Самодельный труборез для стальных труб. Как сделать труборез для стальных труб своими руками. В качестве расходных материалов нужно взять


Лет 30 тому, в тот момент я еще обучался в школе, под час экскурсии в механические мастерские я заметил, как работник разрезал трубу. После зажатии в тисках, накинул на нее какой-то инструмент, покрутил его несколько раз вокруг трубы и отрезал сколько необходимо. "Труборез", - уважительно поведал преподаватель по труду и пошли мы далее.

Спустя неделю на занятиях труда нам задали разрезать водопроводные трубы на небольшие отрезки для сгонов. Много полотен от ножовки мы в тот момент переломали! Вот здесь-то я и вспомнил о экскурсии и труборезе! О том как он сделан был, я cовсем не знал. Решил конструировать по памяти и из того, что было под рукой и безхозно лежало в гараже. Зато на следующем уроке перевыполнил план.

Не так давно в нашем сарае я случаем наткнулся на свое творение, какое до сегодняшних дней не прекращает исправно разрезать трубы и железные кругляки. В жилище папы совсем не выбрасывают поломанные полотна от ножовок по метеллу, так как обломки как нельзя отлично подходят для трубореза. Позднее я полноценный "фирменный" труборез заметил, но и мой не хуже.

Трудиться на нем несложно: обломки полотна длиной 30...50 миллиметров упираются в шрифты диаметром 3 мм и зажимаются меж корпусом и щечками двумя винтами М6. Не забудьте при монтаже направить зубья полотен в одну направление. Приспособление надевают на трубу, поджимают с при помощи поджимного винта М8. Вращая труборез кругом трубы, нужно равномерно подкручивать поджимной винт, с последующим витком плавно врезая зубья полотен в трубу на доли мм. 3-х обломков полотна хватит, для того, чтобы разрезать 15...20 полдюймовых труб. Разрезать трубы диаметром больше 51 мм не пытался, но, считаю, совладал бы, только бы стенка была не толще 7 мм.

Возможно еще в труборез поставить взамен 3-х обломков полотна 6 (попарно, предусмотрев меж обломками прокладки на необходимую толщину), то получится нарезать из труб шайбы. Не желательно ставить в труборез длинноватые обломки полотна, так как приспособление разрезает всего лишь одной центральной частью каждого обломка. К тому же небольшие обломки проще смещать по тонкому пазу либо менять местами. Взамен полотен подойдут и обломки напильников.

Работать труборезом возможно не только со стальными трубами, но и с деревянными круглыми деталями: ручками для инструментов, держаки лопат, ножек для табуретов...

Для создания трубореза применены : квадратная катанка профилем 15 x 15 мм, полоса стали 15 x 4 мм, болты М6 и М8, заклепки диаметром 4мм (все из металла). Для удобства и практичности все заостренные кромки деталей трубореза необходимо притупить, а хвостовую часть катанки закруглить под рукоятку. Загиб (90...120°), далее рекомендуем под прижимной болт установить пружину.

Используя стальные трубы различных диаметров, вы наверняка столкнётесь с необходимостью в их подгонке, а именно – резке. Для решения данной задачи вы можете использовать множество различных инструментов, однако наилучшим решением станет ручной или электрический труборез.

С его помощью вы без проблем сможете разделить трубу на отрезки необходимой длины, чтобы использовать их в дальнейшем, например, нарезать резьбу, приваривать и т.д. Изготовить труборез для стальных труб своими руками возможно, однако купить его будет намного проще, кроме того, прочитав статью, вы сможете самостоятельно подобрать для себя подходящий инструмент по невысокой цене.

Чем можно разрезать трубу из стали

Для резки стальных труб выбирается один из следующих инструментов:

  • Труборезный инструмент;
  • Электромеханическая дисковая пила;
  • Газовая резка труб;
  • Плазменная резка труб;
  • Специальные трубоотрезные станки;
  • Также используются особые абразивно-отрезные станки;
  • Ленточные станки;
  • И машинки для резки труб.

В домашних условиях вы можете использовать множество различных инструментов, например, почти в каждом доме можно найти ножовку по металлу, с помощью которой вы сможете разрезать трубу, затратив при этом кучу сил и времени. Результат такой распиловки также будет низкого качества, поэтому рекомендуем использовать электрический инструмент, например, дисковую пилу, которая позволит ускорить процесс резки, а также улучшить качество полученного результата.


Самым лучшим решением для распиловки небольших труб станет плазменная или газовая резка. Небольшие машинки с механическим или ручным приводом также позволят сделать высокоточный разрез с качественными кромками. Используя подобный инструмент, вы сможете делать разрез разной толщиной и под различными углами, не теряя при этом точности.

Наиболее совершенного разреза поможет достичь лазерная резка, однако использовать для домашней распиловки её нецелесообразно из-за высокой стоимости оборудования. Применяется лазерная технология только на производствах, где изделия массово разрезаются на заготовки необходимой длины. Таким способом можно нарезать трубы различного диаметра, причём не только поштучно.

Особенности выбора трубореза

Как мы говорили выше, самодельный труборез для стальных труб – большая проблема, поэтому лучше ознакомиться с особенностями выбора готового инструмента.

Выбирая инструмент, вы должны обратить внимание на две его основные характеристики: максимальное и минимальное сечение трубы, а также материал, который может быть разрезан данным труборезом.


  • Инструмент для тонкостенных труб;
  • Для асбестоцемента и керамики;
  • И труборез для тяжёлых нагрузок.

Говоря подробнее, стоит отметить, что инструмент для тяжёлых нагрузок бывает только электрическим. Он способен разрезать трубу диаметром до 300 мм, изготовленную из таких прочных материалов, как чугун или сталь, отчего он и получил свое второе название: труборез для стальных труб.

Для тонкостенных труб обычно выпускаются ручные труборезы с упрощённой конструкцией. С помощью них вы сможете разрезать трубы из латуни, меди, металлопластика и нержавеющей стали.

Классификация труборезов по типу конструкции

Всего выделяют пять групп механизмов, отличающихся некоторыми конструктивными особенностями:

  • Роликовые;
  • Цепные;
  • Резцовые;
  • Храповые;
  • Роторные телескопические или поворотные механизмы.

Роликовый труборез предназначен для резки стальных изделий. В чертеж трубореза входят две группы роликов. Первая группа отвечает непосредственно за разрезание трубы, а вторая группа роликов направляет разрезаемую трубу. Такой труборез может справиться с трубой до 100 мм, если в его конструкцию входят три ролика. Конструкция с одним роликом способна разрезать трубу с диаметром не больше 50 мм.

Цепной труборез для стальных труб применяется редко, ведь его конструкция рассчитана на хрупкие материалы, например, бетон или керамику. Конструкция цепного трубореза достаточно проста; она состоит из натяжного механизма, поворотных рычагов и цепей с валиками. Труборез относят к ручному типу и разрезают тонкие однослойные трубы с сечением до 30 мм.


Резцовые труборезы предназначены для распиловки пластиковых труб диаметром до 100 мм. Внешне данный инструмент напоминает стальную обойму, в которую встраиваются специальные диски. Положение дисков регулируется под необходимый диаметр, после чего, ими и производится разрез трубы.

Поворотный труборез относят к профессиональному оборудованию для тяжёлых нагрузок. Такие труборезы по металлу часто используют для работ на дне траншей, а также под водой. Принцы работы такого инструмента достаточно прост: ролики крепятся вокруг трубы, после чего, приводятся в движение съёмной рукоятью, разрезая трубу с толщиной стенок до 19 мм.

Электрические и ручные труборезы

Все труборезы также делят по принципу своей работы на ручной и электрический. Также их делят на пневматический и гидравлический, о которых мы поговорим чуть позже.

Итак, ручной труборез – идеальный вариант для работ с небольшим объёмом, ведь распиловка таким инструментом выполняется довольно просто: необходимо лишь закрепить аппарат на трубе и произвести разрез, выполнив несколько оборотов ручкой или самим инструментом. К прочим преимуществам ручного инструмента можно отнести компактность, ведь им вы сможете сделать разрез на большой высоте, либо в труднодоступном месте.


Электрический труборез для стальных труб большого диаметра подходит лучше ручного, корме того, он позволяет выполнить большой объём работ в кратчайшие сроки. Ещё одним преимуществом электрического инструмента является хорошее качество материалов, применяемых для его изготовления.

Высокая прочность такого оборудования позволяет выполнять крупный объём работ, не беспокоясь о сохранности инструмента. К плюсам также относится легкость реза, который выполняется электрическим двигателем. Из минусов стоит выделить высокую стоимость данного оборудования, из-за которой покупка для разовых работ становиться нецелесообразной.

К прочим плюсам также относят хороший баланс, высокое качество разреза, аккуратность получаемых кромок, на которых вы не встретите заусениц, а также возможность замены режущих роликов. Останавливаясь на последнем, стоит сказать, что это позволяет не только обновить скорость реза в случае износа, но и сменить тип обрабатываемого материала, например, со стали на керамику и т.д.

Гидравлические и пневматические труборезы

Как говорилось выше, рез может производиться гидравлическим и пневматическим механизмом.

Пневматические труборезы для своей работы используют воздух, который нагнетается в поршень под давлением. Используются такие труборезы для разрезания труб с сечением до 130 см. Сам рез выполняется резцами, которые могут быть предусмотрены для разного материала, что позволяет резать как металлические, так и пластиковые трубы.


К минусам данного аппарата можно отнести высокий вес, который зачастую достигает 60 кг. Работать таким тяжёлым инструментом в траншее либо на высоте не представляется возможным.

Гидравлические труборезы работают схожим образом, только давление в поршне создаётся с помощью воды, которая нагнетается гидронасосом. Давя на поршень водой, гидронасос разрезает трубу резцами, после чего, давление снижается, а шток возвращает резцы в исходное положение.

Особенности ручных труборезов

Одним из основных преимуществ ручного инструмента является то, что вы легко можете контролировать весь процесс реза трубы, ведь производится от посредством вашей мышечной силы, которую вы можете добавлять и снижать по необходимости.

Также стоит отметить то, что конструкция ручных труборезов не содержит в себе сложных деталей, поэтому поломка поршней и двигателей им не страшна.


К минусам ручного инструмента можно отнести физическую нагрузку и ограниченный размер диаметра, который им можно разрезать. Эти минусы практически незаметны в домашних условиях, ведь объём работ не вызовет сильной усталости, а диаметр труб, используемый для домашних водопроводов, редко превышает допустимый для резки ручным инструментом.

Срез трубы выполняется просто, ведь малые габариты такого инструмента – это также большой плюс. Результат получается качественным во многом благодаря тому, что вы точно контролируете процесс резки.

Как выполнять работы с электрическим труборезом

Весь процесс резки зависит от того, какой именно труборез вы используете. Всего бывает два типа электрического трубореза: разъёмный и неразъёмный. Разъёмный труборез чаще используется профессионалами. Он имеет прочный корпус, разделяющийся на две части, что позволяет легко закрепить его на трубе даже в труднодоступных местах.

Режущие элементы в данной конструкции – это резцы, которых может быть две или более штуки. Один из них зачастую применяется для снятия фаски, а остальные для самой резки. Сам труборез закрепляется на трубе с помощью специальных кулачков, которые также идут в комплекте. Их количество зависит от размеров режущего оборудования. Также в комплект часто поставляется сервопривод, контролирующий ход трубореза, а также предупреждающий его перегрузку.


Приступая к установке, две разъёмные части располагаются на трубе и выравниваются по горизонтали. Затем они закрепляются основными и вспомогательными кулачками, количество которых определяется размером диаметра разрезаемого изделия. После закрепления трубореза выставляются резцы в 2 мм от кромки и монтируется сервопривод.

После включения инструмента, резцы автоматически начнут опускаться на поверхность трубы и разрезать её. Электроинструмент позволит вам снять внутреннюю и наружную фаску, а также выполнить торцевание.

Правила эксплуатации трубореза

  1. Не забывайте чистить режущий валик, направляющие ролики и винт подачи после работы. Делать это рекомендуется специальным составом, который можно приобрести в строительном магазине.
  2. Следите за состоянием смазки винта подачи и направляющих роликов.
  3. Избегайте грубого обращения с инструментом, не допускайте сколов и вмятин.
  4. Постоянно проверяйте остроту резцов, ведь их тупость приведёт к дополнительным нагрузкам на аппарат. Если резцы затупились, то их необходимо немедленно заменить.
  5. Не подвергайте инструмент суровым погодным условиям, храните его в тёплом и сухом месте.

Как резать трубы из различных материалов

Каждый материал требует определённого подхода, а также индивидуальных резцов, поэтому важно знать, как и чем резать различные трубы.

Как резать трубу из стали ручным роликовым труборезом:

  1. Выполните разметку на поверхности трубы. Сделать это можно, например, мелом;
  2. Перед резкой смочите трубу водой, однако масло подойдёт для этих целей куда лучше;
  3. Установите в струбцину трубореза разрезаемую трубу;
  4. Откройте прижимной блок, после чего, вложите в него изделие;
  5. Приложите режущий валик к начерченной линии;
  6. Тщательно закрепите трубу;
  7. Далее вращайте механизм, постепенно затягивая его, усиливая натяжение в блоке.

Выполняя такую резку на трубе с большим диаметром, вы сможете столкнуться с затруднениями, которые потребуют дополнительных затрат времени и сил. Разрезая широкую трубу, вести ролики необходимо по всей её окружности, при этом они будут глубоко врезаться в металл, затрудняя движение.


Разрез полипропиленовых и металлопластиковых труб гильотинным труборезом:

  1. Сделайте разметку маркером;
  2. Разведите ручки инструмента, положите трубу под нож, и закрепите трубу ручками;
  3. Нажмите на ручку инструмента, чтобы нож разрезал трубу.

Завершив разрезание таким способом, вы также должны будете выровнять внутренний диаметр, ведь при таком разрезе внутренняя часть трубы незначительно деформируется.

Производители труборезов

Как мы уже говорили выше, изготовить труборез ручной для стальных труб своими руками можно, однако это того не стоит, ведь купить его можно в магазине по невысокой цене от следующих производителей:

  • Virax;
  • Rothenberger;
  • Jonnesway.

Компания Virax – французский производитель, выпускающий профессиональное и полупрофессиональное оборудование для работы с трубами из различных материалов. Среди их инструмента своим качеством особенно выделяются гидравлические трубогибы, роликовые труборезы, трубные прижимы, фаскосниматели, а также газовые и сантехнические ключи.


Rothenberger – немецкая компания, которая на протяжении 60 лет занимается изготовлением следующих инструментов:

  • Монтажных;
  • Буровых установок;
  • Инструмент для прочистки водопроводов;
  • Инструменты и материалы для работы с различными трубами.

Тайваньская компания Jonnesway также выпускает качественное оборудование по невысокой цене, однако отличается она своей пожизненной гарантией на труборезы.


Заключение

В заключение необходимо сказать, что качественный ремонт или прокладка трубопровода невозможна без подходящего трубореза, ведь без него вы не сможете добиться точности и надёжности, а кроме того, затратите кучу времени и сил.

Приобретать труборез под каждую конкретную работу не совсем экономно. Вариант изготовить устройство своими руками вполне приемлем, тем более, если имеются навыки слесаря и сварщика.

Виды, которые можно смастерить самостоятельно, в порядке сложности

В бытовых условиях для получения качественного реза часто применяются роликовые труборезы . Конструкция не отличается большой сложностью и изготовить их можно самостоятельно . Большие по типоразмерам и наименованию материалов трубы обрабатываются изготовленным своими руками цепным труборезом .

Роликовый труборез Профи Fit заводской сборки. Фото

При необходимости резки большого количества труб желательно иметь устройство с механизированным приводом , сделанное самостоятельно. Покупное, особенно хорошего качества от зарубежных фирм, стоит недешево. Здесь можно предложить в качестве электропривода болгарку и разработать на ее основе электрический труборез (циркулярную пилу). Другие виды приводов – гидравлический, пневматический и другие в домашних условиях доработать и тем более разработать невозможно или очень сложно и под силу только особо одаренным умельцам.

Самодельные инструменты для резки стальных труб и не только, видео

Представляем возможные варианты изготовления своими руками роликового, цепного и электрического труборезов.

Роликовый для стальных и медных труб диаметром до 40 мм

  • главным элементом конструкции является режущий ролик, он покупной, так как изготавливается из специальной стали с определенным углом заточки;
  • стальная полоса толщиной 5 мм, шириной 30 мм. и длиной примерно 500 мм.;
  • увеличенная (высокая) гайка М12;
  • стандартная гайка М12;
  • стандартная гайка М16;
  • стальной пруток диаметром 20 мм, длиной не менее 60 мм.;
  • болт М12 с длиной резьбовой части 200 мм. на всю длину стержня;
  • болгарка;
  • слесарные инструменты и приспособления.

Порядок работ следующий.

  • В первую очередь изготавливается корпус трубореза . Он сваривается из полосок стального листа толщиной 5 мм. и шириной 30 мм., на которые заготовку порезали болгаркой.
  • Корпус является несущей частью для всех элементов конструкции трубореза, поэтому сварочные швы должны обладать хорошими прочностными характеристиками. Для чего необходимо перед сваркой зачистить и подогнать свариваемые поверхности.
  • Подготовить отверстие под ось вращения опорных роликов и режущего инструмента. Кстати в этом видео автор об этом элементе конструкции забыл упомянуть. Диаметр данного стального прутка должен соответствовать внутреннему диаметру режущего ролика и для унификации под этот же диаметр следует выполнить отверстие в опорных роликах.
  • При изготовлении ручки , которая будет использоваться как часть прижимного устройства и рычаг для выполнения вращения трубореза, важно подобрать удобный для работы диаметр и длину. Шпилька М16 для резки труб небольшого диаметра может не пригодиться.
  • Готовый труборез после покраски отличается хорошим товарным видом.

Цепной для изделий диаметром до 76 мм

Труборез позиционируется автором как устройство для обработки труб до диаметра 76 мм. Материал труб не оговаривается. Вероятно дополнительные возможности появятся после тестовых испытаний. Для изготовления трубореза понадобятся следующие материалы :

  • кусок старой цепи от электрической тали;
  • режущие ролики из инструментальной стали, закаленные, изготовленные промышленным способом;
  • шпильки М6 в зависимости от количества звеньев цепи;
  • гайки М6 в два раза большем от количества шпилек;
  • две стальных полосы толщиной 10 мм, шириной 40 мм. и длиной примерно 350 мм;
  • пластины толщиной 10 мм, размерами 40 х 60 мм. – 4 шт. (2 шт. – для изготовления крепления концов цепи, 2 шт. – для зажимного устройства;
  • звенья цепи, которые будут использоваться как элементы силовой части конструкции трубореза;
  • болт М16, длина подбирается для обеспечения нормальных условий поджатия цепи;
  • гайка М16;
  • пластина толщиной 2-3 мм., размером 40 х 40 мм.;
  • набор крепежных изделий в виде шпилек, гаек, шайб М8, болт М10, гайка М10, шайбы под резьбу М10;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • приспособление для разборки цепи, другой набор слесарного инструмента.

Для изготовления цепного трубореза необходимо выполнить следующие действия.

  • Разобрать старую цепь о т электрической тали на составные части: звенья и пальцы. Используется для выбивания пальцев приспособление, как его называет автор, «крокодил».
  • Для обеспечения разборной цепи на концы пальцев привариваются шпильки М6 . Цепь собирается в единое целое с помощью гаек и шайб М6.
  • Рычаги из стальных полос оборудуются креплением для концов цепи. На концы полос привариваются пластины толщиной 10 мм размерами 40 х 60 мм. К пластинам привариваются звенья с обеспечением посадочного зазора для концов цепи. Следует отметить, что внешний вид сварочных швов оставляет большие сомнения в их достаточной прочности в процессе эксплуатации . Подготовка поверхностей к сварке (зачистка, подбор режимов) оставляет желать лучшего.
  • В одной из полос выполняются два отверстия диаметром 10 мм .: одно в середине, другое на конце противоположном креплению цепи;
  • В другой полосе кроме отверстия в середине, изготавливается упор из остатков пластин толщиной 10 мм. с помощью сварки;
  • К собранным пластинам в виде ножниц монтируется натяжное устройство , состоящее из болта М16, гайки М16 и ограничивающей движение рычагов шайбы в виде пластины.
  • Концы цепи вставляются в зазоры между звеньев на концах полос и крепятся с помощью шпилек, гаек и шайб М8. Положение режущих роликов в одной режущей плоскости регулируется промежуточными шайбами.
  • Вид у трубореза явно непрезентабельный, однако использование более совершенных технологических приемов может значительно улучшить внешний вид и качество конструкции. Алгоритм действий обозначен.

Электротруборез, циркулярная пила из болгарки

Устройство для резки труб на базе болгарки можно изготовить из следующих материалов и оборудования :

  • болгарка, используемая для различных работ в домашнем хозяйстве;
  • стальной лист толщиной 4-5 мм.;
  • уголки 30, 40 мм.;
  • квадратная труба 20 х 20 мм.;
  • пружина растяжения-сжатия с концами для зацепов;
  • крепежные изделия, среди которых есть совпадающие с резьбой на отверстиях болгарки;
  • стальной пруток диаметром 10-12 мм. для оси вращения;
  • сварочный аппарат с электродами.

Необходимо выполнить следующие работы .

  • Изготовить из листа 4-5 мм., уголков и квадратной трубы столик для размещения обрабатываемых тру б. Закрепить на нем устройство для зажатия и разворота труб при обработке.
  • К столу приварить стойку, изготовленную из уголка 30 мм. В стойке предварительно выполнить отверстие диаметром 10-12 мм. для оси вращения. Приварить пластину для закрепления одного из концов пружины.
  • Из уголка 40 мм. сварить трубу , которую совместить со стойкой на оси вращения.
  • Сварить кронштейн из листового материала, который по форме будет подходить к посадочной поверхности болгарки. Предусмотреть на нем отверстия под крепление этого электрического привода. Выполнить отверстия для зацепа пружины.
  • Кронштейн приварить к квадратной трубе из уголка 40 мм. Расположить и закрепить на кронштейне болгарку.
  • Получилось достаточно компактное устройство , которому легко найти место для хранения. При необходимости оно поможет в обработке труб с ровным резом.

Монтаж и ремонт внутридомовых трубопроводных коммуникаций подразумевает использование инструмента, обеспечивающего идеальный ровный срез. Этот прибор убережет систему от попадания вовнутрь опилок в процессе работы, а значит, в трубопровод не попадут загрязнения. Предпочтительнее сделать универсальный труборез своими руками, нежели тратить деньги на его покупку. Самодельный агрегат докажет, что резка труб - это простое занятие!

С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

  1. Механизмом действия:
  • с пневматическим приводом;
  • с гидравлическим приводом;
  • электрическим;
  • ручным.
  1. Толщиной обрабатываемых стенок:
  • агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
  • агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.
  1. Конструкцией:
  • телескопической;
  • роторной;
  • резцовой;
  • цепной;
  • роликовой;
  • с наличием храпового механизма.

Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

Конструкция ручного трубореза

Металлическая рама - основной элемент каждого инструмента по трубам. Для ее изготовления предпочтение отдают кованой стали. Остальные составляющие могут меняться.

Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

Удобный инструмент из болгарки

Фантазия мастеров не остановилась на применении сугубо ручных инструментов для резки трубопрокатных изделий. Отрезной дисковый агрегат широко применяется не только для металлообработки, но и для обработки дерева. В домашнем хозяйстве ему нет аналогов: инструмент удобен для работ разной сложности в гараже и мастерской. Он способен справиться со следующими задачами:

  • с точным раскроем листового металла;
  • с разрезанием металлических деталей;
  • с получение пропилов заданных параметров;
  • с получением заготовок;
  • с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы - , шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

  • отвертка;
  • молоток;
  • гаечный ключ;
  • напильник и ;
  • тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

  • винты, желательно М6;
  • болты М8;
  • квадратная катанка;
  • пружина;
  • стальная лента 15х4 мм;

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

  1. Как изготовить левую часть трубореза:
  • используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
  • обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
  • отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
  • сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
  • сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление.

  1. Как изготовить правую часть:
  • изготавливается основа из катанки;
  • формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
  • под рукоятку заправляется хвостовик;
  • полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
  • с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
  • перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
  • закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.
  1. Сборка конструкции:
  • слева на прижимной болт надевается пружина;
  • ставится ось, концы которой соединяются;
  • в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
  • прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет на элементы заданной длины с ровными срезами.

Ручной труборез – удобное и эффективное, почти портативное устройство для разделки трубопрокатных изделий. Внешняя простота отнюдь не значит малую применимость, и это мы постараемся доказать в этой статье.

Ручной труборез для стальных труб или любого другого материала работает исключительно за счет мускульной силы человека. С одной стороны, это хорошо, ведь весь процесс непосредственно контролируете вы, и никаких нештатных ситуаций произойти не может, разве что рука дрогнет. В то время как у электрических машин имеется масса узлов, которые могут выйти из строя, постоянно надо их чистить и следить за техническим состоянием. Да и в работе можно испортить трубу лишь из-за перебоя в напряжении сети или минутных неполадок мотора или передвигающей ленты и т.д.

С другой стороны, не всякую трубу возьмет человеческая сила, даже несмотря на то, что в ручном устройстве используется система рычагов для искусственного увеличения прикладываемой силы. Но на бытовом уровне тяжело себе представить вид работ, в котором бы трубы имели такой диаметр или материал, что взять их сможет только автономная машина с мощным двигателем. Поэтому все же ручной вариант этого приспособления в быту справится со всеми возможными видами работ, только нужно правильно выбрать модель, ведь разнообразие велико.

Можно сказать еще о некоторых особенностях работы с этим агрегатом. очень удобные, все навесные аксессуары и рукоятка сделаны максимально эргономичными, чтобы работник не уставал, а рез получался аккуратным и ровным. Кстати, точность и отсутствие кривизны являются визитной карточкой практически всех разновидностей ручных труборезов , только очень халатная подделка из разряда «за 5 копеек» может действительно испортить даже самое крепкое изделие. Конечно, мы не исключаем и некоторую «косорукость» рабочего, но это редкий случай в таком виде деятельности.

Работа с ручным агрегатом осуществляется в удобном для вас темпе, поэтому срез получается без каких-либо зазубрин и не нуждается в зачистке перед дальнейшим использованием трубы. Также конструкции всех подобных инструментов (при условии, что вы правильно подобрали модель именно под свою задачу) позволяют не гнуть профиль трубы, так что геометрии портить вам не придется. И последний козырь – малогабаритность, эти приспособления могут осуществлять свою задачу одинаково хорошо и в узком проходе или углу, и в просторном зале.

Данные приспособления имеют множество вариантов исполнения, и каждый играет какую-то определенную роль в разделке труб. Отличаться они могут по виду обрабатываемых материалов и по конструкционным особенностям. Чаще всего, для бытовых нужд выбирают труборез роликовый ручной, его конструкция и прочность механизмов позволяют работать со сталью, с медью и пластиком. Однако если вам такой спектр не нужен, можно подобрать что-то попроще. Разберемся с процессом покупки трубореза.

Купив инструмент для прочного материала (например, сталь), вы получаете приспособление, которое справится со всеми менее прочными видами труб, а вот обратная закономерность в таком случае не работает. Важно при выборе трубореза обращать внимание на толщину обрабатываемого изделия, которую он способен раскусить. Выделяют как минимум три категории: для тяжелых нагрузок, для тонкостенных изделий и для асбоцемента и керамики.

В первом случае вы получаете агрегат, который перекусит даже 12-дюймовую трубу, причем осилит и сталь, и чугун, а конструкция имеет надежные хомуты для фиксации обрабатываемого изделия, главное, чтобы у вас хватило сил и упорства. Последний класс инструментов, чаще всего, не ручного типа, поэтому на нем не будем останавливаться. А вот для работы с тонкостенными трубами как раз подходит мускульная сила, и таких приспособлений больше всего ждет нас на прилавках, можно выбрать модели для меди, латуни, металлопластика и нержавейки.

По типу конструкций имеется также немало различных моделей. Например, резцовый труборез выглядит, как своеобразная обойма, в которую вкладывают изделие, а по периметру ее находятся резцы, набор которых и расположение можно варьировать. Такому приспособлению по силам диаметр изделия около 10 см. А вот роликовый труборез получил свое название из-за режущих элементов, это и есть ролики, их, как правило, хотя бы три, а чем их больше, тем больше и диаметр обрабатываемого изделия.

Если ролик один, то диаметр будет совсем небольшой – до 5 см, а вот три ролика осилят уже и 10 см трубы. Говорят, что ролики оставляют заусенцы, что не очень удобно в последующей работе, их приходится потом зачищать, такой процесс называется зеновкой. Для хрупких видов труб (керамика, чугун, бетон) используют цепные инструменты, правда, условием является небольшой диаметр изделия.

Рабочий элемент – цепь, на которой имеются маленькие режущие ролики, она обвивается вокруг трубы, и при ее движениях происходит планомерное отрезание. Бывает и гильотинный механизм, когда инструмент действует, как обычные ножницы, только режется не бумага, а труба. Конечно, такой способ подходит для тонкостенных пластичных материалов, например, пластика, может поддаться такой обработке и медь, если толщина позволит.

Если необходимо отрезать сталь, то используется, чаще всего, роликовый инструмент. Для самого простого представителя ход работы будет примерно следующий. Объект сначала размечается по всей длине. Если режете металл, то его нужно смочить, для этого можно взять масло или обычную воду . Теперь следует установить трубу в струбцину, которая имеется на труборезе. Открываем прижимной блок, вкладываем объект, прикладываем режущий ролик к нарисованной нами линии и хорошо завинчиваем фиксирующий механизм.

Теперь нужно вращать его, постепенно затягивая, усиливая натяжку в блоке, от этого труба разделится ровно по метке. Вполне быстрый и эффективный способ разреза.

Когда перед вами металлопластик или вовсе полипропилен, то вполне подойдет гильотинный труборез. Для удачного среза наносим метку, где требуется выполнить разделение. Затем раздвигаем ручки инструмента, обхватываем и смыкаем их, чтобы лезвие дотронулось до метки. Теперь остается нажать на рукоятку так, чтобы нож гильотины четко прошел через весь диаметр, важно приложить достаточно силы, и процесс можно считать завершенным, только нужно подравнять профиль по внутреннему диаметру, ибо он немного сминается.

Если диаметр большой, то такая работа требует чуть больше времени, потому что ролики в труборезе для таких размеров нужно будет передвигать по окружности, при этом они будут все глубже врезаться в материал. Чем терпеливее вы будете, тем больше прослужит у вас инструмент. Вначале следует совсем немного врезать ролики в трубу и углублять на каждом круге по чуть-чуть, если же врезать их сразу глубоко, или в ходе работы слишком быстро их углублять, ресурс инструмента будет существенно снижен, потому что износ роликов будет стремительный.