подойдет пластик 0,5 мм. В этом же отделе можно заказать фрезеровку радиусных деталей для консоли, если она предусмотрена в вашем проекте.
Выбор и заказ раздвижной системы
Среди немалого количества модификаций раздвижных механизмов лучше всего остановить свой выбор на системе нижнего скольжения, дверные полотна которой состоят из алюминиевого рамочного профиля и наполнителя. В качестве последнего можно использовать зеркала, различные виды стекол, пресформинг, а также ламинированную фанеру толщиной 9 мм. Причем декор для фасадной части шкафа-купе не обязательно должен быть таким же, как и у деталей, из которых собирается корпус.
Чтобы купить раздвижную систему, необходимо предоставить консультанту информацию о габаритах дверного проема и количестве фасадов. Данные заносятся в программу, которая выдает точные размеры всех комплектующих и их конечную стоимость. Здесь же можно заказать непосредственную сборку дверных полотен, хотя при использовании ламинированной фанеры в качестве наполнителя нет смысла оплачивать данную услугу - вы сможете это сделать своими руками.
Разметка, сверление и сборка корпуса
После доставки всех комплектующих домой первым делом необходимо рассортировать детали и еще раз убедиться в правильности всех размеров, а также соответствии расчетного количества заготовок фактическому числу. Затем согласно заранее подготовленным чертежам производится разметка деталей на фронтальной плоскости и в торцевой части.
Рекомендуется оставлять вспомогательные пометки маркером (их легко затем удалить), чтобы во время сверления не путаться в выборе диаметра режущего инструмента. Отмечая точки входа конфирматов на боковых стойках, не следует забывать о том, что «нулевой отсчет» начинается на расстоянии 100 мм от лицевой линии. Во избежание путаницы за основу лучше брать задний торец стек и перегородок.
Для сверления понадобится специальная конфирматная фреза, но можно обойтись двумя сверлами по металлу с диаметром 8 и 4,6 мм. Прежде чем приступить в выполнению действий на этом этапе, проверьте на каких-нибудь небольших обрезках (они обязательно останутся после раскроя) качество сверления: нет ли сколов, и легко ли входят сверла в тело ламинированной фанеры. В случае необходимости адаптируйте режущий инструмент под имеющийся материал, немного изменив для этого угол заточки сверл.
Раз кто-то решился на самостоятельное изготовление шкафа-купе из ламинированной фанеры, то со сборкой корпусной мебели такой человек так или иначе знаком, поэтому детально расписывать этот этап не стоит. Следует лишь отметить, что в качестве задней стенки также рекомендуется использовать щиты из фанеры, что обеспечит мебели дополнительную надежность и устойчивость.
Монтаж направляющих профилей и установка раздвижных фасадов в дверном проеме
Перед закреплением направляющих на днище и крыше шкафа следует выровнять по уровню корпус из фанеры именно в том месте, которое вы для него определили. Затем сделайте нужное количество углублений в металле, используя сверло 6 мм, они нужны для того, чтобы конусообразные шляпки саморезов не выпирали наружу. После чего сверлом 3 мм пробиваются сквозные отверстия.
Вначале прикручивается верхняя направляющая, которая крепится на одной линии с лицевым торцом крыши. Поскольку передняя кромка нижнего профиля должна быть задвинута на несколько миллиметров вглубь корпуса, не нужно сразу прикручивать эту деталь. Профиль кладут на днище, выравнивают по краю и вставляют в дверной проем один фасад, при помощи уровня убеждаются в том, что дверь находится в строго вертикальном положении. Только тогда можно вкрутить один саморез в крайнее отверстие профиля. После этого процедуру следует в точности повторить с другой стороны шкафа-купе. Таким образом вы наиболее точно сможете определить место нахождения нижней направляющей на днище.
В заключение несколько полезных советов:
1. Используйте регулируемые ножки - с их помощью можно всегда легко и быстро придать корпусу шкафа-купе устойчивое положение;
2. При проектировании внутреннего пространства мебели руководствуйтесь правилом «рациональных зон» и применяйте выдвижные механизмы в нижней части корпуса, а пантографы в верхней;
3. Наружные светильники выполняют декоративную функцию — от них мало пользы, оснащайте корпус внутренними светодиодными лампами, которые зажигаются при срабатывании сенсорных или концевых выключателей.
550 руб
1 700 руб
1 600 руб
1 200 руб
600 руб
500 руб
1 150 руб
1 500 руб
3 500 руб
700 руб