С детства нам знакома технология выпиливания лобзиком. Принцип простой – неподвижная деталь размещается на подставке с технологическим вырезом, распил производится за счет перемещения пилки. Качество работ зависит от твердости рук и умения работника.
Таким способом можно буквально вырезать кружева из тонких деревянных или пластиковых заготовок. Однако процесс трудоемкий и медленный. Поэтому многие мастера задумывались о малой механизации.
Простая конструкция из прошлого века
Еще в журнале «Юный техник» предлагались чертежи, как сделать лобзиковый станок своими руками. Причем конструкция не предполагает электропривода, привод работает от мускульной силы, как у точильщиков ножей.
Станок состоит из основных частей:
- станина (А)
- рабочий стол (Б) с прорезью для полотна
- система рычагов (В) для удержания пильного полотна
- маховик (Г), который является первичным шкивом привода
- кривошипно-шатунный механизм (Д), совмещенный с вторичным шкивом привода, и приводящий в движение рычаги (В)
- педальный узел (Е) с кривошипно-шатунным механизмом, приводящий в движение маховик (Г)
- натяжитель пильного полотна (Ж)
Ступней ноги мастер приводит в движение маховик (Г). С помощью ременной передачи вращается кривошипно-шатунный механизм (Д), соединенный с нижним рычагом (В). Между рычагами натянута пилка, степень натяжения регулируется талрепом (Ж).
При хорошо сбалансированном маховике, обеспечивается достаточная плавность хода пильного полотна, и подобный самодельный лобзиковый станок позволяет массово выпиливать однотипные заготовки, экономя время и усилия. В те времена пилки для лобзикового станка выпускались в виде плоской ленты однонаправленного действия.
Поэтому для получения узоров сложной формы приходилось вращать заготовку вокруг полотна. Размеры заготовки ограничены длиной рычагов (В).
От механического лобзика до электрического один шаг
Ножной привод не может дать настоящей свободы действий и равномерности хода пилки. Разумнее приспособить для кривошипно-шатунного механизма электродвигатель. Однако, если вы используете настольный лобзиковый станок время от времени, нет смысла изготавливать стационарную конструкцию с собственным мотором.
Разного рода поделки из фанеры и древесины, выполненные умельцами-мастерами, ценятся весьма высоко по всему миру, вызывая всеобщее восхищение. Бесспорно, резьба - это творчество и искусство, но вы непременно сможете ею овладеть, приложив усилия, и постоянно оттачивая свое мастерство. Это оптимальное хобби, связанное с деревом и фанерой, потребует от вас не слишком большого количества свободного времени и оборудования, не очень дорогого. Конечно же, имеется в виду резьба по фанере с помощью лобзиков!
Ажурная резьба
Она стремительным образом набирает свою популярность: кому же не хочется собственноручно изготовить себе отличный предмет декорирования, украсив жилище, мебель, создав художественный антураж! Вырезанные изделия разной толщины оптимально встраиваются в многие существующие стили декора, а мы получаем, к примеру, рамки для фотокарточек с орнаментацией, слова, отдельные буквы, фигурные полки, выполненные резьбой лобзиком по фанере. К тому же, такое творчество – действо, которое доступно каждому, заинтересовавшемуся процессом, даже новичку. Нужно лишь получить представление о том, «как это работает». И можно начинать творить!
Ручным лобзиком работать довольно просто
Видео с чего начать:
Выбирают данный материал из дерева по таким причинам:
- влагоустойчив;
- перепады температуры не оказывают негативного воздействия;
- довольно низкая стоимость;
- простота в обучении выпиливанию лобзиком;
- малый вес изделий.
Необходимо также для поделок выбирать фанеру 1-го и 2-го сортов. Остальные для творчества не подходят: на поверхностях есть трещины с сучками и сколы (разве что, могут быть использованы для внутренних подложек). Более всех подходит для резки березовая фанера (3-10 мм толщиной).
В нынешнее время данный материал подразделяют на довольно большое количество подвидов – каждый для конкретных целей.
- Специалисты и народные мастера советуют использовать лист, произведенный при помощи карбамидоформальдегидного состава. Такой материал маркируется «ФК». Данного рода фанеру можно купить «чистую» или же – покрытую, например, лаком. На необработанные листы фанеры удобнее всего переносить чертеж для выпиливания лобзиком.
- Фанера, маркированная «ФОФ», предназначается для производства мебели, и чаще выпускается свыше 12 миллиметров по толщине.
- Марка «ФБ» первоначально разработана в качестве лодочного материала, потому и стоимость ее высока (но если есть возможность использовать, то для выпиливания лобзиком она подходит).
- А вот «ФСФ» мастера не рекомендуют приобретать. Имея привлекательный вид чисто внешне, она обладает токсичностью, так как ее изготавливают с участием состава из фенольных смол.
Выпускаемые сорта рабочего материала
Виды резьбы по фанере
Она подразделяется на:
- Ажурную,
- Узорчатую, на окрашенном листе фанеры,
- Выпиловку,
- комбинированный способ.
Какие понадобятся дополнительные материалы и инструментарий
- Трафареты и чертежи с рисунками для работы. Их можно придумать самим или же скопировать в Сети.
- Копирка, чтоб перевести узоры и линии по чертежу;
- Стеклянная бумага и наждачная, набор напильников – для шлифовки деталей;
- Столярный (как вариант, казеиновый) состав, чтоб клеить детали;
- Лак прозрачный – для покрытия;
- Чтобы проделать отверстия внутри материала для продевания лезвия – дрель а также шило.
- Перед началом работ по выпиливанию лобзиком тщательно отшлифуйте материал стеклянной бумагой, и только после переводите узоры по чертежу.
- Вытянутые формы рисунков, имеющие узкие элементы, переводите на фанеру так, чтоб они расположились вдоль волокон «лица» материала.
Художественное выпиливание лобзиком: чертеж, трафарет и работа
Познакомимся с устройствами
Лобзик – инструментарий, который предназначен для работ по разным контурам. В устройство включено лезвие оснащенное зубцами, достаточно мелкими, чтоб делать рез рабочего материала, практически не образуя заусениц и сколов.
Ручной
«Основателем» рода, безусловно, является ручной лобзик. Все гениальное – просто: металлическая U-образная дуга, а между окончаниями натянуто рабочее лезвие, которое закрепляется зажимами. Они удерживают пилки при работе, при помощи них регулируется также и ее натяжение. Рукоятка для удобной работы находится с одной из сторон рамки. Зажимы инструмента могут поворачиваться, создавая тем самым различную плоскость для осуществления работ, предоставляя возможности для резьбы по фанере лобзиком повышенной сложности.
- При творчестве с помощью ручного устройства надо соблюдать максимальную аккуратность: конструкция достаточно хрупкая, и при интенсивном надавливании лезвие иногда рвется, и его нужно заменить. Каждый начинающий мастер должен запастись дополнительными рабочими пилками.
- При работе лобзиком удобно применять вспомогательную дощечку: она и стол защищает, и решает проблемы по удобному месторасположению заготовки из фанеры.
Электролобзики
Данное устройство работает при помощи электричества. Представляет собою корпус, где размещается механизм, там же расположена управляющая ручка. Пилящий элемент располагается в нижней части прибора спереди. Лезвие защищено, и это позволяет резать по контуру очень ровно, без отклонений. Профессиональные модели оборудования имеют множество насадок, которые значительно облегчают процесс работы, к примеру, выравнивая край материала. Лезвия электролобзика могут также иметь зубья, отличающиеся по формам и размерам. Следует подбирать их в соответствии с материалом для пилки, чтоб не вышло повреждения фанерных листов при эксплуатации.
- Бытовые лобзики электрические для непроизводственных целей, как правило, небольшой мощности (от 350 до 500 Вт). Для новичков – это самый распространенный из вариантов, когда вы только учитесь вырезать поделки и фигурки из фанеры (как правило, небольшой толщины). Работать таким устройством вполне безопасно, особенно, когда оно оснащено защитой.
- Профессиональный электролобзик предназначается для промышленных целей, обладает мощностью более 700 Вт, высокой скоростью и точностью порезки. Он может резать листы толщиной свыше 10 см, алюминий, тонкую сталь.
Видео: простой электролобзик:
Фрезер
Иногда для резьбы используется данное устройство. Оно представляет собой вид спец инструмента ручного, при содействии которого в бытовых условиях можно исполнять разного типа работы по дереву и фанере. Однако для работы с ним требуется определенный навык; зато мастера, ловко управляющиеся с данным оборудованием, могут создавать самые настоящие высокохудожественные шедевры народного творчества.
Готовим трафарет
Чертежи для творческих работ бывают разных размеров, зависимо от масштабов изготавливаемых изделий. К примеру, для схем полки или фрагмента мебели, для объемной игрушки следует взять лист ватмана формата А1, может подойти и оставшийся после ремонта рулон обоев, а для небольших фигурок (типа сувениров) берем офисную бумагу (формат А4 или А3).
На поверхность бумаги маркером или карандашом наносим контуры будущего объекта, придерживаясь указанных размеров. Шаблоны представлены в открытом доступе в широком спектре, выбираем подходящий (для новичков, как правило, не слишком сложный). А можно и придумать свои варианты для выпиливания лобзиком и после перенести на бумажную основу.
Затем осуществляем перенос изображений на поверхность рабочего материала (фанеры, доски). Для этого вырезаем фигуру из бумаги, прикладываем к фанере и аккуратным образом обводим по контуру карандашом. Линии должны быть точными и ровными. При необходимости подправляем, стерев ластиком.
Контуры наносятся «с тылу» материала, чтоб на уже готовой форме не было заметно остатков чертежа. Внутренние площади можно также заштриховать, чтоб не обрезать лишний кусочек, обозначая тем самым неприкосновенный фрагмент.
Примеры чертежей
Снежинка
Как осуществлять резьбу по фанере
Работа с устройством не будет трудна, если правильно подготовиться к процессу творчества.
- Место для работы должно обладать хорошим освещением;
- Рабочая плоскость должна быть защищена от повреждений. Можно, к примеру, проложить фанерный лист или застелить ее пленкой;
- Все нужные инструменты а также запасные лезвия следует подготовить заранее. И можно начинать.
Первый шаг должен начинаться с нанесения внутреннего контура рисунка или чертежа. Для этого следует осуществить прорези, в которые будут вставляться лезвия устройства. Обычно при резе больших контуров проблемы не возникает, но в маленьких остатках работа лобзиком изнутри способна нанести скол, заусеницы или рассечения. Следует действовать очень аккуратно.
Работа электролобзиком
Как пилить ручным лобзиком
- Зафиксируйте кусок фанеры одной рукой, второй держите приспособление для резки за ручку.
- Начинайте двигаться по нанесенным контурам, орудуя лобзиком вверх/вниз. Так следует делать по периметру рисунка.
Работа ручным лобзиком
Как видим, ничего сверхсложного в этой работе нет. И вы приобретете самое настоящее творческое хобби, научившись управляться с данными устройствами.
Как пилить фанеру лобзиком
Выпиливание электро- или ручным лобзиком по фанере – процесс, несомненно, творческий. И вы сможете собственноручно создавать декоративные изделия различного направления: от сказочных персонажей из мультиков для детей до украшений для мебели и дома.
Фото галерея примеров работ
Электрический лобзик применяется домашними мастерами для создания красивых изделий из фанеры и дерева. Используются такие поделки в самых разных целях. Они могут носить декоративный характер или служить в качестве предметов быта. Каждому домашнему мастеру, который интересуется этим занятием, следует знать особенности работы с инструментом.
Как использовать «чудо-лобзик», и что с его помощью можно вырезать, следует узнать подробнее.
Тонкости работы с лобзиком
Лобзик представляет собой универсальный прибор, который используется для резки фигурных изделий из различных материалов. Все что, потребуется - правильно выбрать полотно. Важно разобраться, и как вырезать фигуры сложных форм. Многим начинающим мастерам требуется разобраться, как изготавливаются скосы у досок и различные составные элементы поделок. Электрические лобзики лучше всего работают при резке дерева хвойных пород. Однако толщина элементов, из которых выполняется резка, не должна превышать 3,8 см.
Полотна, которые будут вставляться в лобзик, довольно часто гнутся и оставляют скошенные края. Прямой рез обычно получается при использовании хорошо заточенного лезвия. При этом не следует слишком давить на инструмент во время работы.
Сначала следует запустить пилу на самой большой скорости, а затем выбрать угол наклона лезвия. Это позволит получить меньшее количество сколов. В материалах, обладающих повышенной хрупкостью, необходимо сверлить отверстия. Это позволит без лишнего риска отпилить заготовку. В результате не образуется сколов детали.
Чтобы резка выполнялась быстро, следует использовать грубые лезвия. Однако следует учитывать, что при выборе таких расходных элементов впоследствии их будет тяжелее зашкуривать. Лезвия для электрических лобзиков изготавливаются таким образом, чтобы рез выполнялся при ходе полотна вверх.
Правильный выбор лезвия
Выбор лезвия для электрического лобзика является основным моментом при резке дерева и фанеры. Нередко лобзик лежит без дела в хозяйстве домашнего мастера. Однако когда необходимо выполнить сложный узор, этот инструмент необходим как никогда.
Довольно часто электрический лобзик используется в качестве инструмента для вырезания отверстия в столешнице или при монтаже кухонной мойки. Применяется такой инструмент и для резки металла. При использовании других пил часто не получается выполнить поставленные задачи. Лобзик представляет собой универсальный прибор. С ним может работать как новичок, так и опытный домашний мастер. В результате можно получить отличные результаты, используя разные материалы - пластик, дерево, фанера.
Как работать с инструментом
Лобзик используется для множества задач. Его основной функцией является резка кривых форм в деревянных изделиях. Получить плавные изгибы при использовании этого инструмента довольно просто. Основание инструмента следует держать ровно на заготовке. Когда подготовка будет завершена, можно приступать к основной работе. Затем включается двигатель и прибор медленно двигают по отмеченной заранее линии, на расстоянии 2 мм от нее. Тонкую шлифовку выполняют позже.
Пилу следует перемещать в таком темпе, чтобы лезвие легко разрезало материал без каких-либо отклонений. Лобзик отлично работает при поперечном резе досок. Упор необходимо применять, если требуется получить идеальный разрез. Скошенные резы с использованием лобзика выполнять довольно просто. Перед работой необходимо крепко закрепить заготовку.
Если выполняется наклонный или вертикальный рез, расстояние между лезвием и упором устанавливается таким, как и на циркулярном столе. При необходимости выполнить точный и длинный рез работать лобзиком получается с трудом. В этом случае сначала используют циркулярную пилу. Окончательная резка элемента выполняется лобзиком. Его необходимо крепко прижимать к внутренней стороне размеченной линии.
С чего начинать
Сначала грамотно организуется рабочее место. Выполнить это условие особенно важно для качественного выполнения резки. Если пространство будет обустроено правильно, работать будет удобно и комфортно. Это условие необходимо для создания качественного изделия.
Упорная конструкция представляет собой специальный станок. В народе его называют «ласточкин хвост». Такой стол выполняется из доски прямоугольной формы. Она имеет клиновидный разрез, который переходит в рабочую зону. Ласточкин хвост крепят на краю стола.
Работа электрическим лобзиком осуществляется стоя или сидя. Заготовка должна располагаться на расстоянии от глаз в 40 см. Необходимо, чтобы лампа освещения была установлена спереди от мастера. Ее размещают под углом к поверхности.
Подготовка инструмента
Пилящее полотно в лобзике необходимо фиксировать в строго вертикальном положении. Зубья должны смотреть вниз. Перед работой необходимо хорошо натянуть полотно. Степень натяжения необходимо регулировать при помощи сжатия рамки. Прибор необходимо упереть в край стола. Затем следует затягивать барашки пассатижами. При распрямлении рамы полотно натянется.
Чтобы выпиливать лобзиком детали небольшого размера, или фигуры с резкими контурами, требуется выбирать пилки небольшого размера. При этом требуется использовать полотна с большим количеством узоров на дюйм. При их использовании лобзик не заедает при выполнении поворотов. Распил создается аккуратный и тонкий. Если выполняются изделия из фанеры крупного размера, требуется использовать полотна, имеющие большие зубцы.
Как выпиливать лобзиком
Для получения аккуратного распила необходимо выполнить ряд условий:
- Рука, которая держит лобзик, должна двигаться только вертикально.
- Все движения необходимо совершать максимально плавно, без рывков. Кроме того, они должны выполняться с максимальной амплитудой. Это необходимо для задействования всего полотна.
- Второй рукой в процессе работы заготовка плавное поворачивается.
- Не следует слишком давить пилкой на заготовку. Недопустимо боковое давление на лезвие.
- Художественное выпиливание осуществляется только тогда, когда пилка перемещается сверху вниз. По этой причине обратное движение необходимо выполнять без нажима.
При работе ручным лобзиком его необходимо вести не по отмеченной линии. Полотно следует проводить по внутренней стороне контура. Это обусловлено наличием пропила после выпиливания. После завершения работы один из зажимов следует ослабить. Рамка прибора не должна утратить упругости.
Шкатулка для украшений
Сделать красивую и вместительную шкатулку для украшений можно ко Дню влюбленных или на Международный женский день. Чтобы выполнить такую поделку, понадобится использовать точный чертеж. Работа делится на несколько этапов.
Подготовка рабочей зоны
Перед началом выпиливания деталей шкатулки следует подготовить свое рабочее пространство. Для этого устанавливается специальный стол. На нем и будет создаваться поделка. При этом соблюдаются такие правила:
- Во время работы за столом не должно быть лишних предметов.
- Прибор для резки должен быть всегда под рукой. Для него отводится определенное место.
- Верстак. Его размещают в проветриваемом помещении. В комнате должно быть светло и просторно.
Однако не всегда получается устанавливать стол для выпиливания лобзиком в нужном месте. К обычной квартире верстак обычно размещают на балконе, если он утеплен. При этом можно работать над поделками в любую погоду.
Выбор фанеры
Для шкатулки необходимо использовать фанерный лист. Когда выбирается заготовка, следует обратить внимание на довольно часто появляющиеся дефекты - трещины или сучки. Заготовку подбирают толщиной, которая указывается в схеме. Чтобы перевести рисунок на материал, следует:
- Обработать заготовку наждачкой. Начинать следует с крупнозернистого материала. Заканчивается такая обработка наждачной бумагой с мелкими зернами.
- Необходимо, чтобы поверхность была ровной. Для этого необходимо зафиксировать наждачку в шлифовальном устройстве. Если его нет, можно взять небольшой брусок, и обернуть его наждачной бумагой.
- Производят шлифование вдоль слоев древесины.
- Заготовку шлифуют до того момента, пока ее поверхность не станет максимально гладкой.
После такой подготовки следует перенести на нее шаблон поделки.
Перенос шаблона на фанерный лист
Перед началом выпиливания следует перенести подготовленный рисунок на фанерную заготовку. Сначала придется распечатать чертеж на бумаге. Для переноса необходимо иметь кальку и ручку. Сначала шаблон крепится к заготовке скотчем. Имея перед собой заготовку, следует подумать, как вырезать разные элементы шкатулки, максимально сэкономив имеющийся материал.
Выпиливание шкатулки
Во время выпиливания требуется придерживаться некоторых правил:
- Лобзик должен располагаться перпендикулярно изделию.
- Необходимо следить, чтобы все движения выполнялись максимально плавно. Не следует торопиться во время выпиливания - так можно допустить ошибку и испортить кусок материала.
- Необходимо использовать выпиловочный столик.
- Сначала необходимо выпиливать внутренние элементы. Только после этого приступают к резке контура.
При уходе с линии реза необходимо откорректировать линию надфилем во время сборки изделия.
Совет! В процессе работы руки будут уставать. Производительность при этом значительно падает. Пальцы и глаза серьезно устают. Все это может привести к травмам рук. Именно поэтому необходимо делать перерывы в работе.
Сборка шкатулки
Перед сборкой необходимо ознакомиться с чертежом изделия. Совмещение деталей шкатулки для украшений не требует тонкой работы. Перед склейкой разных элементов необходимо убедиться, что их можно без проблем собрать воедино. После нескольких сборок изделия без возникновения сложностей следует приступать к склеиванию деталей. Обычно для этой цели используется состав ПВА. Во время работы необходимо устранять подтеки клея.
Сборка модели паровоза
Когда материал будет подготовлен, а чертеж распечатан, следует приступать к процессу перевода схемы на заготовку. При этом необходимо учитывать некоторые правила работы. Многие домашние мастера склонны переводить чертеж на фанеру только с использованием копировки и карандаша. Однако можно воспользоваться и «Черной лентой». При выборе этого средства чертеж склеивается с заготовкой. Затем схема смывается с фанеры водой, что позволяет оставить только линии разметки.
Затем можно выполнять отверстия в деталях будущего паровоза. В деталях паровоза присутствуют части пазов, выпиливаемые изнутри. Для выполнения таких элементов следует сделать в них отверстия ручной дрелью или шилом. Отверстия должны выполняться не менее 1 мм диаметром. Чтобы при создании отверстий не испортить поверхность стола, следует подложить под заготовку дощечку.
Теперь можно выпиливать детали. Не следует торопиться при выпиливании. Основное правило - удерживать лобзик под прямым углом к обрабатываемой заготовке. Все элементы необходимо выполнять плавно, не допуская неровностей.
Базовые навыки которых преподают на уроках трудовой дисциплины, для основной массы так и остаются парой-тройкой безделушек на память. Но для некоторых с азов работы с металлом или деревом начинается любимое хобби, в дальнейшем приносящее удовольствие от возможности проявить фантазию, приложить умение и получить на выходе полезный предмет обихода или просто декоративное изделие. Одним из таких направлений народного творчества является выпиливание из фанеры, популярное и среди пользователей портала FORUMHOUSE. На нем мы и остановимся подробнее в нашей статье, разберем из чего, чем и по какой технологии создаются настоящие резные шедевры и в каких случаях используются трафареты для выпиливания. Благо, наши умельцы с удовольствием делятся своим опытом.
Материал для выпиливания
Фанера – многослойный, листовой строительный материал, производимый из шпона лиственных или хвойных пород древесины, посредством склеивания нескольких слоев в единое полотно. Из-за особенностей расположения волокон (под одним углом), в листе обычно нечетное количество слоев – три, пять и более. Если хвойные сорта представлены в фанере несколькими (пихта, ель, сосна), то лиственная в основном из березы. Бывает и комбинация – хвойная «начинка» и березовая облицовка, в этом случае фанера все равно будет березовой. Лучшая - полностью березовая фанера, но она же и самая дорогая.
Материал подразделяется на сорта и марки, в зависимости от декоративности и используемых при производстве химических веществ. Существует пять сортов, отличающихся качеством шпона и внешним видом листов:
- Элитный сорт (Е) – никаких дефектов на поверхности материала, однородная, однотонная, гладкая фактура без сучков, трещин, червоточин либо ремонтных вставок.
- Первый сорт (I) – возможно наличие на листах микротрещин (до 20 мм) и сучков небольшого диаметра.
- Второй сорт (II) – допустимы даже сросшиеся сучки, если их количество не превышает десяти штук на 1 м² листа, а диаметр не более 25 мм. Также может быть немного червоточин и ремонтные вставки из шпона.
- Третий сорт (III) – сросшиеся сучки без количественных ограничений, пустоты на месте выпавших сучков, до десятка червоточин (до 6 мм) на 1 м² листа.
- Четвертый сорт (IV) – лист должен иметь прочное клеевое соединение, недопустимо отслаивание. Весь спектр изъянов внешнего вида – практически в любых количествах, но диаметр червоточин, сучков и пустот – не более 40 мм.
Сортность касается только внешних слоев листа и обозначается двумя цифрами, причем сорт может быть как общим для двух сторон, так и разниться, чаще, в пределах одного сорта – I/I I/II E/I и так далее. Кроме четвертого, низшего, все остальные сорта фанеры отшлифованы с двух сторон, а элитная может быть дополнительно покрыта лаком.
Естественно, чем выше сорт и декоративность материала, тем красивее получится готовое изделие. Но учитывая, что стоимость элитного, да и первого сорта приличная, а выпиливаемые детали чаще всего небольших габаритов, можно использовать сорт ниже, если реально выкроить из листа качественную болванку. На фанере, из которой будет выпиливаться заготовка, не должно быть сучков – они могут выпасть, и других дефектов. Обращают внимание и на ребра – нельзя вырезать шедевры, используя фрагменты с пустотами в средних слоях.
Марку фанеры и ее основные характеристики определяют примененные химические составы:
- ФБ – пропитка шпона бакелитовым лаком, дающая устойчивость к повышенной влажности.
- БС – бакелитовый клей (спирторастворимый), дает высокие эксплуатационные характеристики, такая фанера прочнее и долговечнее.
- БВ – водорастворимые бакелитовые смеси, фанера боится повышенной влажности.
- ФК – склейка фенол-карбамидной смолой, относительная водостойкость, для использования внутри помещений.
- ФСФ – склейка фенолформальдегидной смолой, влагостойкий материал для наружного применения.
Для выпиливания изделий, предназначенных для домашнего использования (шкатулки, подставки, полочки, утварь, декоративные элементы) оптимальный вариант – фанера марки ФК.
Фенол-карбамидная смола безопасна для окружающих и хорошо переносит повышенную влажность, поэтому изделия из такой фанеры не выделяют вредных веществ и устойчивы к деформациям.
Фанера марки ФСФ не подходит для предметов домашнего обихода из-за агрессивного формальдегида, но вполне может использоваться для оформления на улице – резные наличники, журнальные столики для открытых веранд или беседок, различные скамейки.
Для резки чаще всего применяют фанеру толщиной 3 – 5 мм. Если предполагаются нагрузки (стулья, табуреты, скамейки, столики и подобное), толщину увеличивают. Вырезать из с толстого листа (более 10 мм) сложнее, поэтому кружевные ажуры из такого материала вряд ли получатся. Как вариант – основное полотно из толстых листов и резные вставки для повышения декоративности.
Участник портала темерник , еще в 2011 году открывший действующую и по сей день тему , использует листы разной толщины, в зависимости от предназначения предметов.
темерник Пользователь FORUMHOUSE
На юбилей отцу выпилил резную рамку из фанеры 4 мм, а на подставку под цветочный горшок, на медведях, пошли листы толщиной 8 мм.
Инструменты, шаблоны, сборка
Узоры на фанере выпиливают лобзиками – это может быть как ручной, так и электрический инструмент. Для сложных, ажурных элементов чаще применяют ручной лобзик со сменными пилками. Им можно аккуратно вырезать самые замысловатые орнаменты, тогда как электролобзиком больше шансов испортить рисунок, если навыков недостаточно.
Еще на уроках труда учат, что качество пила и удобство работы во многом зависят от натяжения пилки – ослабленной гарнитурой сложнее выполнить рез точно по шаблону.
Темерник пользуется стареньким лобзиком сына, оставшимся со школьной поры. Этого простейшего инструмента ему вполне достаточно для создания своих фанерных ажуров.
Чтобы начать вырезание рисунка, на болванке делают прокол острым шилом, в который потом вставляют пилочку, второй вариант – просверлить дрелью с тонким сверлом. В обоих случаях не рекомендуется приближать отверстие непосредственно к линии контура, если позволяет мотив. Прокол или просверливание на удалении поможет избежать возможных трещин и «зарезов». Для обработки края выпилов (ребер) используют напильники или наждачную бумагу с соответствующим зерном, такая шлифовка придает узору законченный вид и удаляет незначительные огрехи, выравнивая край. Кроме основных инструментов, могут понадобиться плоскогубцы, молоток, чертежный набор (линейка, циркуль) и другие.
Даже простейший рисунок выпиливается по шаблону, нанесенному на фанеру – при наличии художественного таланта узоры для выпиливания прорисовывают «из головы», если природа не столь щедра – переводят с трафарета.
Типовых заготовок хватает в сети в свободном доступе, в тематических изданиях. В теме на форуме многие умельцы делятся друг с другом понравившимися шаблонами. Темернику помогает интернет и рисовательский талант супруги.
темерник Пользователь FORUMHOUSE
Рисунки беру с интернета, потом придумываю способ крепления и дорабатываю, если что не так, то моя вторая половинка дорисовывает, у неё это неплохо получается.
С трафарета рисунок на фанеру переносится карандашом или ручкой, для удобства основа закрепляется на листе кнопками. Особое внимание уделяется мелким контурам, несколько неточностей могут испортить весь вид готового изделия.
Для повышения декоративности выпиленные из фанеры изделия соединяются на шип-паз и проклеиваются, чаще всего клеем ПВА для дерева. Сначала проводится сухая «примерка», а после подгонки и зачистки уже клеевая сборка.
темерник Пользователь FORUMHOUSE
Крепится всё следующим образом: в одних деталях выпилены пазы, в других, наоборот, выступы, всё подгоняется вначале "насухую", а потом собирается на клей ПВА. Торцы обрабатывал наждачкой.
После сборки фанера покрывается защитно-декоративными составами – лаками, морилкой, красками, в зависимости от желаемого эффекта.
Открытая темерником тема нашла массу откликов, многие в ней поделились своим творчеством.
Боцман1955 начинал с похожей техники.
А сейчас совмещает ее с не менее интересным, многослойным выпиливанием.
Боцман1955 Пользователь FORUMHOUSE
Понял я, наконец-то, суть выпиливания тарелочек различной формы – делается два одинаковых по размеру чертежа, волны чертятся в противоположность друг другу. То есть там, где на первом – гребень, на втором – впадина. После выпиливания детали собираются через одну. Таким образом, получается две тарелки. Пилил ручным лобзиком без всяких затей, долго не мог сообразить, как такие формы делаются. Вот и отвёл немножко душу, напилил тарелочек, да корзиночку.
Характеристика основных типов инструментов для резьбы
Как правило, никакие работы по дереву в наши дни невозможно представить без лобзика — специального прибора, при помощи которого можно выстругать нужную форму из дерева, а также качественно отшлифовать деревянную поверхность. Именно поэтому такие инструменты пользуются большой популярностью.
Есть две основные разновидности таких инструментов для выпиливания — ручные и электрические. Нельзя однозначно сказать, какой именно вариант лучше. Ведь в зависимости от сложности и ювелирности работы целесообразно пользоваться лобзиком определенного типа.
Ручной прибор больше всего подходит для мелких деталей, которым нужно придать сложные формы. Именно при помощи ручного прибора можно достигнуть высокого уровня выпиливания по пластику и дереву сложнейших узоров, чего не сделаешь инструментом, который работает от электросети.
Как правильно работать лобзиком? Умение работать им — вещь весьма полезная, особенно когда речь идет о функциональном распиле больших деталей и заготовок из дерева. Работа электрическим прибором в значительной степени экономит время, которое тратится, например, на распиливание досок для каркасов домов и окон.
10 секретов при работе с ручным лобзиком
В работе с ручным инструментом есть 10 основных секретов, которые помогут вам выполнять работу быстро и очень качественно.
Секрет 1. При работе с любой деталью, деталь эту необходимо очень надежно закрепить, чтобы при выпиливании она никуда не двигалась. Для этих целей пользуйтесь тисками, которые можно подогнать под нужный размер.
Секрет 2. При выпиливании старайтесь надавливать на деталь так, чтобы дерево или пластмасса счищались очень тонким слоем. Если вы переусердствуете с силой, материал может лопнуть, а пилка сломаться. Слишком мягкое надавливание ухудшит качество заготовки. Поэтому старайтесь при выпиливании постепенно наращивать силу от одного края к другому, постоянно поворачивая деталь, чтобы выпиливание шло равномерно.
Секрет 3. Выберите для себя одно направление пилки. Вначале не стоит ее поворачивать, так как это может повредить как деталь, так и саму пилку. А после того как рука привыкнет, можете слегка крутить ручку. Но только угол поворота при этом не должен превышать 15 градусов.
Секрет 4. Если требуется распилить деталь вдоль и поперек, то лучшим вариантом будет делать это стоя, направляя движения сверху вниз. Если же вы начнете пилить горизонтально, вам никак не избежать перекосов детали.
Секрет 5. Если ваша заготовка имеет такую форму, что пилка время от времени имеет свойство упираться в край детали и застревать там, то необходимо повернуть штифтовые зажимы, расположенные сбоку, и уменьшить силу нажима на пилку.
Секрет 6. При изготовлении выреза определенной формы внутри заготовки без повреждения краев, необходимо при помощи электродрели сделать в намеченном месте отверстие, чтобы туда поместилась пилка. Затем она снимается с устройства, вставляется в отверстие, после чего на нее снова закрепляется инструмент. Теперь можете смело выпиливать деталь из середины.
Секрет 7. Чтобы пила не выскакивала из зажимов, время от времени фиксируйте ее при помощи поворота ручки. Только не переусердствуйте, чтобы она не сломалась. Достаточно будет, когда при натяжении вы будете чувствовать, что пилка прочно держится, а ручка крутится с трудом.
Секрет 8. Если вам нужно просто пилить древесину в одном направлении, то выбирайте натяжение пилки на ручке инструмента максимальным. А для строгания детали можете выбрать натяжение поменьше.
Секрет 9. Всегда работайте в одном и том же направлении, независимо от того, делаете вы декоративную резьбу или просто распиливаете деталь. Это не только облегчит работу, но и поможет избежать образования зазубрин на заготовке.
Секрет 10. Если вы выпиливаете сложные узоры, предпочтительно работать по заранее нарисованному на заготовке эскизу. Так вы не допустите ошибок и сделаете деталь максимально красивой.
10 секретов по работе с электрическим прибором для резьбы
Чтобы у вас не возникало проблем при работе с электролобзиком, ознакомьтесь с основными секретами.
Секрет 1. При работе с инструментом, который работает от электросети, не нужно сильно нажимать на материал. Это может привести к деформации полотна.
Секрет 2. Если вы работаете с очень тугой древесиной или с более крепкими материалами, такими как металл или стекло, обязательно перед работой промажьте заготовку в местах предполагаемого выпиливания машинным маслом или хотя бы водой. Это сделает резку легче и не даст механизму быстро испортиться.
Секрет 3. Всегда максимально плотно закрепляйте заготовку в тисках, чтобы при работе вы могли держать лобзик двумя руками. Так и деталь вращаться не будет, и распил получится намного ровнее.
Секрет 4. При работе с электрическим инструментом очень важно иметь постоянную скорость распилки и силу надавливания. Если вы будете все это хоть немного наращивать, как при работе с ручным прибором, рискуете повредить механизм и разрезать полотно криво.
Секрет 5. Всегда старайтесь класть заготовку вниз лицом. Это поможет вам сделать место распиливания гладким и более ровным.
Секрет 6. Под распиливаемые материалы желательно подкладывать лист нескользящей фанеры. Так вы не только защитите поверхность, на которой происходит распиливание, но и сможете уменьшить вибрацию заготовки при работе.
Секрет 7. Всегда перед работой отмечайте при помощи карандаша и линейки места распилов. Процесс без предварительной разметки может дать в последующем значительные искажения. Как результат — порча материала.
Секрет 8. Всегда старайтесь производить распил не строго по намеченной линии, а на 3 мм в сторону от нее. Как ни удивительно, разрез при таком подходе получается практически идеально ровным.