Как сделать киянку в домашних условиях. Киянка резиновая или деревянная – без урона для стамесок! Идеальная киянка своими руками – не дерево, не резина…

Киянка. "Колотушка". Казалось-бы, что может быть проще. Ручка с болванкой, колоти. Ан нет, видов киянок множество. Самая удачная форма - "граната". Стучи любым концом, не то что молотковой. И придумывали люди киянки не абы как, а с целями:

Сделать работу резчика удобной и приятной

Исключить по возможности профессиональные заболевания резчиков, связанные с ударной нагрузкой на кисти и запястья

Увеличить срок службы и киянки и стамесок

Например, колотушка может быть деревянной и красивой:

Но через несколько месяцев работы вся эта красота превращается примерно в такую вот мочалку:

Еще бывают киянки, одетые в бронзу - для того, чтобы удар был мощнее:

Хорошая киянка! Замечательная! Но нужно ли показывать, во что превращаются ручки стамесок? Только стамески, усиленные металлическими кольцам способны выдержать удары такой кувалдочки...

Или вот, тоже, казалось-бы неплохое решение - резиновая голова.

Но.. уж больно сильно отскакивает от ручки стамески при ударе...

Михаил Ильяев работает киянкой Степана Эрьзи, сделанной из кебрачо, тяжелейшего дерева Аргентины:

Михаил рассказал забавный случай. Одна вреднючая соседка, старушка, стала жаловаться на него "куда надо" за постоянный стук на балконе. Михаил расстроился, стал искать компромиссы. Вот один из них. В дело пошли резиновые нашлепки от костылей, надел с натяжечкой на ручку и долбежка стала более приглушенной:

Дальше было еще детективней! Как говорит Ильяев, его вроде как Бог услышал: та зловредная соседка вскорости уехала восвояси из его дома, а на ее место поселилась ГЛУХАЯ ИНТЕЛЛИГЕНТНАЯ СТАРУШКА, с которой Михаил задружился. Вот такие чудеса...

Идеальное решение

В подготовке статьи использовано форумное обсуждение:
http://forum.woodtools.ru/index.php/topic,317.0.html

Деревянная киянка.



11.12.2014. 8 кл.

Тема: Изготовление киянки для столярных работ.

Цели урока:

- Познакомить обучающихся с изделием киянка для столярных работ.

- Закрепить навыки по составлению плана работы на изделия, чтение чертежа, технологической карты.

Развивать познавательный интерес, коррекцию речи, через выполнение коррекционного задания и практической работы, обогащение словарного запаса.

Воспитывать самостоятельность, трудолюбие и культуру общения.

Тип урока : комбинированный.

Оборудование : тетрадь, учебник, верстак, разметочный инструмент, шлифовальная шкурка, ножовка, рубанок, сверлильный станок, технологические карты.

Словарь : киянка -это деревянный молоток больших размеров.

Сверлильный станок, стамеска.

ХОД УРОКА

1 . Организационный момент .

1.Приветствие.

2.Проверка готовности к уроку и организации рабочих мест

Установка на урок для активации мыслительной деятельности.

(расшифровать пословицу)

Учитель: « Без труда нет добра »

2. Актуализация опорных знаний.

Фронтальный опрос:

    Какие инструменты потребуются для изготовления киянки?

    Почему при строгании леток может забиваться стружкой?

    Почему от разметки зависит качество всей работы?

3 . Изучение нового материала.

Учитель: Мы познакомимся с столярным инструментом–киянка, а также закрепим знания по составлению плана для практической работы последовательности изготовления столярной киянки.

Коррекционное упражнение.

Задание: Определить самый длинный и самый короткий отрезок.

Подведение итогов выполненного задания.

Учитель: Ребята, из древесины какой породы надо изготавливать киянки.

(из древесины твердой, вязкой породы)

Учитель:

Прочность заготовки, а значит и изделия зависит от возраста и породы древесины, от места разреза и условий получения и хранения материала. Породы древесины можно легко определить, если знать их характерные особенности. Такие например, как наличие или отсутствие ядра, годичные кольца, ширина заболони, размеры сердцевидных лучей, цвет, запах, текстура. Для деревянных частей инструментов подойдет древесина любой твердой породы, произрастающей в нашей местности. Но при подборе заготовки надо помнить, что древесина должна быть невлажной без трещин и сучков. Для обработки древесины твердых пород используют все инструменты столярной мастерской.

И так ребята для изготовления киянки используется плотная, вязкая древесина твердой породы.

Давайте составим план изготовления киянки. Технологическая карта.

План:

1.Подобрать материалы для головки и ручки.

2.Разметить и выпилить заготовки. Заготовка для головки берется по длине сразу на 2-3 киянки, чтобы удобнее было строгать.

3.Выстрогать под размер заготовку для головки.

4. Изготовить ручку.

5.Разметить головку, высверлить глухое отверстие и подчистить стамеской.

6.Отпилить головку от заготовки и обработать торцы.

7.Подогнать конец ручки под отверстие головки, сделать пропил, изготовить клин.

8.Насадить головку на ручку.

9.Зачистить киянку.

Оборудование : ножовка, рубанок, сверлильный станок, стамеска, шлифовальная шкурка, шаблон изделия, технологическая карта.

Физминутка для укрепления мышц глаз.

Исходное положение- сидя за партой.

    Закрыть глаза.-3 секунды.

    Крепко зажмурить глаза. – 5 секунд.

    Выполнить частые моргания.- 5 секунд.

Повторить 5-6 раз.

Работа в тетради.

Задание.

    Записать дату и тему урока.

    Записать план работы.

(Сегодня мы пополним словарный запас слов, прочитаем вслух и запишем)

4. Закрепление:

1.Как соединяют головку киянки с ручкой?

2.Какой длины берут заготовку для головки киянки?

3.Как делают отверстия под ручку в киянке?

Учитель: (Продолжение изучения темы)

С опорой на закрепленные и полученные знания приступаем к практической работе по изготовлению киянки

Инструктаж.

А перед началом работы повторим ТБ с инструментом, которым вам придется работать, то есть ТБ с ножовкой, ТБ с стамеской, ТБ с шлифовальной шкуркой, ТБ с сверлильным станком, ТБ с рубанком.

5 . Практическая работа.

Текущий инструктаж учителя.

Проверка качества работы.

Самоконтроль .

Анализ работ, разбор типичных ошибок и установление их причин.

6. Подведение итогов.

Я думаю, что сегодняшний урок дал вам знания, по изготовлению основных частей столярного инструмента.

И если вы, в дальнейшей жизни выберите профессию столяр плотник, то эти знания вам пригодятся.

Оценка работы учащихся на уроке.

Уборка УМ.

Киянка - это деревянный молоток больших размеров.

Сверлильный станок

Стамеска

Молоток считается самым древним строительным инструментом, который за все время человеческой истории неоднократно подвергался трансформации. Сегодня существует целое множество вариантов исполнения молотка, одним из которых является киянка. Этот тип молотка состоит из длинной рукоятки и головки для удара. Ударная часть киянки может быть сделана из различных материалов, с чем и связано её целевое направление в использовании. Большое распространение получила резиновая киянка, предназначенная для работ с материалами, восприимчивыми к сдавливанию.

Особенности изготовления и применения резиновой киянки

К производству киянки всегда предъявляются особые требования. Рукоятка любого типа киянки производиться только из очень твёрдых пород деревьев, таких как вяз или граб. Древесина должна быть тяжёлой и вязкой одновременно. Это обеспечивает комфортную работу с таким инструментом. Сама резиновая составляющая может быть изготовлена из белого или чёрного каучука (резины). Головка киянки из белой резины в отличие от чёрного бойка при работе не оставляет следы на светлых и гладких поверхностях. Помимо резины для бойка может также использоваться фторопласт.

Ещё одна особенность изготовления молотка – это обязательная установка ручки в самом центре бойка в отверстие конусовидной формы. Данное условие гарантирует, что боек не сорвётся при работе.

Резиновая киянка зачастую используется в ремонтных работах, при укладке ламината, паркетной доски или керамической плитки, при работе с камнем, кровельными материалами, при установке оконных штапиков и даже при рихтовке автомобильных поверхностей. Выходит, что киянка необходима везде, где нужен более аккуратный подход к строительным материалам.

Так, к примеру, резиновая киянка для укладки плитки обладает амортизирующими свойствами и имеет выпуклую форму бойка, благодаря чему не повреждается поверхность плитки. При работе с плиткой киянка используется в качестве осадки укладываемого материала в раствор.

При выполнении столярных работ резиновая киянка может применяться и с другими строительными инструментами. Например, резиновый боек позволяет сохранять целостность вспомогательного оборудования: долота или стамески.

Родственники резиновой киянки

В зависимости от своего назначения различают несколько типов подобного инструмента:

  • слесарная киянка – по своему внешнему виду такая киянка отличается от других подвидов своей прямоугольной формой и круглой ручкой. Слесарные киянки необходимы для правки листовых металлов, а также фальцевания различных металлических изделий;
  • столярная киянка – применяется при долбежных типах работ. Чаще всего столярной киянкой работают в сочетании со стамеской или резцами. Это позволяет выполнять достаточно большой объем работы. Широкие части бойка делаются плоскими и размещаются параллельно друг другу. Торцевые бока отпиливаются под небольшим углом (6-7 градусов) по отношению к оси ручки;
  • токарная киянка – в своём применении ничем не отличается от предыдущих типов киянок. Токарная киянка вытачивается на специализированных токарных станках.

Критерии выбора резиновой киянки

Каждая резиновая киянка может отличаться от другого молотка не только фирмой изготовителем, но рядом других технических параметров:

  • вес – чем большим будет вес инструмента, тем мощнее будет удар, наносимый молотком. Однако следует учесть, что достаточно тяжёлая резиновая киянка потребует наличия большей физической ударной силы. Это может приводить к быстрой утомляемости работника. К более лёгким киянкам относят молотки весом от 225 до 450г, к тяжёлым – от 900 до 1100г. При этом маленькая киянка не обязательно будет лёгкой. В некоторых случаях её дополнительно утяжеляют, вливая в центр бойка свинец;
  • длина – в зависимости от типа проводимых работ киянки могут иметь разбег в длине рукоятки. Как правило, считается, что, чем больше длина рукоятки, тем более сильным будет удар. Здесь каждый специалист должен индивидуально подбирать длину киянки, с которой ему будет комфортно работать;
  • рукоятка – некоторые производители выполняют ручку из специального материала – фибергласса. Она считается более прочной, со временем не теряет формы и не рассыхается под воздействием различных органических растворителей;
  • размер бойка – небольшие головки применяют при более деликатных работах, крупные – при грубых работах;
  • материал – преимуществом будет, если рукоятка и боёк изготавливаются из различных пород дерева. В таком случае отдача на руки от удара станет более мягкой.

Наиболее современные модели резиновой киянки от немецких производителей можно приобрести в строительных магазинах по цене от 350 до 650 рублей. Экономичные варианты обойдутся от 100 до 250 рублей.

Делаем резиновую киянку сами

При желании каждый может сделать киянку самостоятельно. Для этого необходимо будет:

  • подготовить рукоятку – заготовку ручки можно обточить на токарном станке, это придаст сечению круглой формы и сделает использование киянки более комфортным. Посередине ручки делается выступ для последующего размещения на нём головки;
  • подготовить материал для головки – для этого заранее подготавливается резина (может использоваться кожа). Из материала вырезаются круги диаметром будущего бойка. Кружков в зависимости от толщины кожи или резины может понадобиться от 50 и более. В полученных кружках вырезаются отверстия для последующего нанизывания на ручку киянки. Каждый круг склеивается клеем ПВА и плотно прижимаются друг к другу. После нанизывания и склеивания всех кругов следует зажать полученный боек в тисках до момента полного высыхания клея;
  • закрепить головку – чтобы в будущем боек не слетал при работе, на рукоятке поверх всего прикрепляется специальная металлическая либо деревянная шайба. Подбирать ее необходимо по размеру рукоятки, чтобы она впоследствии не растрескалась.

Для дополнительного крепления выступающие края головки можно перехватить бечёвкой или вбить маленькие гвозди в торец.

Такую киянку можно вполне использовать в работе. Она будет практичной и бесшумной, а головка не расколется при сильном ударе.


Когда обрабатываемый материал, требует мощных и одновременно мягких ударов, на помощь мастеру приходит деревянный молоток. Этот инструмент с бойком необычной формы, зачастую используется столярами, плотниками и многими другими профессиями. Простая по своему строению киянка, становиться настоящим спасением, когда необходимо с силой воздействовать на объект, не повредив при этом его поверхность. Как и модели этого инструмента, технологические процессы его изготовления, различаются. В данной статье, мы расскажем о сферах применения киянки и поделимся подробным руководством по созданию этого молотка из минимального набора материалов.

Область применения киянки

Использование деревянного молотка распространяется на множество сфер деятельности. Наиболее часто, киянка встречается в столярном ремесле, где её используют вместе со стамеской или долотом. Габариты и вес инструмента, используемого в данной отрасли могут существенно отличаться. Помимо привычной нам молотковой конструкции, киянка может иметь токарную форму (выточенную на станке), и применяться в фигурной резке по дереву.

Не менее широкое распространение, инструмент получил в слесарном деле. Киянку используют, когда необходимо сорвать с места заклинившую деталь или выпрямить вмятины в листовом металле. Для подобных работ используют деревянный молоток с бойком круглой формы. Резиновые киянки менее эффективны в слесарном деле, так как имеют менее четкий удар, в отличие от деревянных.

Сборка и демонтаж мебели, так же не обошли стороной этот лояльный инструмент, где он используется для плотного соединения деталей с декоративной поверхностью. Киянка (или безынерционный молоток) значительно облегчает укладку тротуарной плитки, когда необходимо утрамбовывать объект в клеевом растворе. Это далеко не все сферы, где может применяться подобное устройство. Если Вы разглядели потенциал данного инструмента, далее Вас ждет инструкция, как сделать киянку своими руками из дерева.

Технологическая карта киянки

{adsr}Деревянные молотки могут иметь самую разнообразную форму: с прямоугольными или цилиндрическими бойками, круглыми, овальными и даже резными рукоятками. Каждый мастер, самостоятельно изготавливающий инструмент для личного использования, старается сделать его наиболее удобным и при этом исходит из своих возможностей. У одних в распоряжении может быть функциональная мастерская с верстаком, пилорамой и фрезой, а другие имеют под рукой только пилу и лист наждачной бумаги. Ниже мы приведем несколько вариантов сборочных чертежей изделия киянки, чтобы Вы смогли точно определиться с конструкцией своего будущего инструмента, и не столкнулись с проблемами при его изготовлении


Представленная выше технологическая карта изготовления киянки, описывает самый простейший процесс изготовления данного устройства. Вместо верстака, на четвертом этапе, можно закруглить ручку с помощью рубанка и шлифовальной бумаги, как это указано в соседней инструкции. Сверлильный верстак, можно легко заменить обычной дрелью.

Вышеприведенная инструкция требует обязательного наличия токарного станка, и демонстрирует, как сделать не только удобный, но и красивый инструмент. Для максимально точного сходства с эскизом, лучше использовать шаблоны. Данный чертеж киянки (или учебная карта), нацелен на производство инструмента в больших объемах и в оборудованной мастерской, но при должном опыте его можно повторить и в домашних условиях.


1. Прежде чем приступать к процессу создания киянки, важно определиться, из каких пород дерева она будет сделана. Наилучшей древесиной для бойка считается береза, дуб, бук, груша или клен. Ручку лучше сделать из березы, рябины, клена, ясеня или вяза. Для изготовления киянки потребуется всего 3 деревяшки с размерами 120x90x18 (для бойка) и одна на 350x40x18 (для ручки). Для работы понадобиться пила по дереву, столярный клей, а также струбцина или тиски для зажима изделия на время высыхания.


2. Подобрав и распилив материал, зачищаем его наждачной бумагой.

3. Из расположенной выше схемы видно, что центральная часть бойка представляет собой паз для ручки. Так как ширина ручки 40 мм, а бойка 120 мм, нам необходимо отмерить и выпилить части по 40 мм от краев, как это указано на фото ниже.


4. Собираем части бойка, оставив паз для дальнейшего крепления рукоятки. Наносим клей, зажимаем струбциной или тисками и ждем полного высыхания (как минимум 2 часа).


5. Пока боек склеивается, можно придать форму ручке, сгладив углы в месте хвата. Для этого наиболее удобно пользоваться фрезой. Если же в Вашем арсенале такой инструмент отсутствует, можно обтесать грани топором или стамеской, после чего зачистить наждачной бумагой.


6. Когда боек окончательно высохнет, его боковые (ударные) части рекомендуется слегка подпилить под небольшим углом. Чтобы не ошибиться в наклоне, просто отмечаем по 10 мм от нижних частей бойка и чертим к ним линию от верхних углов. Суть в том, чтобы боек получился не прямоугольный, а призматический, как на фото ниже.

Покупая стамески, не забудьте уделить внимание и вопросу приобретения такого изделия, как резиновая киянка. Этот инструмент наносит меньше всего ущерба самим стамескам, хотя имеет и определенные недостатки. Давайте разберемся, какие именно, и существует ли идеальный вариант киянки.

Киянка резиновая – и удобно, и безопасно!

Даже такой простой инструмент, как киянка, имеет множество разных воплощений, из которых самые популярные – это деревянные и резиновые изделия самых разных форм. Главное предназначение киянки – быть «двигателем» стамесок в процессе обтесывания деталей. Происходит это следующим образом: в одной руке мастер удерживает стамеску, приложив ее к точке желаемого среза, а в другой руке держит киянку, которой ударяет по торцу ручки стамески, придавая ей необходимую для стесывания силу. Легкость материала позволяет избежать сильных травм рук и щадит сам инструмент.

По форме существует два типа киянки – токарная, вытачиваемая из цельного куска дерева колотушка, напоминающая кеглю или небольшую биту, и молоточковая, которая по форме напоминает кувалду, но выполнена целиком из дерева. Преимущество первой – в ее удобстве, ведь какой точкой колотушки не ударь, такой и будет правильно, что существенно снижает нагрузку на кисть. Киянка-молоток позволяет наносить более сильные, концентрированные удары, правда при этом следует очень уверенно держать инструмент в руках и следить за положением головки по отношению к стамеске.

Поэтому первые пользуются все же большей популярностью, хотя изготовить такой инструмент без специального верстака не получится.


Недостатки материалов – неидеальные киянки!

Колотушки имеют существенный недостаток – поскольку они выполняются из заготовки с продольными волокнами, при интенсивном использовании рабочая часть такой киянки через какое-то время напоминает самую настоящую мочалку, из какой бы породы древесины она не делалась! У молоточковой кувалды таких проблем меньше, однако, как уже было отмечено, ее форма далека от идеальной. Взяв за основу эти две формы, производители предлагают нашему вниманию усовершенствованные, по их мнению, инструменты. Например, на точеную киянку одевают «кожух» из бронзы.

В какой-то степени получается действительно долговечный инструмент, однако таковыми перестают быть сами стамески! После нескольких заходов измочаленный вид будет уже у них, а не у киянки . Под такой инструмент нужно покупать особые, усиленные стамески, что не всегда по карману. В таком случае, казалось бы, идеальным вариантом будет резиновая киянка! Конечно, она не вся выполнена из резины – чаще всего, это достаточно толстый слой материала или резиновые вставки на краях молотка. Действительно, удары получаются очень щадящими для инструментов, однако работать по-прежнему неудобно – резина имеет свойство при ударе пружинить.

Получается, что идеальной киянки нет? Ведь нужно совместить несовместимые в нашем случае качества:

  • удобство;
  • долговечность;
  • отсутствие амортизации при ударе;
  • оптимальный вес.

Производители пока не предложили идеального варианта, а вот сами мастера научились его делать!

Идеальная киянка своими руками – не дерево, не резина…

Кожа! О ней-то мы и забыли! С одной стороны, материал достаточно тяжелый, с другой стороны, не пружинит, и с третьей – весьма долговечен. Какие же варианты для создания киянки есть? Если вы уже ранее приобрели токарный инструмент, то, как минимум, вы можете обмотать несколькими слоями рабочую зону, чтобы защитить киянку от дальнейших повреждений. Чтобы кожа не слетала, нужно ее надежно закрепить – приклейте в начала наматывания один край столярным клеем к древесине, и в процессе обмотки смазывайте уже саму кожу.

Кроме того, если размеры материала позволяют, перехватите у основания биты выступающие края червячным хомутом или на крайний случай сделайте обмотку из крепкой бечевки. Сверху выступающие края вы можете прибить к торцу киянки маленькими гвоздиками или попросту срезать – если вы хорошо приклеили слои, то такой вариант прослужит достаточно долго. Однако куда лучше сделать киянку полностью из кожи, за исключением разве что ручки. Такой вариант будет практически вечен! Для этого вам понадобится много кожи, на рынке вы можете поискать у продавцов обрезки, которые они с радостью отдадут если не даром, то дешево. Еще нужен клей, большая шайба, дрель и достаточно крупный болт.

Как сделать киянку своими руками - пошаговая схема

Шаг 1: Готовим ручку

Лучше всего взять для ручки твердую породу древесины, например, дуб или бук. Также подойдет береза или орех. Если есть возможность обточить ее на токарном станке, то сделайте это для получения удобной для руки круглой в сечении формы. К тому же, так вы сможете сделать выступ посредине ручку, чтобы для слоев кожи был упор. Если токарного станка нет, то для упора можно намотать несколько слоев веревки.

Шаг 2: Готовим кожу

Вам нужно нарезать из кожи много круглых отрезков одинакового размера. Для начала сделайте один макет и под него наметьте на куске материала нужное количество – в зависимости от размера самой рабочей части понадобится от 50 до 70 таких вот кружков. К тому же, играет роль толщина кожи – чем она больше, тем меньше слоев понадобится.

Шаг 3: Нанизываем слои

Проделайте в каждом слое отверстие, чтобы можно было нанизать кожу на ручку. Каждый слой соединяем с последующим , стараемся прижимать слои друг к другу как можно плотнее. Когда все слои будут нанизаны и смазаны клеем, зажмите инструмент в тисках или струбцинах до полного высыхания клея.

Шаг 4: Крепим шайбу

Чтобы в будущем кожаные слои не имели возможности слететь, с верхнего торца ручки нужно закрепить большую шайбу – металлическую или деревянную. Для этого просверливаем отверстие в самой ручке, прикладываем шайбу и вкручиваем плотно болт. Конечно, постарайтесь подобрать оптимальный размер для вашей ручки, чтобы она не растрескалась.

Вот и все! Кожа не будет разлетаться на мелкие щепки в процессе работы, удары фактически вязнут в этом материале и не создают столько шума, сколько при работе обычным деревянным инструментом. Конечно, возиться с таким инструментом имеет смысл тогда, когда вы постоянно работаете со стамесками и уже сменили не один десяток киянок, а вот для нечастого использования вполне подойдет и обычная деревянная молоточковая киянка!



Как сделать киянку из дерева – проще простого!

Для этого вам даже не понадобится чертеж киянки – все очень просто! Найдите три достаточно больших обрезка клена или березы одинаковой толщины. Более твердые породы дерева брать не рекомендуется, разве что для ручки, поскольку они раскалываются от постоянных ударов. Все обрезки подгоните к одинаковой толщине – 2-3 см. Возьмите один из брусков, приложите к нему ручку и обведите ее контур. Затем распилите брусок ленточной или таким образом, чтобы полученные два куска плотно прилегали к ручке. Важно, чтобы ручка и эти два обрезка имели одинаковую толщину, равную толщине двух широких брусков бойка.

Склеиваем все бруски и ручку столярным клеем, зажимаем струбцинами и оставляем как минимум на 12 часов. Когда все проклеится, разметьте закругленный профиль бойка и скосы боковин и обрежьте лишнее. Как следует пройдитесь наждачной бумагой и покройте древесину олифой. На изготовление такого инструмента у вас уйдет в общем два дня, из которых всего несколько часов будет посвящено непосредственно труду.