Так же нельзя не сказать о том, что соблюдая определенные пропорции, керамзитобетон с легкостью можно приготовить на строительном участке самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи.
Особенности применения керамзитобетона
На сегодняшний день, керамзитобетон широко используется в строительстве, в том числе и в строительстве частных домов. Но в тоже время, в силу своих особенностей, у него есть некоторые ограничения в применении.
Для того, чтобы ответить на вопрос – где можно применять керамзитобетон, а где нельзя, достаточно учесть его особенности:
- Низкая теплопроводность. Благодаря ей, керамзитобетон идеально подходит для устройства стен дома, перекрытий и чернового пола. В некоторых случаях, он используется для устройства перемычек. Сочетается практически с любыми утеплителем для стен .
- Небольшой удельный вес керамзитобетона, позволяет использовать его в тех местах, где большие нагрузки не допустимы.
- Влагопоглощение. Это скорее отрицательная сторона керамзитобетона. Из-за того, что он очень хорошо впитывает воду, его применение ограничено в открытых для осадков местах.
Обобщая все особенности, можно сказать, что использование керамзитобетона, в первую очередь, ограничено местами, куда не достают атмосферные осадки. Если попадание осадков неизбежно, то необходима хорошая гидроизоляция этого материала.
Учитывая его легкость, он прекрасно подходит для перекрытий и перемычек (с правильным армированием), где нет экстремальных нагрузок, а низкая теплопроводность позволит стенам из керамзитобетона удерживать тепло в доме в холодные времена.
Внимание! Ни в коем случае не используйте керамзитобетон, вместо обычного бетона, для устройства любого типа фундамента ниже уровня грунта, даже если больших нагрузок от стен дома не предвидится. Такой фундамент, даже с хорошей гидроизоляцией, надежным не назовешь.
При ремонте пола стяжка – это необходимость. Этот вид стяжки, как и все можно приготовить с использованием песка, полученного из керамзита, являющегося мелкофракционным строительным материалом, частицы которого составляют до 5 мм.
Легкий керамзитобетон, как и керамзитную стяжку, можно изготовить в домашних условиях.
Особенно если производитель бетона и растворов для стяжки располагается далеко от места строительства. Приготовление экологически чистого и теплого керамзитобетона своими руками позволит получить необходимый строительный материал не только в нужном объеме, но и с требуемой структурой и правильным составом.
Керамзит – один из самых популярных материалов, применяемых для стяжки пола. Приготовить раствор керамзитобетона можно своими руками, используя рекомендуемые пропорции.
Пропорции для раствора керамзитобетона таковы: 1 часть цемента, 3 части песка и 8 частей керамзита. Бетон можно изготовить из таких видов керамзита, как песок, гравий и щебень, которые максимально адаптированы для производства бетонных блоков и покрытий.
Подготовка и транспортировка
Процесс изготовления раствора
Для изготовления качественного раствора с использованием керамзитобетона, нужно придерживаться рекомендуемых пропорций. При правильном разведении смеси, стяжка получится качественной и долговечной.
Инструменты и приспособления, которые понадобятся в процессе подготовки раствора керамзитобетона:
- Пневмонагнетатель со смесительным бункером или бетономешалка объемом 200 л со строительным корытом (200 литров).
- Гибкие шланги для транспортировки смеси или лопата с ведром для заливки пола.
Перечень необходимых материалов должен включать следующие компоненты:
- Цемент (М400 или М500).
- Песок карьерный мытый.
- Керамзит (фракция 5-10).
- Вода, от 200 до 300 литров на один куб, что определяется влажностью материалов.
- Пластификатор – мыло хозяйственное или порошок стиральный.
Перед замешиванием керамзитобетонной смеси, смеси, гранулы керамзита необходимо смочить водой, чтобы улучшить свойства адгезии раствора.
Подготовительные работы к устройству керамзитобетона в опалубке сводятся к приготовлению . Перед тем как начать замешивать керамзитобетонную смесь, гранулы керамзита смачивают водой для улучшения свойства адгезии раствора с добавлением песка с цементом.
Инструкция по приготовлению одного замеса керамзитобетона включает следующие шаги:
- Включить бетономешалку или пневмонагнетатель.
- Залить воду.
- Добавить цемент.
- Засыпать песок, соблюдая необходимые пропорции.
- Тщательно перемешать смесь.
- Всыпать в раствор керамзит, соблюдая правильность загрузки резервуара.
- Получить гомогенную смесь керамзитобетона объемом 200 литров.
На весь процесс приготовления одного замеса керамзитобетона уйдет около 3-4 минут. В процессе выполнения работ тщательно следят за консистенцией состава. Качественный раствор может иметь вид пластилина либо сметаны густой консистенции. Если есть необходимость, требуется добавлять воду для снижения густоты. При получении более жидкой консистенции, чем это предусмотрено инструкцией, такие бетоны просто перемешиваются после непродолжительного отстаивания. Для получения более однородных бетонов применяется сухое смешивание, то есть берутся только сухие компоненты, а затем добавляется вода и производится домешивание.
Использование готового керамзитобетона
После того, как работа по укладке и выравниванию раствора керамзтоибетона выполнены, необходимо дать поверхности высохнуть в течение 1-2 дней.
Чтобы начать заливать бетон, после окончания приготовления смеси, подготавливают ведра с лопатами, либо гибкие шланги для транспортировки раствора. Готовую смесь керамзитобетона транспортируют с использованием шлангов, по которым раствор поступает под воздействием сжатого воздуха. Небольшие порции раствора подаются через резиновый рукав под давлением к месту, где укладываются слои керамзитобетона. При наличии гасителя рабочее давление разрежается и раствор насыпают небольшими порциями на пол внутри помещения.
После выполнения всех работ по укладке и выравниванию раствора керамзитобетона поверхность оставляют на день или два, затем по затвердевшей поверхности можно будет ходить, но чем большее время сохнет поверхность, тем надежнее и прочнее становится покрытие пола.
Керамзит не только улучшит качсество стяжки пола, но и также является отличным материалом для утепления полов в помещении.
Раствор, который поступил из гасителя, необходимо равномерно распределить по всему полу помещения до требуемой отметки. С помощью легкой утрамбовки заполняют керамзитобетоном каждую неровность, обеспечивая при этом наличие дополнительной теплоизоляции трубопроводов и отопления.
Поскольку керамзитобетонный раствор сохраняет необходимую вязкость недолго, его применяют в процессе заливки полов сразу после приготовления смеси. При этом предварительно монтируется герметичная опалубка для заливки.
Для изготовления керамзитоблоков с использованием специальных форм для заливки бетона их устанавливают на поддоны, а в процессе заливки используют лопаты либо ведра. К залитому бетону нельзя применять какие-либо механические воздействия, поэтому его оставляют до полного затвердевания на сутки или двое, а после снимают опалубку с блоков. Когда все работы по керамзитобетонной подготовке произведены, выполняют предварительные работы по приготовлению цементно-песчаной стяжки.
Для выравнивания керамзита необходимо использовать сухую смесь. Для этого необходимо добавлять в смесь воду до тех пор, пока раствор не станет тягучим и однородным.
Для качественной утрамбовки и выравнивания керамзита его используют сухим, а не влажным. В приготовленный раствор с керамзитом добавляется вода до тех пор, пока он не станет тягучим и однородным. Раствор М100 берется в отношении одна часть к трем-четырем частям керамзита. Замешивая, необходимо следить за его фракцией. Данная марка раствора предотвратит появление трещин в результате переизбытка цемента. Для предотвращения появления расколов в стяжке берут воду в не очень большом количестве. При этом размер расчетного пирога цементной стяжки должен составить больше 10-12 сантиметров.
Выполнение двухслойной стяжки необходимо в случае обнаружения на основании, где будет укладываться будущая стяжка, больших перепадов, если соблюдать горизонталь по всей площади на уровне десяти сантиметров и более. Чтобы качественно осуществить все работы по устройству стяжки пола с керамзитом и нормальным цементным раствором, необходимо следовать приведенной ниже инструкции, тщательно соблюдая все пропорции:
- Смешать керамзит с раствором при помощи миксера или электродрели с миксерной насадкой.
- Начиная подготовку второго слоя стяжки, сбивают все выступающие острые части на полу. Углубления сравниваются с общим основанием пола.
- Уложить полиэтиленовую пленку для гидроизоляции. Можно пользоваться гидроизолом или жидкой мастикой.
- Производить настил изолона, фиксируя его с помощью скотча по всему периметру. Можно поднять материал повыше, чем уровень стяжки.
- Настелить, если есть необходимость, кладочные сетки.
- После заполнения керамзитом и выравнивания подождать два или три часа, пока вся вода не впитается в керамзит, и начать установку маяков, представляющих собой металлические рейки или профили.
- Залить основной слой финишным раствором выравнивающей цементно-песчаной стяжки, для прочности добавить пластификатор, препятствующий появлению трещин. Толщина слоя должна равняться около 40-50 сантиметров на смесь гипсовой штукатурки и плиточного клея.
- Оставить готовую стяжку для высыхания на месяц.
- Регулярно смачивать поверхность пола водой, чтобы не было образования трещин.
Таким образом можно сэкономить средства, снизив общую нагрузку на основания перекрытий пола. Данная технология при ее точном соблюдении позволяет не только сделать пол новым и качественным, но и получить более легкую стяжку, по сравнению с другими видами, обладающими высокой звуко- и теплоизоляцией.
Керамзитобетон — это строительный материал, широко используемый в строительстве, в состав керамзитобетона, помимо цемента добавляется, как и понятно из названия еще и керамзит.
Это легкий тип бетонов. Изготовление керамзитобетона обычно производится на бетонных заводах, но так же может и производится на строительной площадке, при строительстве. Конечно, по качеству, керамзитобетон произведенный на заводе, имеет лучшие характеристики, так как там строго соблюдаются правила технологии производства, точные пропорции всех добавок и компонентов. Благодаря чему, структура произведенного продукта на заводе, получается одинаковой по всему объему, что в конечном итоге в значительной степени влияет на его характеристики в целом.
Свойства керамзитобетона
Из за входящего в состав керамзита, свойства керамзитобетона, полученного в конечном итоге, имеют не высокую прочность и хорошую теплоизоляцию. В связи с чем, керамзитобетон, используется при строительстве конструкций имеющих не большие нагрузки, например ограждающие или теплоизолирующие конструкции, а так же при возведении различных дополнительных конструкций.
Применение керамзитобетона
За счет своих теплоизоляционных характеристик и своей структуры, керамзитобетон нашел широкое применение при создании слоя теплоизоляции при строительстве плоской кровли, так как на крыше нет дополнительных нагрузок, этот материал отлично подходит.
Марки керамзитобетона
Существует несколько видов марок керамзитобетона: М50; М100; М150; М200; М250.
Каждый вид керамзитобетона используется для определенных целей, керамзитобеотн марки М100 используется для стяжки и возведения облегченных перекрытий, Керамзитобетон марок М150 и М200 используется для производства керамзитобетонных блоков, которые могут использоваться для возведения стен и различных перегородок. Марка керамзитобетона, зависит от пропорций всех компонентов водящих в состав такого бетона.
Приготовление керамзитобетона
От требуемой марки керамзитобетона, зависят пропорции входящих в состав компонентов. Изготовление керамзитобетона начинается от количества керамзита 0.5 — 0.7 м3 и 1.3-1.5 кг смеси песка и бетона (пескобетона) марки М300. В раствор входят такие компоненты как вода, песок и портландцемент.
Легкость такого бетона обеспечивается маленькой плотностью керамзитобетона входящего в состав смеси. Плотность керамзита, составляет от 250 и до 600 кг/м3, для сравнения плотность щебенки входящей в состав обычного тяжелого бетона, примерно 2000 кг/м3.
Пропорции керамзитобетона
Для приготовления керамзитобетона необходимо соблюдать правильные пропорции всех компонентов входящих в состав, пропорции изменятся в зависимости от требований прочности. При строительстве любой конструкции, должна быть определена требуемая марка керамзитобетона, которая бы отвечала всем возможным нагрузкам. Марка керамзитобетона, зависит от количества входящего в состав цемента, и от этого зависит его прочность, чем больше цемента, тем больше прочность, тем больше стоимость керамзитобетона. Но с увеличением количества цемента и повышением прочности, уменьшается теплоизоляция керамзитобетона.
И так, понятно, что прочность керамзитобетона зависит так же как и прочность других бетонов. Для приготовления одного кубического метра (1м^3) керамзитобетона, потребуется:
- для приготовления керамзитобетона марки М75 потребуется около 270-280 кг цемента, при активности 300-400.
- для приготовления керамзитобетона марки М100 потребуется около 320-325 кг цемента, при такой же активности.
Стоимость керамзитобетона
Марка керамзитобетона — определяющий фактор стоимости керамзитобетона. Но цена так же зависит от расстояния доставки, и количества требуемого керамзитобетона, т.к. как и при покупке любых строительных материалов в большом количестве, цена может быть снижена, за счет предоставления скидки клиенту. Цена на керамзитобетон марки М100 как правило начинается от 3400 — 3600 р. за куб.метр. Цена керамзитобетона марки М150 3700-3800 р. за куб.метр. Цена марки М200 3800 -3900 р. за куб.метр. Цена марки керамзитобетона М250 составляет 3900-4000 р. за один кубический метр.
Представим состав керамзитобетонной смеси с удельным весом 1500 кг/м 3 в виде таблицы*.
Таблица 1: Состав керамзитобетонной смеси
*Данные приведены для 1м3 керамзитобетонной смеси.
При снижении % содержания цемента и песка удельный вес керамзитобетонной смеси будет уменьшаться.
В составе легких смесей с удельным весом до 1000 кг/м 3 песок может отсутствовать, содержание цемента уменьшается, а керамзита - растёт.
1.1. Цемент (ГОСТ 10178-85).
Для производства блоков необходим цемент марки не ниже М-400.
1.2. Керамзит (ГОСТ 9757-90).
Керамзит - легкий пористый материал в виде гравия, получаемый в результате обжига легкоплавких глинистых пород. Чаще всего для производства керамзитоблоков используют фракции 5-10 мм.
1.3. Песок (ГОСТ 8736-93).
В качестве наполнителя используется песок крупной или средней фракций, который создаёт скелет блока.
1.4. Вода (ГОСТ 23732-79).
Предпочтительно применение воды без загрязняющих примесей.
2. Классификация.
Керамзитоблоки являются стеновыми бетонными камнями и должны соответствовать ГОСТ 6133-99. Они классифицируются по следующим параметрам:
2.1. По назначению.
- Теплоизоляционные (удельный вес 350-600 кг/м 3) - применяют для утепления зданий.
- Конструктивно-теплоизоляционные (удельный вес 600-1400 кг/м 3) - используют преимущественно для возведения однослойных стеновых панелей.
- Конструктивные (удельный вес 1400-1800 кг/м 3) - используются для несущих конструкций домов и инженерных сооружений (мосты, эстакады).
2.2. По применению.
- Стеновые блоки - для строительства стен (как наружных, так и внутренних).
- Перегородочные блоки - для возведения перегородок.
2.3. Размеры.
- ГОСТ 6133-99 предусматривает следующие размеры блоков для стен: 90х190х188мм, 190х190х188мм, 290х190х188мм, 390х190х188мм, 288х138х138мм, 288х288х138мм.
- Размеры перегородочных блоков - 190х90х188мм, 390х90х188мм, 590х90х188мм.
По согласованию с заказчиком размеры блоков могут меняться.
2.4. По форме.
- Полнотелые - сплошные блоки без пустот.
- Пустотелые - блоки как с глухими, так и со сквозными пустотами, формируемыми в процессе изготовления для придания блоку необходимых эксплуатационных характеристик.
3. Характеристики.
3.1. Прочность.
Значения прочности керамзитоблоков:
- теплоизоляционных - 5-25 кг/см2;
- конструктивно-теплоизоляционных - 35 - 100 кг/см2;
- конструктивных - 100 - 500 кг/см2.
3.2. Объёмный вес.
Объёмный вес керамзитоблоков:
- теплоизоляционных - 350-600 кг/м 3;
- конструктивно-теплоизоляционных - 600 - 1400 кг/м 3;
- конструктивных - 1400 - 1800 кг/м 3.
3.3. Теплопроводность.
Теплопроводность керамзитоблоков - 0,14-0,66 Вт/(м*К). Теплопроводность растёт с увеличением содержания цемента. По этому показателю теплоизоляционные блоки находятся на уровне дерева. Даже конструктивные предпочтительнее бетона и кирпича. Применение в строительстве пустотелых блоков уменьшает теплопроводность стен и делает дом теплее.
3.4. Морозостойкость.
Морозостойкость увеличивается с уменьшением пористости. Минимальные значения (15 - 50 циклов) - у теплоизоляционных керамзитоблоков. У конструктивно-теплоизоляционных - до 150 циклов, у конструктивных - до 500.
3.5. Усадка.
Усадка керамзитоблоков находится на уровне тяжелых бетонов - 0,3-0,5 мм/м.
3.6. Водопоглощение.
Водопоглощение керамзитоблоков - 5 - 10% по массе. Значение может быть снижено путём добавления в керамзитобетонную смесь комплексных добавок и пластификаторов.
3.7. Паропроницаемость.
Паропроницаемость керамзитоблоков - 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Значение увеличивается с увеличением пористости и степени пустотелости. Для теплоизоляционных блоков значения максимальны, для конструктивных - минимальны.
3.8. Огнестойкость.
Предел огнестойкости керамзитоблоков - 180 минут при температуре 1050 С.
3.9. Стоимость.
Стоимость керамзитоблоков зависит от степени пустотелости, от прочности, определяющейся содержанием цемента, и находится в пределах 2200-3500 руб/м3.
3.10. Звукоизоляция.
Звукоизоляционные свойства керамзитоблоков улучшаются с увеличением пористости. Перегородка из теплоизоляционных блоков размерами 590х90х188 мм обеспечивает звукоизоляцию на уровне 45-50 Дб.
3.11. Максимальная этажность строения.
Конструктивные керамзитоблоки позволяют осуществлять высотное строительство. Возможно возведение 12-этажных домов
Таблица 2: Характеристики керамзитоблоков
| Наименование показателя | Значение | Комментарий |
|---|---|---|
| Прочность, кг/см2 | 5-500 | Минимальные значения прочности - у легких теплоизоляционных блоков, максимальные - у самых тяжелых конструктивных |
| Объемный вес, кг/м3 | 350 -1800 | При увеличении % содержания цемента в керамзитобетонной смеси увеличится объемный вес и прочность |
| Теплопроводность, Вт/м*К | 0,14 - 0,66 | Показатель лучше, чем у кирпича и бетона; ухудшается с ростом % содержания цемента. |
| Морозостойкость, циклы | 15-500 | Минимальные значения - у легких теплоизоляционных блоков, максимальные - у самых тяжелых конструктивных |
| Усадка, мм/м | 0,3 - 0,5 | Хороший показатель на уровне тяжелых бетонов |
| Водопоглощение, % | 5-10 | Хороший показатель, который может быть улучшен применением комплексных добавок и пластификаторов |
| Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,3-.0,9 | Высокое значение в сравнении с другими стройматериалами; увеличивается с ростом пористости и степени пустотелости блоков |
| Огнестойкость, мин. при температуре 1050 С | 180 | Значение выше, чем у других легких бетонов |
| Стоимость руб/м3 | 2200-3500 | Зависит от содержания цемента в смеси и степени пустотелости |
| Звукоизоляция, Дб | 45-50 | Значение для перегородки из теплоизоляционных блоков размерами 590х90х188 мм; показатель растёт с увеличением содержания керамзита |
| Максимальная этажность строения, этажей | 12 | Достигается при использовании конструктивных блоков |
4. Преимущества керамзитоблоков в сравнении с альтернативными материалами.
- Экологическая безопасность . Керамзитобетон производится из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокую экологичность. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Он полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям звукоизоляции и паропроницаемости.
- Теплопроводность керамзитобетона и использование в строительстве пустотелых блоков делает дома из этого материала теплыми.
- Низкий удельный вес керамзитоблоков позволяет сэкономить на устройстве фундамента и транспортировке.
- азмеры и вес блоков снижают затраты рабочей силы и цементного раствора при возведении стен, ускоряют строительство.
- Низкая гидроскопичность и, как следствие, высокая морозоустойчивость повышают срок службы сооружений из керамзитоблоков, дают возможность экономии на защите стен.
- Применение блоков со сквозными пустотами позволяет сооружать внутри стен силовые каркасы , повышающие несущую способность конструкций.
- Низкие значения усадки обеспечивают экономию на косметических ремонтах.
5. Минусы строительства из керамзитоблоков.
- Керамзитобетон уступает в прочности тяжелым бетонам. Нежелательно использование керамзитоблоков при устройстве фундаментов.
- Неидеальная геометрия блоков.
- При многоэтажном строительстве необходимо использовать блоки с повышенным содержанием цемента. Следствием этого является необходимость устройства более мощного фундамента, ухудшение теплоизоляционных качеств сооружения и общее удорожание проекта.
6. Область применения.
В зависимости от назначения керамзитоблоки могут использоваться для утепления домов, строительства зданий (в том числе многоэтажных), возведения инженерных сооружений (мостов, эстакад).
7. Способы транспортировки.
Перевозка керамзитоблоков осуществляется любым транспортом на поддонах. Высота пакета с поддоном не должна превышать 1,3 м. Камни с глухими отверстиями укладывают пустотами вниз. Сформированные транспортные пакеты складируются в один ярус. Не допускается проведение разгрузочно-погрузочных работ вручную.
В сравнении с остальными видами легких бетонов, керамзитобетон нашел более обширное применение, что обусловлено возможностью синтезировать керамзитовый гравий из глинистого сырья. Это выгодно с экономической точки зрения; Он обладает высокой прочностью при низком коэффициенте теплопроводности.
Подбирая состав, необходимо разбираться в классификации бетона, что позволит избежать ошибок.
Керамзитобетон (ГОСТ) по своим физико-техническим свойствам и назначению подразделяется на:
- теплоизоляционный – объемный вес материала в сухом состоянии 300-900 кг/м³, теплопроводность до 0.2. К материалу не предъявляются требования по высокой прочности, объемный вес имеет зависимость от качества керамзита. Для реализации теплоизоляционного типа с малым объемным весом (150-200 кг/м³) используют наиболее крупные и легкие фракции от 20-40 мм и более, после чего вырабатывают крупнопористый керамзитобетон 350-400 кг/м³;
- конструкционно-теплоизоляционный – объемный вес составляет 700-1400 кг/м³, материалу присваивается марочная прочность М35/М50/М75. Более высокая прочность, по сравнению с предыдущим типом, наряду с невысокой теплопроводностью (до 0.5) допускает использование в ограждающих конструкциях;
- конструкционный – объемный вес достигает 1700 кг/м³, прочность на сжатие — 400 кг/см². Он может быть армирован предварительно напряженной или обычной арматурой.
Хороший керамзитобетон должен быть вязким и текучим одновременно. Количество воды и пластификаторов, входящих в состав, определяется опытным путем
Марки керамзитобетона
Чаще всего применяют несколько основных марок материала – М100/М150/М200/М300 . Они успешно применяются для устройства стен, заливки полов, изготовления панелей, блоков, плит перекрытия.
М100 – характеристики:
- класс морозостойкости – F50 – F100;
- класс водоустойчивости – W2 – W4;
- средняя плотность – D900 – D1300;
- класс прочности В7.5.
Керамзитобетон такой марки применяется при строительстве малоэтажных зданий жилого назначения, для утепления ограждающих конструкций, при обустройстве монолитных перекрытий, полов, при заливке стяжек.
М150 – характеристики:
- класс морозостойкости F75 — F100;
- класс водоустойчивости – W4;
- средняя плотность D1000 — D1500;
- класс прочности – В10 – В12.5.
Материал используется для возведения ограждающих и несущих конструкций, при производстве стеновых блоков и панелей. Бетон устойчив к температурным колебаниям и химическим воздействиям.
М200 – характеристики:
- класс морозостойкости F100;
- класс водоустойчивости W4;
- средняя плотность D1600;
- класс прочности В5.0.
Марка применяется для изготовления легких перекрытий и блоков. Материал устойчив к влаге и химическим процессам.
Требования к материалам и сырью
Состав керамзитобетонной смеси должен формироваться на основе качественного сырья, характеристики которого нормируются ГОСТом:
- для изготовления камней рекомендовано применять цементы, соответствующие стандарту (10178/22266/25328), портландцементы цветные и белые (15825/965).
Для камней из легких бетонов крупным и мелким заполнителем выступает:
- щебень, песок, гравий (9757);
- зола уноса (25818);
- песок и щебень из шлаков цветной и черной металлургии (5578), пористые из горных пород 22263), перлитовые вспученные (10832);
- смеси золошлаковые ТЭЦ (25592);
- песок из отсева дробления и природный (8736).
Несмотря на характеристики керамзитобетона, его нельзя использовать для возведения несущих оснований ниже уровня грунта, даже при невысоких проектировочных нагрузках
Для камней из мелкозернистого и тяжелого бетонов в качестве заполнителя применяют:
- гравий и щебень из плотных горных пород (8276);
- золошлаковые смеси ТЭЦ (25592);
- песок и щебень из шлаков ТЭЦ, шлаков цветной и черной металлургии;
- песок из отсевов дробления либо природный и доменный гранулированный шлак, согласно действующей нормативной документации.
*в скобках указан номер соответствующего государственного стандарта.
Керамзитобетон (Гост 25820 2000) изготавливается с участием крупного заполнителя, размер фракций которого соответствует 10 мм – для пустотелого модуля, 20 мм – для полнотелого камня. Если в состав будут вводиться химические добавки их пропорциональное соотношение определяется опытным путем. Если необходимо получить цветные блоки, применяются пигменты неорганического происхождения.
Фактический состав керамзитобетона, пропорции в самостоятельном строительстве формируются непосредственно на месте ведения работ. Во внимание принимаются свойства используемого материала: размер частиц, влажность и пр.
Существуют общие рекомендации, которые следует принять во внимание:
- для повышения прочностных характеристик и модуля упругости в состав вводится кварцевый песок;
- допускается использование кварцевого песка и керамзитового гравия без керамзитового песка, гидрофобного цемента, что эффективно для уменьшения водопоглощения;
- в качестве вяжущего используется преимущественно портландцемент, марка которого не ниже М400, без пластификаторов (это может вызвать снижение прочности материала в раннем возрасте);
- с повышением доли цемента в составе повышается прочность материала, но в то же время наблюдается рост объемного веса. Это обуславливает необходимость использования высокомарочного портландцемента;
- если керамзитобетон будет подвержен тепловой обработке, показано применять алитовые цементы.
Объемный вес и марка бетона характеризуют свойства керамзитобетона не полностью.
Для работы с монолитным керамзитобетоном, можно пропорции корректируются в сторону увеличения количества керамзита, что повышает теплоизоляцию
Структура и зерновой состав меняют свойства бетона, который может быть:
- крупнопористый;
- с межзерновой пористостью;
- плотный;
- умеренно плотный;
- крупнозернистый;
- мелкозернистый.
Достигнув однородной структуры керамзитобетона, можно улучшить эксплуатационные характеристики ограждающих конструкций и сократить их стоимость. Все требуемые параметры к материалу должны быть четко соблюдены.
Состав, пропорции керамзитобетонных блоков
Принципы подбора и замешивания керамзитобетона аналогичны всем общим положениям, присущим легким бетонам. Предварительный расход воды опирается на назначенный расход цемента.
Для ориентировочного подбора состава керамзитобетонных блоков, можно взглянуть на представленные табличные данные:
| Состав керамзитобетона на 1 м³ | ||||||
| Плотность материала | Цемент М400, кг | Керамзит, насыпной плотностью, П150-П200 | Вода, л | Песок, кг | ||
| М3 | Кг/м³ | Кг | ||||
| 1000 | 250.00 | — | 700.00 | 720.00 | 140.00 | — |
| 1500 | 430.00 | 0.80 | 700.00 | 420.00 | ||
| 1600 | 430.00 | 0.68 | 600.00 | 680.00 | ||
| 1600 | 400.00 | 0.72 | 700.00 | 640.00 | ||
| 1700 | 410.00 | 0.56 | 600.00 | 880.00 | ||
| 1700 | 380.00 | 0.62 | 700.00 | 830.00 | ||
*марка смеси по удобоукладываемости П1; класс керамзитобетона В20, марочная насыпная плотность керамзита 600-700.
Состав керамзитобетона для пола
По способу заливки принято различать сухую, полусухую и мокрую стяжку пола из керамзитобетона.
Состав керамзитобетона и пропорции для ведения работ по мокрому способу следующий:
- цемент – 1 ч.;
- керамзит – 4 ч.;
- песок – 3 ч.
В пересчет на весовое соотношение, необходимо взять 25 кг керамзита и 30 кг пескоцемента. Для обустройства пола рекомендовано использовать представленный состав керамзитобетона (М100).
Состав керамзитобетона для стен
Чтобы приготовить крепкий конструкционный бетон, следует воспользоваться указанной пропорцией:
- цемент М400 – 1 ч.;
- керамзитовый песок – 1.5 ч.;
- керамзит мелкой фракции – 1 ч.
Стеновые блоки, изготовленные из такого материала, могут успешно использоваться в малоэтажном строительстве для возведения стеновых конструкций.
Состав легкого керамзитобетона
Чем меньше размер зерен наполнителя, тем плотнее получается бетон
Удельный вес легких смесей доходит до 1000 кг/м³. В составе количество цемента уменьшается, керамзита – растет. Песок может присутствовать или отсутствовать в рецептуре.
Если необходимо приготовить беспесчаный керамзитобетон, пропорции, состав на 1 м³ будут следующими:
- керамзит М200 – 720 кг;
- цемент — 250 кг;
- вода – 100-150 л.
Стоимость
Керамзит – это доступное сырье, которое продается на большинстве предприятий, специализирующихся на выпуске легких бетонов.
Керамзит – цена за 1 м³:
- россыпью – от 950 до 1850 р. Чем меньше фракция материала, тем выше его стоимость;
- керамзит в мешках – цена составляет 58-104 р. В одном мешке примерно 0.04-0.05 м³ материала.
Если необходимо приобрести готовый керамзитобетон, цена за 1 м³ будет варьироваться от 3.1- 3.9 т.р, что зависит от марки и класса материала.
Расчет себестоимости керамзитобетонного блока позволит понять выгодно ли приобретать готовый материал или лучше организовать собственное мини-производство. Вычисления проводятся на основе объема, рыночной стоимости всех компонентов, расхода электричества и трудозатрат. Практика показывает, что самостоятельное приготовление материала позволяет сэкономить 30-35% от его отпускной стоимости с завода-изготовителя.
Если мастер планирует организовать самостоятельное производство керамзитобетона, пропорции на 1м³ подбираются в зависимости от области применения материала.
О составе керамзитобетонных блоков и керамзитобетона для стен и пропорциях на 1м3 рассказано в видео: