Оборудование для производства мебели производство мебели как бизнес. Оборудование для мебельного производства Бизнес план по производству кухонных гарнитуров

В современном бизнесе одним из основных факторов является правильный выбор сферы деятельности и направления, в котором он будет развиваться. При организации собственного дела стоит обратить внимание на производство корпусной мебели. Этот товар постоянно востребован у покупателей.

Характеристика

Корпусной считается мебель, состоящая из отдельных жестких деталей, которые, как правило, имеют прямоугольную форму. Это столы и стеллажи, тумбы и шкафы, комоды и т.д. Для сборки такой мебели особых знаний и навыков не требуется.

Первые шаги

Перед тем как приступить к реализации бизнес-плана, предусматривающего создание собственного производства мебели, необходимо подыскать два помещения. В первом из них будет осуществляться оформление заказов. Вторым помещением станет цех, в котором непосредственно и будет производиться мебель.

На следующем этапе понадобится купить необходимое оборудование. Одновременно должна быть приобретена программа для производства мебели. Предлагаемое на современном рынке оборудование может быть как отечественного, так и зарубежного производства.

При этом все станки могут работать с самыми популярными компьютерными программами, предназначенными для моделирования и изготовления мебели. На первых порах может быть приобретено только некоторое оборудование. Для производства мебели на первых порах понадобится токарный, форматно-раскроечный, а также фрезерный станок и электролобзик.

Выбор материалов

Основное сырье, которое служит для производства мебели, это древесно-стружечная плита, или ДСП. Применяться могут и древесноволокнистые плиты, или ДВП.

Прежде чем подбирать материалы для производства мебели, потребуется детально изучить их характеристики. Так, ДСП классифицируют на несколько видов. К ним относятся мягкие и средние, очень твердые и твердые. Это потребуется учесть при заготовке сырья.

Для производства мебели понадобится ДСП только твердых сортов. Внимание следует обратить и на толщину древесно-стружечной плиты. Для мебельного производства ДСП могут быть применены только шестнадцатимиллиметровые. Для изготовления ящиков письменного стола понадобятся листы толщиной 12 мм. Древесноволокнистая плита используется для задних стенок. Используются такие листы и в дне ящиков тумбочек.

Для обработки кромки деталей понадобится приобрести специальный кромочный материал. При доведении изделий до готовности понадобятся комплектующие. Для производства мебели потребуется фурнитура, а для ее сборки – крепежный материал.

После выбора необходимого сырья понадобится произвести анализ поставщиков. Только его результаты позволят выбрать наиболее выгодный вариант.

Технологический процесс

Производство корпусной мебели включает в себя три вида последовательных операций. Прежде всего, должен быть осуществлен раскрой плит на детали. После этого в них понадобится просверлить соединительные отверстия. На последнем этапе производится облицовка кромок заготовленных деталей специально предназначенным для этого материалом.

ДСП до полной готовности должны пройти через все виды данных операций. ДВП же подвергают только раскрою.

Используемые станки

Оборудование для производства мебели для каждой из операций должно быть специализированное. Именно поэтому в технологическом процессе задействовано три вида деревообрабатывающих машин. Не обойдется изготовление мебели и без вспомогательного оборудования.

В его перечень входит станок, необходимый для того, чтобы осуществлять заточку режущего инструмента. Вспомогательное оборудование для производства мебели включает пылеулавливающий агрегат. Основным его предназначением является удаление из зоны обработки продуктов резки.

Оборудование для основного производства

Чтобы осуществлять операции по раскрою плит на требуемые детали, понадобится форматно-раскроечный станок. Для этого же производственного этапа могут быть использованы и круглопильные станки. Однако стоит иметь в виду, что в них не предусмотрена подрезная плита, необходимая для распила по линии раскроя без сколов.

Для того чтобы производимая продукция имела высокое качество, выбор станка для производства мебели на первом этапе технологического процесса должен быть однозначный. Следует использовать только форматно-раскроечный прибор.

На следующем этапе производства осуществляется сверление горизонтальных и вертикальных, глухих и сквозных отверстий в ДСП. Для этого понадобится сверлильно-присадочный многошпиндельный станок.

На последнем этапе технологического процесса выполняется облицовка кромок заготовленных деталей. Для этого потребуется наличие кромкооблицовочного станка. Все вышеперечисленное оборудование для производства мебели имеет различия по модификации и по производительности.

Выбор станков

Какие параметры существуют для того, чтобы определиться, какое именно оборудование будет приобретено для открывающегося производства мебели? На выбор будет влиять качество и цена станков, а также сроки их службы, условия, выдвигаемые поставщиками, и т.д.

Перед покупкой станков понадобится ознакомиться с их технологическими характеристиками. Прежде всего, это технические параметры. Данные показатели оказывают большое влияние на качество производимых станком операций. Немаловажно определение максимального размера обрабатываемых деталей. И последним, третьим параметром является производительность оборудования.

Так, оборудование по раскрою ДСП, прежде всего, должно обеспечить ровность поверхности распила. При этом должно быть соблюдено соответствие нужным размерам. Все современные станки подобного типа при должной настройке и обслуживании обеспечат существующие требования чистового раскроя.

Погрешность современного оборудования не превышает одного миллиметра. Все раскроечные станки обладают широкими техническими возможностями. В их перечень входят следующие: автоматическая регулировка высоты основной плиты, автоматическая подрезка кромки, электронный блок и программа оптимизации карты раскроя, а также многое другое.

Следующий этап технологического процесса требует произвести сверление в полученных заготовках соединительных отверстий. Точное выполнение данной операции гарантирует качество сборки готовых изделий. Именно поэтому лучшим вариантом станет выбор сверлильно-присадочного станка с ЧПУ.

Для производства мебели высокого качества нужен именно он, ведь человек не способен работать как робот. Допускаемые сотрудником ошибки приводят к появлению брака. Станок с ЧПУ имеет более высокую стоимость по сравнению с оборудованием, не оснащенным программным управлением, однако эти инвестиции важны для большей конкурентоспособности вашего дела.

Последним этапом технологического процесса является обработка кромок. Одним из наиболее существенных факторов при выборе необходимого оборудования служит возможность станков обрабатывать детали различной длины. В таких машинах следует обратить внимание на механизм, отвечающий за подачу деталей. Именно он будет определять качество обработки, точность и производительность.

Покупка оборудования

Приобрести необходимые станки в настоящее время никакого труда не составляет. В сети Интернет можно подобрать модели любого мирового производителя, которые подойдут для вашего производства. Нередко встречаются предложения о продаже оборудования, бывшего в употреблении. Его стоимость намного ниже, чем нового, а это существенно снизит затраты при открытии собственного бизнеса.

На сегодняшний день технологии по изготовлению мебели предусматривают процедуру обработки заготовок и нарезок, а также процесс сборки и упаковки изготовленной продукции. Отсюда следует, что оборудование для производства мебели из ДСП в результате обеспечивает эстетичность, эргономичность и отличное качество готового товара.

Дешевая альтернатива деревянной мебели

Мебель, произведенная из цельного дерева, всегда была дорогостоящей, поэтому для снижения цены готовой продукции используются материалы из отходов деревообработки. В настоящий момент основой материала часто служат древесностружечные плиты, которые впоследствии подвергаются высушиванию и измельчению, а также пропитке карбамидоформальдегидными смолами.

Прежде чем определиться с оборудованием, нужным для изготовления мебели из ДСП, стоит подробнее рассмотреть каждый вид такового.

Раскрой ручным инструментом

Ручной электроинструмент подлежит применению только при небольшой производительности фирмы, то есть практически только в мастерских, потому что для установки направляющей линейки данного инструмента в позицию, которая обеспечивает правильное положение реза, всегда необходимо много времени, в особенности при изготовлении высоких продольных резов.

Преимущество данной системы заключается в одинаковой подаче, которая практически исключает образование сколов облицовочной материи раскраиваемых плит. Хотя имеется и существенный недостаток – низкая эффективность.

Круглопильное оборудование с кареткой

Большинство маленьких и средних мебельных фирм для раскроя листовых и плиточных фактур используют круглопильное оборудование с кареткой. Оборудование подобного типа изготавливают несколько десятков компаний из Европы и Азии. Тем не менее оборудование для производства мебели из ДСП хорошо известно на отечественном рынке.

Независимо от производителя, в основном у него одинаковая эффективность. Разница, как правило, заключается только в цене и зависит от конструктивной реализации, длины прохода каретки, вероятность наклона пил, присутствия вспомогательных технологий и производителя.

Перед покупкой станка стоит заранее ознакомиться с мнениями о выбранной модели, а также с отзывами о правильности перемещения каретки.

Минусы подобного вида оборудования при его применении для раскроя листовых и плиточных изделий следующие:

  • невозможность выполнения раскроя пакета плит по причине их сдвига;
  • сложность погрузки плит на каретку;
  • вероятность дефектов на кромках в результате повреждений;
  • большая площадь, которую будут занимать станки.

Оборудование, имеющее вертикальный стол для раскроя

У маленьких фирм, изготавливающих элементы обстановки, особенно ценится оборудование для производства мебели из ДСП, занимающее немного места. Таковыми являются станки, необходимые для раскроя. Они имеют вертикальные столы в форме сварной рамы, поверхность которой покрывается брусьями из древесины. В верхней части рамы обычно закрепляется горизонтальная направляющая. В нижней части поверхности устанавливается неприводная роликовая шина.

Станки данного вида гарантируют высококачественный раскрой и снижают вероятность возникновения изъянов у плит при погрузке. Их значительный минус состоит в том, что верхние отпиленные части пакета после завершения резки под своим весом могут сдвинуться вниз, и вследствие этого оператору стабильно приходится подкладывать в горизонтальный пропил деревянные клинья.

Оборудование с прижимной балкой и подвижной пилой

Небольшие мебельные фирмы, выпускающие серийную продукцию, чаще всего оснащены технологиями для раскроя материи с подвижной пилой и прижимной балкой, оборудованные специализированным толкателем для передвижения пакета.

Цена оборудования для корпусной мебели обычно зависит от размера рабочего проема, длины прохода толкателя и раскраиваемого пакета. Для снижения вероятности лишних затрат при покупке данного станка необходимо провести тщательный анализ применяемых карт раскроя. Часто номенклатура изготавливаемой продукции и количество не допускают раскрой на заготовки в пакете из отдельных плит и позволяют применять только специальные карты для раскроя по одной плите.

Следует отметить, что оборудование данного вида по сравнению с подобными обеспечивает максимальную продуктивность, правильность пропила и его эффективность. Однако финансовые возможности небольших фирм обычно не позволяют покупать такие дорогостоящие станки, даже если они производились в азиатских компаниях.

Эффективность оборудования

Оборудование для производства мебельных фасадов, а также станки для изготовления мебели нельзя оценить, к примеру, в кубометрах плит или в численности выпущенной продукции. Поскольку у плитных и листовых материалов совершенно разные объемы, суммарная длина состоит из раскраиваемых материалов и количества изделий в них.

Оттого выбор оборудования для мебельного производства должен зависеть от оценки деталей, карт раскроя, а также от анализа времени, которое в большей степени затрачивается на погрузку плит и выгрузку изделий.

Оценивая продуктивность станков для раскроя, не следует полагаться на слова консультанта, если они не будут заноситься в договор приемки товара. Постарайтесь заблаговременно узнать на предприятиях, которые выпускают похожую продукцию, о производительности и результате, достигаемом при помощи конкретного оборудования.

Также особого внимания заслуживает оборудование для производства мебельного щита. Сам мебельный щит - это древесный материал, который получается с помощью склеивания между собой определенных строганых брусьев из цельного дерева.

Мебельный щит обладает большим количеством достоинств перед иными конструкционными материалами, которые используются для производства корпусной мебели:

  • качественно производимый мебельный щит не подвергается деформации;
  • благодаря своей экологичности, мебельные щиты широко применяются для изготовления мебели;
  • мебельные щиты можно изготавливать почти любых размеров;
  • невысокая цена.

Производство мебельной продукции будет популярным во все времена. Многие меняют свои устаревшие гарнитуры, а зажиточные люди постоянно обновляют свою мебель и не ждут, пока она выйдет из моды. А следовательно, хорошее предприятие, у которого есть необходимое оборудование для производства корпусной мебели, будет всегда доходным.

На сайте Станкофф.RU вы можете купить станки для производства мебели ведущих производителей: Beaver, Filato, Griggio, High-Point, LIGA, WoodTec, а также российских и китайских производителей. В наличии и под заказ более 364 моделей станков для мебельного производства по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Разновидности станков для мебельного производства

Чтобы начать бизнес в сфере мебельного производства, необходимо оборудовать соответствующий цех. Эта деятельность подразумевает использование разнообразных станков, агрегатов, сложных систем.

Выбирая оборудование в мебельный цех, необходимо учитывать планируемые объемы выпуска продукции, специфику деятельности, размеры помещения, где будет осуществляться основная деятельность. Все станки для производства мебели, представленные в нашем каталоге, подразделяются на следующие категории:

  • форматно-раскроечные агрегаты;
  • сверлильно-присадочное оборудование;
  • фрезерные станки;
  • прессы, системы для облицовки;
  • межстаночная механизация.

Форматно-раскроечные станки бывают вертикальными и горизонтальными. Современное оборудование выпускается с числовым программным управлением. Работнику цеха нужно задать параметры работы станка. Распил материалов при выпуске шкафов, столов, стульев, тумб, полок осуществляется быстро, без значительных физических усилий со стороны работников.

При помощи фрезерных станков создается фрезеровка на поверхности материалов. Сверлильно-присадочные станки для изготовления мебели необходимы, чтобы создавать сквозные или глухие отверстия для последующей сборки конструкций.

Современная мебель изготавливается из ДСП, МДФ. У готовых деталей нужно обработать торцевые части. Их покрывают специальной пластиковой кромкой. Она выполняет несколько функций. Конструкции выглядят аккуратной с кромкой. Этот элемент защищает конструкцию от деформации вследствие поглощения влаги. Для обработки торцов предназначено специфическое оборудование для мебельного производства – системы кромкования и облицовки.

Отдельные детали, элементы распила отличаются внушительными размерами, немалым весом. Переносить их от одного станка к другому для последующей обработки нерационально. Поэтому немаловажное значение имеет межстаночная механизация. Конвейерные линии перемещают заготовки по цеху. Специалистам остается следить за этим процессом.

Где купить оборудование для мебельного производства

Надежное, высококачественное оборудование предлагается ведущими производителями и поставщиками. Отдавать предпочтение следует продукции известных компаний. Сотрудники фирмы-поставщика предложат свои варианты оснащения каждому клиенту. После установки всех агрегатов и систем необходимо провести пусконаладочные работы.

Сегодня купить станки для производства мебели можно на условиях лизинга. Начинающим предпринимателям, которые не располагают достаточными финансовыми возможностями для приобретения всех видов станков и систем, такой вариант подходит оптимально.

Надежная компания-поставщик станков предлагает услуги по техническому, сервисному обслуживанию техники. Качественное оборудование эксплуатируется долго, периодически обновляется, модернизируется, ведь на рынке нередко появляются новые агрегаты, внедряются инновационные технологии. Бизнес по производству корпусной мебели будет успешным, если сотрудничать с надежными деловыми партнерами, поставщиками оборудования.

Потребительский спрос на красивую, элегантную мебель растет постоянно. Новые дизайнерские решения в интерьере заставляют производителей мебели постоянно расширять свой ассортимент. Количество мебельных фабрик увеличивается, создавая полноценную конкуренцию в этом сегменте рынка. Легкость и простота технологического процесса заключается в изготовлении необходимых деталей, их последующей сборке согласно инструкции к будущему изделию, используя лишь шуруповерт, дрель, отвертку.


Для мебельного цеха достаточно базового оборудования, правда в основном, его выбор напрямую зависит от вида выпускаемых изделий на предприятии по бизнес-проекту:

  1. Ленточнопильный аппарат. этого типа применяется, чтобы нарезать металл, дерево.
  2. Сушильные механизмы. Его наличие обязательно для производства изделий из натурального дерева.
  3. Оборудования для обработки древесины. Станок для старения дерева, фрезеровочные станки, механизм для сращивания деревополотна, сверлильные, фрезерно-копировальные механизмы.
  4. Станочное оборудование для работы со стеклом. Устанавливается для нарезания, раскроя, кромочной и пескоструйной обработки, гравировки и прочих манипуляций.
  5. Механизмы для обработки металла. С помощью него осуществляется полировка, разрезание, сварка, нарезка, сверление металлических частей будущей мебели.
  6. Оборудование для шитья. Позволяет кроить, сшивать, обрезать тканные элементы мебельной конструкции.


Также нужно будет иметь в своем арсенале другой инструментарий: степлеры для мебели, рубанки, молотки, пассатижи, дрель, шуруповерт, множество мелкого инструмента для работы с материалами.

Бизнес-проектирование. Основные аспекты

Обзорный экскурс

Этот проект подразумевает организацию собственного производственного помещения, где будет осуществляться производство мебели для последующей ее реализации. Индивидуальное предпринимательство, зачастую, является основной формой образования мебельного предприятия, что обусловлено продажей готовой продукции потребителям в частное пользование. Если же планируется реализация мебели клиентам из государственных и юридических структур, тогда дополнительная регистрация производственного цеха в ООО, будет весьма обоснованной.

3. Подбор работающего персонала.

Общие данные по персоналу могут свестись в следующие пункты:

  • Дизайнер, приемщик заказов - 1 единица рабочих мест;
  • Менеджер по продажам - 1 единица;
  • Работники самого цеха - достаточно от 2 до 8 единиц;
  • Водитель - 1 единица.

Подход к выбору должен быть тщательным, ведь от этого будет зависеть лицо Вашей организации, авторитет и четкость в исполнении заказов.

В офисе должен работать сотрудник, имеющий опыт работы со специальными программами. Он должен быть деликатным, общительным, тактичным, чтобы найти заказчиков, вывести их в разряд постоянных, наращивать клиентуру среди потребителей услуг вашего цеха.

Производством должны заниматься люди, знающие свое дело. Сферой их компетенции должна считаться работа с базовым оборудованием и материалами. Сейчас основой производства любой мебели является МДФ-плиты и ДСП.

Если производство мебели будет смежно с собственной точкой реализации, тогда нужно нанять еще одну штатную единицу в лице продавца-консультанта. Его обязанностями будет правильное информирование о выпускаемой продукции, привлечение потенциальных покупателей.

Финансы: инвестирование и доходы


Вложение капитала:

1. Арендная плата за занимаемые помещения:

Производственный цех - около 300 000 ежегодно;
- офисное помещение - от 100 000 руб/год.

2. Оборудование и компьютерное обеспечение - от 200 000 до 1,5 млн. рублей.

3. Заработная плата персоналу - начиная от 1,2 млн. руб. ежегодно.

4. Закупка материалов - высчитывается индивидуально. Приблизительно 20% от единицы готовой мебели.

5. Иные расходные статьи - около 300 000 тыс. ежегодно.

Выходит, что предприниматель должен располагать капиталом приблизительно в 3,4 млн. рублей без учета в эту сумму материалов для изготовления.

Доходность:


Окупаемость производственного цеха по производству мебели по срокам индивидуальна, но, в основном, колеблется от одного года. При четком и грамотном подходе к ведению бизнеса, доход от реализации готовых изделий составит около 400 000 руб/мес. Стоит отметить, что многие производственные организации способны заработать намного больше, если учитывают потребительский спрос, неудачный опыт других фирм, постоянно отслеживают современные течения в создании мебели и многое другое.

Указанные финансовые показатели являются приблизительными, чтобы дать возможность предпринимателю определить перспективу развития собственного бизнеса, умело расходовать средства. Доходность/расходность будет зависеть от различных факторов, включая регион, где будущее производство мебели будет организовано.

Примерные цифры от продаж мебели на территории России:

  • мебель для офисов - 22%;
  • корпусная мебель - 25%;
  • кухни - 19%;
  • мягкая мебель - 12%;
  • Спальни - 12%;
  • Другое - 10%.

Выбор потребителей очевиден. Предприниматель должен учесть все нюансы, чтобы закупить именно то оборудование, которое позволит изготавливать только востребованные покупателями типы мебельных конструкций.

Приведенный бизнес-проект является приблизительным, и может стать основой для индивидуального плана отдельного предпринимателя.

На современном российском рынке производство корпусной мебели занимает четверть от всего мебельного производства. Малый и средний бизнес считают эту отрасль прибыльной и окупаемой - спрос на качественные изделия устойчив. Рассмотрим, сколько потребуется вложений для организации собственного мебельного цеха, насколько сложно лидировать на рынке и стоит ли начинающим предпринимателям пробовать себя в этой сфере.

Спрос на корпусную мебель в настоящее время очень велик. В целом, он всегда является довольно высоким, но в настоящее время рост интереса объясняется оживлением рынка строительства нового жилья.

При покупке новой квартиры или ремонте старой приобретение новой корпусной мебели практически неизбежно. Это основа любого интерьера.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей, установленных и скреплённых горизонтально и вертикально. К такой разновидности относятся:

  • шкафы;
  • буфеты;
  • гарнитуры;
  • зоны хранения;
  • стеллажи, «стенки», полки, тумбочки;
  • обеденные и письменные столы.

В то же время в современных условиях нельзя пожаловаться на недостаток предложения. Активно продают свою мебель как маленькие мастерские, так и огромные корпорации. Бизнес по производству мебели существует в условиях высокой конкуренции - это основная причина закрытия большинства начинающих предприятий. Поэтому, прежде чем пытаться реализоваться в данной области, стоит составить бизнес-план, проанализировать расходы и учесть все плюсы и минусы.

Корпусной мебелью называется вся мебель, изготовленная из твёрдых модулей.

Из каких материалов производят корпусную мебель

Как начать мебельный бизнес с нуля? Для начала необходимо выяснить, из чего производят современную корпусную мебель. Самый распространённый материал - это древесно-стружечные плиты (ДСП) или древесные панели средней плотности (МДФ). Мебель из цельного массива встречается реже: она стоит существенно дороже, потому спрос на неё ниже.

Мебель из ДСП стоит значительно дешевле, так как производится, по сути, из клееной древесной стружки. Современные методы декорирования позволяют придать ей более дорогой и солидный вид, сохраняя при этом низкую стоимость.

Если вы планируете начать производство корпусной мебели из ДСП вам обязательно необходим надёжный поставщик материалов, который будет в нужные сроки в требуемом объёме обеспечивать вас заготовками для работы. С производителем ДСП лучше заключить на контракт на поставку, а не закупать материалы по требованию самостоятельно.

Что касается сопутствующей фурнитуры и других материалов, то на их поставку также необходимо заключить контракты с надёжными контрагентами, чтобы избежать ситуации, когда нельзя в нужные сроки выполнить заказ из-за отсутствия комплектующих.

Как изготавливают корпусную мебель

Прежде чем приступить к составлению перечня необходимого оборудования и иных затрат на своё предприятие, важно получить хотя бы общее представление о технологическом процессе изготовления корпусной мебели. Упрощённо его можно описать следующим циклом:

  1. Подготовка проекта изделия, определение форма и размера составляющих
    модулей.
  2. Изготовление модулей в соответствии с проектом изделия.
  3. Подготовка крепёжных отверстий.
  4. Обработка срезов (плёнкой, шпоном, ламинированной кромкой).
  5. Сбор готового изделия.

Любой цех по производству мебели так или иначе воспроизводит данный технологический цикл. Его незначительные изменения зависят от имеющегося на предприятии оборудования, оптимизации производства, квалификационных навыков сотрудников.

От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы.

Какое оборудование потребуется для собственного мебельного производства

Теперь рассмотрим, какое оборудование для производства мебели необходимо начинающему предприятию. В первую очередь это разного вида станки для мебельного производства:

  1. Форматно-раскроечный. С помощью этого станка из ДСП-заготовок создают модули нужного размера и формы. Они позволяют без сколов резать панели горизонтально и вертикально, а также под углом с точным соблюдением необходимых размеров. Такие станки разделяются на разновидности в зависимости от технологии подачи заготовки: ручные, полуавтоматические и полностью автоматизированные.

    Для небольших производств подойдут ручные - они позволяют обслуживать необходимый объём и в то же время стоят дешевле. При укрупнении предприятия и переходе на массовое производство разумно заменить их на полуавтоматы или автоматы. Цена на такие станки начинается от 200 тысяч рублей.

  2. Кромкооблицовочный. Название этого станка напрямую говорит о его функции - обработка краев изделия. Возможно несколько вариантов обработки срезов: наклеивание декоративной плёнки, меламиновой кромочной ленты, установка шпона или деревянных реек. За новую такую машину придётся потратить не менее 600 тысяч рублей, за бывшую в употреблении - около 300 тысяч.
  3. Сверлильно-присадочный. Требуется для установки петель и крепёжных отверстий. Стоимость такого станка начинается от 300 тысяч рублей.

Помимо станков современный мебельный цех должен быть оснащён:

  1. Шлифовальной машиной - для полировки заготовок или готовых изделий. От 2 тысяч рублей, но для производственных целей лучше рассмотреть варианты от 10 тысяч рублей.
  2. Шуруповерты. Их должно быть несколько, так как они требуются каждому сотруднику. На приобретение шуруповёртов придётся затратить от 30 до 50 тысяч рублей.
  3. Перфоратор. От 10 до 20 тысяч рублей.
  4. Ножи, свёрла и другие режущие инструменты, около 20 тысяч рублей.

Таким образом, только на оборудование для изготовления мебели и сопутствующие инструменты придётся затратить минимум 1 200 000 - 1 500 000 рублей. Сэкономить возможно несколькими путями. Например, приобрести подержанное оборудование или для начала взять его в лизинг.

Покупая станки, новые или подержанные, внимательно отнеситесь ко всем сопутствующим гарантиям. Хорошим знаком будет наличие гарантийного обслуживания. Предварительно изучите отзывы покупателей. От качества станков и другого оборудования зависит скорость и комфорт работы, а следовательно - количество и качество изделий.

Где открыть мебельное производство

Производство корпусной мебели в предпринимательских целях требует довольно много места. Условно всё пространство можно разделить на зоны:

  • хранение заготовок;
  • установленные станки/рабочие места;
  • сбор и обработка готовых изделий;
  • хранение готовой корпусной мебели.

Для небольшого предприятия необходима площадь около 100 квадратных метров. Арендовать её лучше в промышленной части города: это обойдётся значительно дешевле. Проследите, чтобы арендуемое помещение имело удобные подъездные пути для доставки материалов и заготовок , а также погрузки готовых изделий. Стоимость аренды помещения значительно варьируется в зависимости от региона, но в среднем обойдётся в 100-200 тысяч рублей.

Для небольшого предприятия необходима площадь около 100 квадратных метров.

Как работают производители корпусной мебели

Преобладающая часть производителей мебели, особенно из сферы малого бизнеса, предпочитают изготавливать и собирать изделия на заказ. Такой подход выгоден обеим сторонам: покупатели получают мебель нужного размера, цвета и комплектации, а производитель затрачивает ровно столько ресурсов, сколько необходимо и не работает в убыток.

При таком подходе изготавливается один образец, который выставляется в магазине с указанием, что экземпляр на продажу будет выполнен с учётом пожеланий клиента. Главное при таком подходе изготавливать мебель достаточно быстро и предлагать клиентам максимальное число вариантов.

Кого нанять в штат

Основу мебельного предприятия составят рабочие, преимущественно столяры, чьей задачей является непосредственно изготовление образцов и изделий на заказ. Количество работников зависит от объёма производства, для маленькой мастерской достаточно 2-4 человек.

Менеджер по продажам необходим для поиска каналов реализации изделий, взаимодействия с клиентами и сбора заказов. Этот специалист договаривается с магазинами мебели, ищет клиентов в реальности или через интернет. Может выполнять функции маркетолога и работать над стратегий продаж компании. Менеджер по закупкам выполняет обратную работу - ищет поставщиков, обеспечивает своевременную поставку комплектующих для производства.

Очень хорошо, если есть возможность принять в штат (хотя на половину ставки) дизайнера мебели и интерьеров , который будет разрабатывать эскизы образцов и рекомендовать разнообразные решения для клиентов.

Когда предприятие собирает мебель по меркам заказчика, необходим сотрудник, принимающий заказы и при необходимости выезжающий на место и снимающий мерки (например, для изготовления шкафов, «стенок», кухонных гарнитуров и стеллажей). Эту функцию может взять на себя дизайнер или менеджер по продажам.

Преимущества и недостатки бизнеса по производству корпусной мебели

Насколько прибыльным будет такой бизнес? Мебель всегда пользуется спросом, но начинающим предприятиям очень тяжело одерживать верх над конкурентами. Поэтому, прежде чем вкладывать средства и силы в организацию собственного мебельного предприятия, внимательно оцените все плюсы и минусы это бизнеса.

Сильные стороны: высокий спрос и самореализация

  1. Корпусная мебель всегда пользуется спросом, поэтому производитель качественных изделий всегда сможет зарабатывать.
  2. Относительно небольшие вложения в предприятие. Конечно, первоначальный капитал для мебельного предприятия нельзя назвать минимальным. Но, во-первых, он значительно ниже капитала, необходимого для большинства других отраслей. Во-вторых, вложения можно существенно сократить, купив подержанное оборудование или оформив его в лизинг.
  3. Возможность самореализации в качестве бизнесмена или мастера, производящего востребованную и качественную продукцию.

Мебель всегда пользуется спросом, но начинающим предприятиям очень тяжело одерживать верх над конкурентами.

Недостатки

Главным недостатком бизнеса по производству корпусной мебели является очень высокая конкуренция. Такой деятельностью занимаются маленькие частные мастерские и огромные заводы. Начинающим предприятиям сложно конкурировать , многие закрываются через год-полтора работы, потерпев убытки.

Что даёт производителям мебели преимущество на рынке

Почему одни мастерские успешно работают на рынке корпусной мебели годами, а другие закрываются, проработав 12-16 месяцев? Причины могут самыми разнообразными, но есть несколько характеристик, которые объединяют успешные компании:

  1. Добросовестная работа с качественными материалами. Приобретая такую мебель, покупатели рассчитывают, что она прослужит им не менее 10-15 лет и сохранит при этом «товарный» вид. Гарантировать это при работе с ДСП довольно сложно, поэтому на рынке удерживаются те компании, которые сочетают максимальное качество с доступными ценами.
  2. Максимальное внимание к пожеланиям клиентов, точное соблюдение размеров, вариативность цветов и фактур.
  3. Изготовление мебели разных ценовых категорий - для большего охвата потенциальных покупателей.
  4. Активные рекламные кампании, направленные на привлечение новых клиентов и программы лояльности для постоянных.

Заключение

Бизнес по производству корпусной мебели требует первоначального капитала в размере от 1,2 миллиона рублей и набора специфических знаний. Для небольшого предприятия требуется 4-6 сотрудников. Конкуренция в этой сфере весьма высока и объясняется устойчивым спросом среди самых разных категорий клиентов.