Что такое пеноизол. Пеноизол своими руками. Утепление дома пеноизолом Пеноизол минусы и плюсы

Правильный выбор способа и материала для утепления дома определит на долгие годы энергопотребление на обогрев и комфортность вашего пребывания. Отсыревшие стены, промерзание, сквозняки и высокие расходы на поддержание требуемой температуры — вот основные проблемы при ошибках.

Основные виды утеплителей в строительстве

На современном строительном рынке присутствует три основных вида утеплителей: минеральная вата, и пеноизол. В последние годы по мере снижения себестоимости и совершенствования технологии нанесения все активнее применяется .

Минеральный утеплитель — долгожитель, и всем хорошо известны его достоинства и недостатки. В основе лежат минеральные волокна (ранее это было стекловолокно, а сам материал назывался «стекловатой»), а в качестве связующих традиционно используются фенолформальдегидные смолы.

Пенополистирол и пеноизол относятся к пенопластам и отличаются не только своими эксплуатационными и технологическими характеристиками, но и формой выпуска, и технологией нанесения.

Споры о недостатках и достоинствах утепления пеноизолом и пенополистиролом не утихают, особенно по , а разгораются с развитием строительной индустрии и расширением области применения вспененных материалов.

Технические характеристики утеплителей в сравнении

ПОКАЗАТЕЛЬ	Единица измерения	Пеноизол	Пенополистирол
Плотность	кг/м³	10-35	10-50
Теплопроводность	(Вт/м) * С	0,012-0,06	0,037-0,042
Предел прочности при сжатии (при 10-процентной линейной деформации)	кг/см	0,07-0,5	0,14-0,75
Линейная усадка (при технологии «жидкий пенопласт»)		До 4
Влажность (по массе)		5,0-14,5	до 10
Диапазон рабочих температур	C°	от -50 до +120	от -50 до +80
Продолжительность самостоятельного горения	сек
Группа горючести		Г2	Г1-Г4
Группа воспламеняемости		В2-В3	В2
Водопоглощение за 24 часа	% по массе	5,5-10,0	До 2,0
Группа токсичности		Т2	Не токсичен
Срок эксплуатации		не менее 50 лет	не менее 25 лет

Область применения пеноизола

Что же такое пеноизол? Пеноизол относится к старейшим пенопластам и в основе его лежат карбамидо-формальдегидные смолы со вспенивателем. Карбамидные пенопласты применяются для утепления стен, крыши и пола.

Их называют «жидкими пенопластами» и технология нанесения позволяет заливать утеплитель прямо на стройплощадке в замкнутые объемы, в качестве срединного слоя. Главное, подобрать оптимальную плотность и давление заливки.

Некоторые марки этого материала предусматривают изготовление теплоизоляционных плит, применение которых аналогично применению пенополистирола. Но они обладают более низкими потребительскими характеристиками и высокой ценой.

Достоинства пеноизола

Утепление теплоизолом приобрело популярность благодаря достоинствам этого материала, которые обеспечиваются ячеистой структурой и свойствами пенопласта. По внешнему виду пеноизол напоминает всем знакомую монтажную пену, и свойства его тоже очень похожи:

не горит,
легкий,
высокая тепло- и звукоизоляция,
хорошо заполняет все пустоты, трещины, зазоры,
имеет хорошую адгезию ко всем поверхностям,
отсутствуют стыковые швы,
стойкий к воздействию микроорганизмов.

При надлежащей герметизации поверхности пеноизол имеет срок службы не менее 50 лет.

Недостатки пеноизола

По сравнению с пенополистиролом этот материал имеет следующие недостатки:

более низкую механическую прочность, поэтому покрытие чувствительно к ударам и другим повреждениям,
усадка от 0,2 до 4%, что требует подачи раствора под давлением. Нормативные плотность и усадка обеспечиваются строгим соблюдением технологических параметров - давления и температуры при заливке,
в период заливки, полимеризации и сушки выделяется газообразный формальдегид с резким запахом. Поэтому при проведении работ требуется хорошее проветривание. Предельно допустимые значения вредных веществ достигаются через 2-3 недели,

под воздействием прямых солнечных лучей и нагреве пеноизол разлагается на формальдегид и карбамиды. Поэтому его не рекомендуется использовать в подкровельном пространстве,
структура с открытыми порами обуславливает его высокую влаговпитывающую способность, что ограничивает его применение в подземной части фундаментов и требует влагоизоляции в надземной.

Технология нанесения требует специального оборудования и при нарушении пропорций компонентов возможна значительная усадка. Нанесение пены должно проводиться в один прием, без застывших стыковочных зон. Срок полного застывания 3-5 суток.

Теплоизоляционные свойства незначительно превосходят пенополистирол и слой пеноизола толщиной 10 см по теплопроводности аналогичен листу пенополистирола плотностью 15 кг/м 3 толщиной 12,5 см.

Этот материал, в отличие от пенополистирола, не любят обживать мыши. Но это говорит лишь о его спорной экологичности и выделении из него вредных веществ. Поэтому утепление домов пеноизолом тербует тщательной изоляции всех поверхностей с нанесенным полимером, например, оштукатуривания.

Среди множества утеплителей, которые сегодня существуют на строительном рынке, выгодно выделяются напыляемые материалы, в частности - пеноизол. Рассмотрим его со всех сторон и выясним, можно ли сделать теплоизоляцию этим веществом самостоятельно.

Пеноизол - что это такое?

Пеноизол - это модифицированный пенопласт. По сути, это вспененный пластик, основу которого составляет карбамид - формальдегидная смола с добавлением ортофосфорной кислоты. Смонтированный утеплитель состоит из:

98% воздуха;
2% - образующая вспененная смола с добавками.

Пеноизол высокоэффективен благодаря образованию бесчисленного количества воздушных пор, которые не дают теплу проникать сквозь стены наружу здания.

Технические характеристики

Основные характеристики, на которые обращают внимание профессионалы при выборе утеплителя:

Формы материала

Пеноизол поступает на строительную площадку в разных видах:

Жидкий . Это самая распространенная форма. Для монтажа необходимо специальное распылительное оборудование для пеноизола, которое под давлением подает подготовленный раствор. Схватывание нанесенной пены начинается через 10-15 минут, первичное отвердение происходит через 3 часа, окончательно застывает материал через 2-3 дня. Готовый утеплитель представляет собой упругую субстанцию средней жесткости, способную восстанавливать свою форму после воздействия механической нагрузки.
Листовой . Это второй по популярности вид пеноизола. Для изготовления листов (плит) используют тот же раствор смолы и кислоты. Его распыляют в формы, где он застывает до рабочего состояния, после чего крепится на стены и потолки как любой плитный утеплитель.
Гранулированный . Это пеноизольная крошка, полученная в результате дробления листовых материалов, часто - бракованных. Фишка дробления заключается в увеличении объема утеплителя до 3 раз, при этом, технические свойства его не снижаются. Гранулы (крошка) нашли применение в утеплении подвальных и чердачных, а также межэтажных перекрытий.

Достоинства пеноизола

Почему профессионалы выбирают этот утеплитель в разных формах:

Низкий коэффициент теплопроводности - основное преимущество материала. Слой 45 мм готового утеплителя эквивалентен по характеристикам слою пенопласта 75 мм или минваты 125 мм;
Упругость застывшей пены делает утепление стен пеноизолом эффективной - материал заполняет все пространство между конструкционными слоями, не оставляя мостиков холода;
Высокая адгезия к любым поверхностям;
Паропроницаемость: благодаря открытым порам не задерживает влагу на поверхности стен;
На пеноизоле не размножаются грибки;
Утеплитель не меняет свои характеристики при сильном морозе или значительном нагревании, при нормализации температуры застывшая пена остается упругой;
Сырье для пеноизола стоит недорого, соответственно, провести утепление можно сэкономив семейный бюджет.

Недостатки

Как и любой другой материал, у пеноизола есть недостатки:

При своей упругости пенный утеплитель все же дает усадку до 5%, если находится под давлением между слоями стен;
Паропроницаемость при избытке влаги может стать проблемой - полимер не пропускает воду сквозь стенки, поэтому ее скопление может снизить теплоэффективность, а испаряется влага долго;
Утепление дома пеноизолом невозможно без специальной установки - распылителя. Его придется взять в аренду или заказать работу профессионалам, что обойдется в немалую копеечку. Далее мы рассмотрим, как собрать установку своими руками;
Монтаж возможен только при температуре воздуха 15…20°С.

Сравнение с ППУ: что лучше

Пеноизол или пенополиуретан: что лучше? На первый взгляд, эти материалы похожи друг на друга. Сравним по пунктам в таблице.

Критерий	ППУ	Пеноизол
Состав	Полиол и полиизоцианат	карбамид - формальдегидная смола с добавлением ортофосфорной кислоты
Водопоглощение, %	1-2	10-20
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	0,021	0,031…0,041
Горючесть, класс	Г3, Г4	Г2
Безопасность	Разрешен для использования во всем мире, нет опасений для здоровья человека и окружающей среды.	Формальдегидное соединение вызывает разногласия по поводу безопасности материала, запрещен во многих странах США, Европа).
Срок службы, лет	На открытом воздухе - 15 лет, закрытый в конструкции - до 50 лет	По заявлению производителя 50, по некоторым отзывам покупателей через несколько лет разрушается.
Цена	1200 руб./кг	Около 600 руб./кг

Вывод: ППУ по всем показателям лидирует. Он теплее, суше, безопаснее, но за все это нужно платить. Пеноизол уступает в характеристиках, зато стоит заметно дешевле.

Пеноизол своими руками: домашняя лаборатория

Найти жидкий полимер для распыления не так просто, как хотелось бы, поэтому рассмотрим способ приготовить рабочий раствор самостоятельно. Что необходимо приготовить:

Карбамид-формальдегидная смола;
Пенообразователь;
Техническая водопроводная вода;
Ортофосфорная кислота.

Ингредиенты можно купить в строительном магазине или в отделе химических товаров. Обратите внимание, что у компонентов маленький срок годности (всего несколько месяцев). Чтобы получить нормальную рабочую пену, необходимо брать только свежее сырье. В противном случае утепление получится нестабильным, слой потрескается и даст большую усадку.

Пропорции компонентов для изготовления раствора в зависимости от желаемых характеристик пены могут быть разными. При необходимости в плотном пеноизоле берут большее количество смолы и кислоты, соответственно, для рыхлой пены берут меньше материала.

Для приготовления 1м3 пеноизола понадобится:

Смолы 6…70 литров (больше смолы - плотнее пена). Материал нагревают до 20°С и более, фильтровать и контролировать вязкость не нужно;
Воду нагревают до 20 и более градусов. Можно использовать обычную жидкость из-под крана. Её количество определяется условно до достижения пены нужного свойства, ориентир - примерно тот же объем, что и смолы;
Пенообразователь алкилбензолсульфокислота (АБСК) в количестве 0,5…1,0% от общего объема после смешивания смолы и воды;
Катализатор - ортофосфорная кислота берется в количестве 0,2…0,5% от общего объема.

Для изготовления пеноизола марки М15 берут:

Смола = 20 кг;
Вода = 24,5 кг;
Пенообразователь = 0,1 кг;
Кислота = 0,4 кг.
Присадки для снижения растрескивания - резорцин (50 гр.).

Компоненты для пеноизола смешиваются и заливаются в емкость распылителя.

Как собрать рабочую установку

Покупать распылительную установку для строительства дома нерационально. Гораздо дешевле взять ее в аренду или собрать самому, если в арсенале завалялись:

Газо-жидкостная установка;
Компрессор;
Транспортная платформа для емкостей.

Установку и компрессор соединяют последовательно. В емкость наливают раствор, запускают машину и послойно, ряд за рядом наносятся утеплительные слои на стены, потолки/полы или в формы.

Если опыта в утеплении напыляемыми материалами нет, следует обратиться за помощью к профессионалам или проверить свои силы на отдельном участке, например, на ненужной доске. Важно, чтобы распыление было равномерным, без плевков. При необходимости регулируют мощность подачи раствора.

Утепление пеноизолом конструкций

Когда прибор для распыления готов, а раствор перемешан, можно приступать к работе.

Как уже говорилось, первым делом собирается установка согласно инструкции или последовательно для самодельного устройства.
В емкость прибора вливается раствор жидкого пеноизольного сырья.
На подготовленную поверхность устанавливается обрешетка (при потребности в толстых слоях утеплителя).
На рабочую поверхность наносится утеплитель. Движения должны быть точными, скорость средней. Не следует размазывать раствор или наносить очень толстые шапки.
Когда слой выложен, его оставляют на 2-3 дня до полного застывания, после чего срезают излишки ножом.

Смола для пеноизола продается в готовом виде уже в растворе, поэтому лучше использовать его, чем вымерять пропорции самостоятельно.

Не следует выкладывать между стенами толстый слой пеноизола, который не сможет нормально расправиться, а затем даст усадку.

Для толстых слоев целесообразно обустраивать обрешетку, чтобы пена равномерно заняла всё отведенное ей пространство со всех сторон.

Профессиональную работу по монтажу пены можно сделать самостоятельно, сэкономив значительную сумму денег.

На рынке стройматериалов существуют изделия с ячеистой структурой, пример - пеноизол. Своими руками из подручных материалов его создают не только профессионалы, но и обычные люди, у которых есть определенный опыт. Это недорогое сырье, предполагающее использование несложного оборудования. По этой причине указанный утеплитель имеет невысокую стоимость.

Особенности и описание материала

Материал представляет собой модифицированный пенопласт. Основными характеристиками его являются:

стойкость перед воздействием огня;
хорошие теплоизоляционные характеристики;
монтаж методом напыления.

Пеноизол обладает хорошей стойкостью перед воздействием огня

Основу составляют три компонента. Это ортофосфорная кислота, карбамидная смола и вещество с пенообразующими свойствами. Указанные ингредиенты смешивают в точной пропорции и закладывают устройство. Формируется смесь, напоминающая желе. Она имеет белый оттенок. Под влиянием сжатого воздуха происходит ее перемещение наружу. Она:

заполняет любое пространство;
обеспечивает герметичность;
образует пышную пену после застывания.

Для затвердения требуется несколько этапов. После нанесения состав медленно схватывается. На это уходит примерно 15 минут. Через 3 часа пена становится немного твердой. Но этого недостаточно для выполнения ею своих функций. Окончательный вид материал принимает спустя 3 дня.

В готовом виде формируется не твердый, а жидкий пеноизол. Своими руками его пробуют изготовить некоторые домашние умельцы, так как он имеет хорошие технические характеристики и считается несложным в изготовлении. Материал упругий, после любых механических воздействий легко восстанавливает форму. В нем присутствует до 90% воздуха. Внешне он напоминает пенополистирол, но отличается от него мелкой структурой ячеек.

Улучшенные свойства пеноизола обеспечили ему популярность в сфере утепления частных домов. Он находит применение в теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Ключевые разновидности

Существуют различные типы карбамидного пенопласта. Все они годятся для теплоизоляции зданий.

Пеноизол можно применять при теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Основные виды:

Жидкий пеноизол. Получил наибольшее распространение. Его можно готовить прямо на строительной площадке, потому он очень удобен. Материал используется для теплоизоляции различных конструкций, а также с целью проведения ремонта. Пену заливают в замкнутое пространство, чтобы сформировать дополнительную звукоизоляцию в каркасных постройках. Если речь идет о ремонтных работах, пеноизол в жидком виде используется для заполнения трещин и зазоров.
Гранулированный пеноизол. Он имеет несколько названий: пеноизольная крошка, термовата. Он выпускается в виде эластичных гранул. Во время изготовления полимер дробится на фракции размером до 15 мм. Объем готового материала после измельчения увеличивается в два раза по сравнению с первоначальным количеством. Это хороший вариант для экономии на монтаже. Гранулированный пеноизол используется для заполнения полости между стенами, для укладки на пол.
Листовой пеноизол. Материал в жидком виде заливается в специальную форму. После остывания его режут на специальных станках или же просто руками до придания необходимой толщины. После этого сушат, осуществляют механическую обработку. Изделие используется для изоляции строящихся зданий. Монтаж осуществляется дюбелями с наружной стороны стен. Сверху укладывается обшивка декоративными панелями или сайдингом. Кроме того, плиты укладывают между лагами на полу.

Подробнее о производстве пеноизола:

Пеноизол может иметь различную плотность в зависимости от фирмы-производителя. Она в среднем варьируется от 6 до 35 кг на кубометр.

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

Теплопроводность. Единственный низкий показатель - 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него - В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.

Пеноизол обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать

Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность - еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Видео о том, как сделать пенагенератор:

Минусы изделия

Основной недостаток пеноизола в том, что он дает осадку в пределах 0,1−5%. Эти показатели лучше у того материала, который находится между стенами под некоторым давлением. К другим минусам можно причислить:

Малую прочность на разрыв. Его довольно легко порвать.
Увеличенное влагопоглощение. В ряде ситуаций это существенный недостаток. Такая особенность не дает использовать эту разновидность пенопласта в подземной части фундамента и при обустройстве стяжки. Приходится укладывать дополнительную гидроизоляцию.
Необходимость применения специального оборудования. Это справедливо в отношении жидких форм пенопласта.
Требования к температуре монтажа. Она должна быть выше +5°С. Качественная пена получится только при соблюдении от этого требования. Кроме того, жидкий карбамидный вид пенопласта может выделять фенолформальдегид в процессе укладки. Это возможно, если в его составе присутствует низкокачественная смола.

Критерии выбора и покупка оборудования

В большинстве случаев выбирают жидкий пеноизол, если речь идет о бытовых целях использования. Наносят его с помощью специального оборудования. Его можно взять в аренду, чтобы сэкономить.

Для нанесения пеноизола необходима специальная установка, ее можно взять в аренду для того, чтобы сэкономить

Для производства пеноизола своими руками в домашних условиях потребуется оборудовать установку. Можно обустроить ее из подручных материалов. Потребуется еще компрессор, формы для готовых изделий, и дополнительное оборудование для освещения и вентиляции. Бюджетные варианты установки предполагают комбинацию:

газожидкостного оборудования;
подающего шланга;
комплекта кранов;
бочек из пластмассы;
компрессора.

Карбамидные смолы и катализатор смешивают в установкe. Помещают их туда с помощью насоса. Здесь имеется сжатый воздух. Главное внимание надо уделить покупке насоса, так как он играет роль ключевого элемента в производстве. Особенно важны погрешности при дозировке. Вихревой или плунжерный насос - наиболее выгодный и эффективный вариант. Но в любом случае нельзя допускать попадания посторонних частиц внутрь, так как это испортит весь процесс.

Подробнее о жидком пенопласте:

Перечень материалов и технологии изготовления

Пеноизол производится из вспененной карбамидной смолы. Его производство отличается эффективностью, доступной ценой и быстротой проведения работ. Для его изготовления потребуются:

полимерная смола;
пенообразователь;
отвердитель;
специально приготовленная вода.

Предусматривается несколько методик изготовления пеноизола, согласно которым производятся листы и маты. Заливают сырье прямо на месте, где осуществляются работы по утеплению. Если радиус заливки оборудования большой, процесс изготовления материалов становится эффективным.

Можно брать газожидкостные установки, отличающиеся легкостью в использовании и невысокой стоимостью. Для производства утеплителя подойдут установки типа Стандарт и Пена 2000. Первая характеризуется оригинальной системой дозировки. Есть и система второго поколения с увеличенным радиусом действия.

Для производства пеноизола понадобится специальная газожидкостная установка

Сравнение с пенополиуретаном

Эти два материала часто сравнивают в плане финансовой выгоды и технических характеристик. На первом месте по важности стоит безопасность применения. Производители заявляют, что пеноизол нейтрален, безопасен для человека и животных. Но при этом в ряде штатов Канады и Америки есть закон, согласно которому карбамидный пенопласт использовать для строительства запрещено. Его считают источником потенциальной опасности для здоровья.

Такая ситуация наблюдается и в некоторых европейских государствах. Объясняется это выделением формальдегида при полимеризации жидкого пенопласта. Снизить вероятность неблагоприятного воздействия можно, используя пароизоляцию на внутренней стороне стены.

Что касается пенополиуретана, в его отношении нет каких-либо запретов ни в одной стране мира. У него имеются все необходимые сертификаты качества и безопасности.

В плане водопоглощения у пенополиуретана минимальные показатели, так как структура у него пористая, закрытая. Он хорошо сохраняет тепло и оснащен защитой от коррозии, плесени и грибка. Появление конденсата здесь исключено. Несмотря на положительные свойства пеноизола, избыточная влажность может привести к его разрушению. Избежать этого можно, если обустроить влагоизоляцию.

Сильная влажность может привести к разрушению пеноизола

По прочности и физико-механическим свойствам пеноизол также немного уступает. Он устойчив перед механическим воздействием, но по этому показателю его все же опережает пенополиуретан. По цене карбамидный пенопласт на порядок дешевле пенополиуретана.

Использование зимой

Работа в зимний период затруднена, так как создаются проблемы из-за низких температур воздуха. Этот фактор неблагоприятно сказывается на структурном составе пеноизола. Примерно 50% смолы состоит из воды. По этой причине вязкость материала увеличивается. Несмотря на все эти неблагоприятные моменты, можно заливать пеноизол при определенных условиях. Его компоненты необходимо хранить в теплом помещении при температурных отметках не меньше +15°С, например в гараже.

Установку также необходимо размещать в тепле. Можно для этого устанавливать самую дешевую туристическую палатку. Материалы надо компактно свернуть, закрыть слоем полиэтиленовой пленки, после чего установить тепловентилятор. Перед началом работ необходимо подогреть раствор до +40°С, а смолу - до +20°С. Для этого используется обычный кипятильник.

Подробнее о пенозоле своими руками:

Если соблюдены все эти правила, можно получить пеноизол, ничем не отличающийся от материала, смонтированного при нормальных условиях. Недопустимо держать его при температуре ниже +15°С, так как он плохо сохнет. Содержащаяся в нем влага будет замерзать. Свою роль теплоизолятора он будет выполнять только с наступлением весны. Влага, не замерзшая весной, испарится сама собой. Сухая пена останется в неизменном виде.

В связи с постоянным и стремительным ростом тарифов на электроэнергию и отопление, большинство людей стараются экономить, применяя энергосберегающие технологии. Совсем недавно для этого применялись листы пенополистирола, пенопласта или минеральной ваты. Однако поскольку прогресс не стоит на месте, на смену вышеуказанным материалам пришел пеноизол.

В данной статье будет рассмотрено основное конкурентное преимущества данной технологии, а также ее характеристики и область применения.

Пеноизол - это жидкий утеплитель, который применяется при производстве СМР (строительно-монтажных работ). В отличие от стандартных утеплителей (минеральная вата, экструдированный пенополистирол и т.д.) данный материал имеет жидкую структуру, благодаря которой его можно легко залить в полость в стене, в межпанельные швы или полости ж/б перекрытии.

Для изготовления пеноизола применяют специальную смолу, которая при воздействии химических реагентов (пенообразователи на основе алюминиевой пудры) создает пористую структуру, которая отлично сохраняет тепло.

В зависимости от места применения, пеноизол изготавливается с плотностью от 10 до 30 кг на кубический метр. При этом его теплопроводность достигает 0,028-0,038 Вт/м².

Для примера, 50 мм пеноизола заменяют 125 мм минваты, или же 2132 мм бетона. Исходя из этого следует, что данный материал обладает высокими технико-экономическими показателями, что делает его лидером на рынке утеплителей.

Область применения современного утеплителя «Пеноизол»

Данная технология демонстрирует высокие результаты при заливке:

в воздушное пространство, образованное между двумя стенами;
между кровельным покрытием и стропильной системой;
в каркас, на котором собраны перегородки или фальш-стены из листов ГКЛ;
между наружной обивкой (сайдинг, вагонка, профлист и т.д.) и стеной;
в пространство между бетонным основанием пола и листами OSB.

Как видно из вышеприведенного списка, область применения пеноизола довольно обширна. Однако почему данный материал так популярен? Для этого необходимо рассмотреть основные достоинства данной технологии.

Основные достоинства утепления дома, квартиры или офиса с помощью пеноизола

Благодаря текущей структуре при заливке, материал заполняет все трещины и пустоты, поскольку подается под давлением.
Эффективно сохраняет тепло в зимний и прохладу в летний период времени, поскольку его теплопроводность достигает 0,028 Вт/м². Для сравнения теплопроводность минеральной ваты при плотности 125 кг на куб, составляет 0,07 Вт/м², что более чем в 2,5 раза выше нежели у пеноизола.
Отсутствие «мостиков» холода, которые возникают при утеплении с помощью листового утеплителя.
Быстрый монтаж. Данный утеплитель готовится непосредственно на объекте и очень быстро наносится, поскольку для него не нужно подготавливать основание и выравнивать стены или полы.
Данный материал изготавливается из экологически чистых материалов, что позволяет его применять даже в детских комнатах.
Не распространяет горение. При замыкании электропроводки в данном утеплителе в отличие от пенопласта, очаг пламени сразу тухнет.
При нанесении пеноизола абсолютно нет никакого неприятного запаха.

Технология применения пеноизола

Данный материал по своей структуре представляет собой густую карбамидно-формальдегидную пену из пенопласта белого цвета. Данный материал под давлением закачивается в необходимые полости, при чем оно выше, тем лучше происходит утепление объекта.

После попадания пеноизола в необходимую полость происходит процесс полимеризации, благодаря которому выделяется большое количество воздушных пузырьков, которые как раз и обеспечивают низкую теплопроводность материала.

После завершения процесса полимеризации, пеноизол набирает прочность и сохраняет свою пористую структуру на протяжении многих лет.

Заключение

Пеноизол - это высокоэффективный материал для утепления стен, полов или кровли, обладающий низкой теплопроводностью, длительным сроком эксплуатации и доступной ценой.

Общеизвестно, что современный эффективный утеплитель – пеноизол, производится методом заливки.

При этом данную технологию можно реализовать не только на строящемся или реконструируемом объекте, но и в производственном цеху.

На начальной стадии развития бизнеса проще всего освоить изготовление пеноизола в виде листов, а впоследствии, отработав технологию и обучив персонал, создать бригаду, которая будет производить его на объектах строительства.

Этапы технологии производства листового пеноизола

Подготовка форм.
Заливка жидкого пеноизола.
Выдержка 2-3 часа.
Разборка форм и выдержка «кубов» материала в течение 3-х часов.
Первичная резка на листы.
Сушка.
Чистовая обработка, упаковка, складирование, отгрузка.

Казалось бы все просто и понятно. Тем не менее, производство листового пеноизола – это более сложная технология, чем заливка на объекте, требующая тщательного соблюдения расхода компонентов, температурного режима и режима сушки.

Примерная норма расходов компонентов пеноизола для заполнения формы, объемом 1м3

Карбамидоформальдегидная смола – 22 кг.
Пенообразователь – 0,2 кг.
Катализатор отвердения (ортофосфорная кислота) – 0,3 кг.
Водопроводная или техническая вода – эмпирически.

Первое что потребуется чтобы начать выпускать листовой пеноизол – это подходящее помещение. Если планируются промышленные объемы производства, потребуется помещение площадью 250-500м2, в котором должны разместиться следующие производственные участки:

Склад сырья.
Участок заливки форм.
Участок сушки.
Участок предварительной и чистовой резки и упаковки.
Склад готовой продукции.

Особенности производственного процесса

Для реализации технологического процесса (заливка, разборка форм, резка, укладка на стеллажи, резка в размер, упаковка и т.п.) потребуется персонал в количестве трех человек.

Кроме того производственное помещение должно быть «теплым». Особые требования к температурному режиму предъявляются к участку сушки. Так, на участке заливки должна поддерживаться температура не менее 15 градусов Цельсия, а на участке сушки не менее 20-28 градусов Цельсия.

Так как процесс сушки идет в течение трех суток, то температура в сушильном отделении должна подниматься постепенно, начиная с 20 градусов в первый день и достигая 28 градусов в последний день. На участках заливки и сушки должна быть эффективная приточно-вытяжная вентиляция.

У готовых плит пеноизола, при сушке на стеллажах, не должно быть «закрытых» зон. То есть со всех сторон плит обеспечивается доступ воздуха. Качественная сушка необходима чтобы впоследствии не появилась усадка, и полностью выветрился запах формальдегида. Ее длительность зависит от температуры воздуха в помещении, относительной влажности, степени воздухообмена и количества воды затраченной на производство пеноизола.

Формы для заливки плит представляют собой четыре стенки из оцинкованной стали, соединенные друг с другом посредством быстро разборных замков. Днище формы – поддон, на который укладывается лист оцинкованной стали, после чего на него устанавливаются стенки. Внутри форму ничем не смазывают.

Пеноизол имеет один недостаток – в процессе интенсивной сушки возможна усадка, поэтому изначально «куб» готового материала нарезается на листы больших размеров, чем требуется. А уже после окончательной сушки, каждый лист пропускается сквозь специальный резак, настроенный «в размер», который снимает «допуски» (излишки) с точность до одного миллиметра.

Таким образом, из первоначального блока получается примерно 7 листов размерами 1200х600х100 миллиметров – 0,5 м3 готового утеплителя, которые упаковываются в термопленку в пачки по 7 штук.

Обрезки и другие остатки, образующиеся при резке и изготовлении пеноизольных листов, измельчаются в крошку, фасуются в пакеты и используются для теплоизоляционной засыпки. То есть можно характеризовать производство листового пеноизола. Как полностью безотходное.

Надо заметить, что если жидкий пеноизол можно использовать, в том числе при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, то листовой материал используется преимущественно при строительстве новых зданий.