Практически все опираются на стандартизированные размеры, в частности, на стандартные размеры бруса в процессе проектирования и строительства деревянных конструкций и промышленных изделий. Почему так важна стандартизация в такой промышленности, как деревообработка?
Необходимость стандартизации
Человечество давно пришло к пониманию того, что необходимо добровольно выполнять определенные правила и требования в процессе своей производственной деятельности, потому что это:
- упрощает обмен информацией, необходимой при разработке, проектировании и изготовлении конечных конструкций и сооружений;
- дает возможность использовать типовое измерительное оборудование;
- позволяет применять однотипное обрабатывающее оборудование в процессе подготовки древесины, ее предварительной обработки, складировании и транспортировки;
- разрешает использовать унифицированные методики для расчетов при проектировании;
- позволяет осуществлять предварительные расчеты мест для складирования, использования подвижного состава;
- стандартизированные размеры пиломатериалов предоставляют возможность легко рассчитывать объем и вес, что крайне необходимо для планирования доставок и складирования;
- статистические данные, сгруппированные по видам древесины в соответствии со стандартами, позволяют осуществлять долгосрочное и стратегическое планирование, связанное с производством отдельных сортов пиломатериалов.
Пиломатериалы, в зависимости от породы дерева, из которого они изготавливаются, подразделяются на хвойные и лиственные.
Качество древесины определяется наличием сучков, включений, гнилостей и т.д. Древесину хвойных пород по качеству разделяют на 5 сортов, а древесину лиственных пород — на 3 сорта.
Качество древесины определяют по наихудшему элементу и маркируют на торцах. Буквой «О» обозначают изделия высшего качества.
В зависимости от формы поперечного сечения все пиломатериалы разделяют на несколько больших групп:
- Горбыль. Изготавливается из боковой части бревна, и, соответственно, имеет 1 пропиленную сторону.
- Шпала. Вид пиломатериала, получаемый обрезкой всех 4 боковых поверхностей, но при этом без образования граней.
- Брус. Изготавливается из центральной части бревна, и, соответственно, имеет все 4 пропиленные стороны. Поперечное сечение бруса определяется соотношением ширины и высоты меньшей чем 2.
- Доска. Отличается от бруса соотношением ширины и высоты большей чем 2. В соответствии с методикой классификации по способу обработки подразделяется на односторонне обрезную, необрезную и обрезную.
В соответствии с существующими стандартами для нашей страны (аналогичные стандарты существуют во всем мире), все пиломатериалы разделяют по способу обработки на следующие:
- односторонне обрезные пиломатериалы — деревянные заготовки, у которых 3 поверхности образованы пилением, а четвертая сохранила естественную форму;
- обрезные пиломатериалы — это такие деревянные заготовки, у которых все 4 стороны образованы пилением;
- необрезные — это заготовки, у которых 2 стороны образованы пилением, а 2 стороны сохранили естественную форму.
Разновидности бруса
Брус, как элемент строительной конструкции, характеризуется соотношением ширины и высоты поперечного сечения менее 2. Стандартный брус в соответствии с ГОСТ имеет ширину, выбираемую из следующего размерного ряда: 50, 60, 75, 100, 130, 150, 180, 200, 220, 250 мм. Но наиболее востребованы в строительстве следующие типоразмеры: 100х100 мм, 150х150 мм, 200х200 мм. Именно под эти стандарты изготавливаются металлические крепежные элементы, рассчитывается режущий инструмент.
По методу изготовления в настоящее время различают следующие разновидности бруса:
- Цельный брус. Производится из центральной части дерева. Наиболее традиционная технология изготовления продольным распиливанием деревянной заготовки, при которой образуется 4 необрезных доски: горбыля и центральная часть.
- Оцилиндрованный брус. Производится аналогичным образом, но сечение у такого изделия не прямоугольное. По внешнему виду оцилиндрованный брус напоминает шпалу, но имеет большую длину. Оцилиндрованные брусья используются как несущие элементы деревянных конструкций.
- Клееный брус. Современная технология изготовления, впервые примененная финскими специалистами по деревообработке. Деревянная заготовка распускается на несколько тонких досок — ламелей. Эти ламели разворачиваются относительно друг друга таким образом, чтобы минимизировать коробление в процессе высыхания. После чего все проклеивается под прессом. Такой клееный брус практически не подвержен температурным изменениям, встречное направление досок компенсирует это.
- Термобрус. Современное высокотехнологичное решение, при котором совмещаются термоизолирующие и механические свойства. Конструктивно термобрус состоит из 2 досок, соединенных между собой наполнителем на основе полиуретана. Для обеспечения механической прочности через определенное пространство между боковинами вклеивают специальную вставку.
- Пакетный брус. Представляет собой деревянную конструкцию, собираемую из термобруса. Соединение выполняется с помощью специальных полиуретановых стяжек, которые длительное время сохраняют возможность компенсировать температурные расширения.
Прежде чем приступать к началу строительства деревянного дома, необходимо определиться с видом строительного материала, понять, что требуется для хорошего результата. В данной статье мы с вами рассмотрим размерные характеристики нескольких типов бруса, а точнее — размеры бруса для строительства дома.
Информация поможет вам решить любые проблемы, связанные с проектированием и возведением дома своими силами.
Брус – выбор частных застройщиков
Из семейства пиломатериалов наиболее востребованным в строительстве и мебельном производстве является брус. Этот материал используется по нескольким направлениям строительства и ремонта, изготовления корпусной и мягкой мебели .
Однако именно как материал, используемый частными застройщиками, он стал так популярен. Это связано с его эксплуатационными характеристиками и преимуществами перед другими строительными материалами.
Самое главное достоинство деревянных изделий – экологическая безопасность, которая наделяет ваш дом благородным ароматом дерева и позволяет стенам свободно «дышать».
Брус выпускается в широком диапазоне:
- В плане исходного сырья:
- Сосны.
- Лиственницы.
- Липы.
- По степени влажности:
- Сухой лес.
- С естественной влажностью.
- В соотношении линейных размеров.
- По технологии изготовления:
- Цельный (массив).
- Клееный.
Согласно этим характеристикам и варьируется применение бруса в том или ином случае. Естественно, для каждого отдельного процесса используется брус определенного размера.
Размерный ряд
Что мы имеем в виду под размерами бруса?
Конечно, это всем привычные три составляющие:
- Ширина.
- Высота.
- Длина.
Сечение бруса, в зависимости от способа изготовления, может иметь следующую конфигурацию:
- Прямоугольную.
- Квадратную.
- Многогранную (профилированный брус).
Для квадратного пиломатериала два первых линейных размера часто для простоты называют толщиной, так как ширина у него равна высоте.
Для каждого конкретного случая необходим индивидуальный подход с расчетом оптимальных размеров бруса, в зависимости от целевого назначения материала.
- Оптимальные размеры пиломатериалы для дома, для постоянного проживания людей, равняются 200х200 мм. Вариант оптимален по многим причинам, во-первых, материал является прочным, во-вторых, он обладает достаточно теплоизоляцией, в-третьих, на такой брус можно спокойно крепить мебель (навесные шкафы).
- Для возведения стен деревянной дачи, хозпостроек не рассчитанных на длительное пребывание человека, достаточно 100х100 или 150х150 мм. Такие же размеры актуальны для внутренних стен, межкомнатных перегородок.
Размеры брусков 40х40, 50х50 делают этот пиломатериал непобедимым лидером в самых разнообразных целях.
Инструкция по применению самого популярного бруска:
- Дома из бруса – конструкции:
- Кровли (прогоны обрешетки под покрытие).
- Полов (лаги).
- Потолков (каркас для подшивки разнообразным материалом).
- Каркасно-обшивных перегородок (каркас, иногда, как облицовка – )
- Ремонтные и отделочные работы.
- Каркасы под утепление, последующую облицовку.
- Устройство штраб и ниш для инженерных коммуникаций.
- Изготовление лестниц и подмостей.
- Производство мебели.
- Каркасы мягких и корпусных единиц и комплектов.
- Основной материал для создания кухонной и садовой мебели.
- Архитектурные малые формы для придомовых детских площадок, парков и скверов.
- Производство тары.
Длина — размер бруса для строительства дома или других целей не так критична по сравнению с поперечным сечением. Одним из требований к длине является целостность (без стыков) бруса для обвязки стен перед устройством кровли или перекрытия следующего этажа, мансарды.
Также желательно чтобы в стенах сруба было хотя бы несколько цельных брусков по всей длине одной стены. Изготовители пиломатериалов, в своем большинстве, ведут довольно гибкую политику в отношении индивидуальности заказов, что касается длины изделия.
Примечание!
Стандартной длиной считается 6, 2 и 3 метра, когда как при индивидуальном заказе вы с легкостью сможете приобрести (доплатив за работу) и 8-10 метровые брусья.
Теперь подробнее о характерных особенностях различного лесоматериала.
Брус из массива дерева
Самый востребованный обычный брус изготавливается из бревна деревьев разных пород.
По способу обработки он подразделяется на:
- Строганный.
- Нестроганый.
Нестроганый брус используют в местах, где поверхностная обработка его не имеет значения.
В зависимости от размеров сечения его называют бруском при толщине до 100 мм, и брусом при размерах от 100 и выше. Диапазон параметров сечений и длин самый широкий для этого вида пиломатериала и ограничен только габаритами сырья.
К сведению! Чаще встречаются сечения до 250 мм, более громоздкие изделия производители стараются изготавливать для определенных целей или по индивидуальным заказам.
Клееный брус
Клееный брус обладает как бы усилением, так как склеивается с чередованием направления волокон у последующей доски, придающим материалу особенную прочность. Следующим преимуществом этого пиломатериала является тот факт, что клееный брус практически не подвержен усадке, в силу изготовления из хорошо просушенной древесины.
Поэтому, подбирая размеры клееного бруса для своей стройки, можете твердо рассчитывать на указанные параметры. Они останутся неизменными.
К сведению!
Если кому то покажется на слух, что клееный брус несколько хуже цельного из массива дерева, то мы постараемся эти сомнения развеять.
Клееный аналог изготавливается путем склеивания нескольких досок (до пяти штук) исключительно из сухого сырья, с применением нетоксичных клеев.
Это позволяет добиться отличных эксплуатационных характеристик изделия, без утраты способности деревянных материалов «дышать»
Разные производители клееного бруса представят на ваш выбор пиломатериал с различным сечением, таким как 150 мм, 210 мм, 270 мм и многим другим. Решение о толщине закупаемого бруса принимать только вам, не забывайте — неоправданное увеличении толщины бруса негативно скажется на стоимости строительства, ведь цена на данный вид продукции самая высокая.
Совет!
Старайтесь найти баланс свойств зависящих от толщины пиломатериала: теплотехнических (для строительства зданий разного характера) и эстетики общего вида здания снаружи.
Клееный брус для дома прямоугольного сечения выпускается, в зависимости от назначения в следующем диапазоне:
- Стеновой — 140×160, 170×160, 140×200, 170×200, 140×240, 170×240, 140×280, 170×280 мм.
- Балки перекрытия — высотой от 85 до 1120 мм, шириной от 95 до 260 мм.
- Оконный – 82х86, 82х115 мм.
Профилированный брус
Ноу-хау в производстве пиломатериалов – профилированный брус выпускается из массива древесины или сборного сечения (клееный) с разной геометрией профиля:
- Гребенка.
- Финский.
- Двойной, тройной и другие.
Именно придание брусу такой конфигурации и делает его более интересным в возведении деревянных домов. Сруб из профилированного бруса не нуждается в последующих отделочных работах снаружи, так как кроме хорошего эстетичного вида, защищен от проникновения холода и влаги.
Размеры профилированного бруса представлены в стандартном диапазоне 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200 мм. Но изготовитель всегда пойдет навстречу заказу с индивидуальными параметрами, опять же таки, стоимость продукта значительно возрастет при данной услуге.
Соответственно толщине профилированный брус используют таким образом:
- 100 мм – облегченные деревянные конструкции (веранды, беседки, бани, хозяйственные постройки и т.д.). Такой профиль подойдет и для строительства дачи, которая используется исключительно в летнее время года. Профиль этой толщины – два паза, два шипа. В кубометре пиломатериала с сечением 100х150-11шт., 100х200-8 шт.
- 150 мм-строительство дома в регионах с мягким климатом. Профиль этого пиломатериала – гребенка, защитит ограждающие конструкции от промерзания. Кубометр профилированного бруса 150х150 вмещает 7,4 шт., 150х200 – 5,5 шт.
- 200 мм – классическая толщина бруса для строительства жилища. Стоит такой брус дороже, но его теплотехнические характеристики позволяют возводить надежные срубы без дополнительного утепления. Для этих целей применяют профилированный брус с сечением 200х150, 200х200 мм. Количество единиц в метре кубическом 200х150-5,5 шт., 200х200-4 шт.
Важно!
Для достижения лучших показателей, относительно теплоизоляции, требуется использовать уплотнитель, к примеру, джутовый войлок.
Его необходимо укладывать между пазами, чтобы избежать появления возможных щелей.
Плюс такого уплотнителя – он будет принимать ту форму, которая будет необходима.
Стандартно выпускается профилированный брус длиной 6 метров. Но так же, как и в случае с конфигурацией и параметрами сечения профиля, изготовитель учтет ваши пожелания относительно длины.
Особенности, касающиеся строительства
Напоследок мы укажем несколько важных моментов, о которых рядовой строитель может не знать:
- Во-вторых, все пиломатериалы следует обработать антисептиками и другими защитными средствами, чтобы повысить их защиту от насекомых и снизить риск случайного возгорания.
- В-третьих, процесс укладки бруса довольно-таки прост, но все-таки требует определенных знаний в этом деле, если вы ни разу не сталкивались с подобным действием, лучше доверить работу специалистам.
Подбирая древесину для возведения дома, вопрос о том, какой брус лучше для строительства, интересует любого пользователя. Количество строений из пиломатериала увеличивается, а, следовательно, растет спрос на материалы, что позволяет производителям предлагать все новые продукты с самыми разнообразными качественными и практическими характеристиками. В итоге, хозяину стройплощадки предоставляется неплохой выбор, в котором нужно тщательно разобраться, чтобы не ошибиться с покупкой материалов.
Типы и виды бруса
Предполагая строить брусовой дом для постоянного проживания, стоит помнить, что деревянный пиломатериал выглядит как длинная балка с прямоугольным поперечным сечением размером длины 6- метров, толщины 100-300 мм. Это стандартный типоразмер, считающийся самым оптимальным для возведения строений.
Совет! Если данной длины бруса недостаточно, следует обратить внимание на элитную финскую древесину: производители предлагают элементы до 12 метров длины.
Различаются материалы по различным показателям, например, по степени обработки, бывают следующие типы бруса:
- Необработанный обрезной/пиленный;
- Строганный;
- Шлифованный;
- Профилированный.
По способу изготовления пиломатериал различают на:
- цельный;
- клееный;
- пустотелый, дополненный теплоизоляционными материалами в качестве наполнителя.
Теперь чуть подробнее о видах бруса для строительства дома, модификациях и характерных особенностях.
Обрезной брус
Считается классикой материала, представляет собой элемент, полученный в процессе распила тела дерева. В ходе обработки цельное бревно освобождают от кантов, результат – строительный материал в виде балки квадратного сечения, имеющий ровные необработанные шершавые плоскости по всем четырем сторонам.
Продукт имеет естественную влажность, поэтому есть возможность осмотра материала на искривления, возникающие в процессе неправильного хранения. Размеры сечений: 250*250; 150*200; 150*150; 100*150; 100*100 мм. Большая линейка размеров позволяет подобрать оптимальную партию пиломатериала, чтобы строиться самостоятельно.
Доступная цена, высокое качество и практичность материала – достоинства, а вот среди недостатков нужно отметить обязательность применения уплотнительного материала. Его монтируют между венцами, чтобы в щели не попадали осадки, приводящие к разрушению постройки. Кроме того, есть вероятность потери формы ламелей, когда пойдет процесс естественного высыхания.
Строганный, шлифованный брус
Это обрезной продукт, изготавливаемый из древесины, который в процессе обработки проходит процесс шлифовки. В результате получается пиломатериал с гладкими плоскостями (с одной, двух или всех сторон), иногда со снятой угловой фаской, что придает эстетичный внешний вид и облегчает процесс строительства.
Совет! Нечестные производители часто выдают струганный брус за шлифованный, поэтому нужно быть особенно внимательным: цена шлифованного бруса выше, чем строганного. Различия очевидны: строганный материал не имеет достаточно гладкости шлифованного.
Профилированный древесный стройматериал
Считается самым прогрессивным и практичным для строительства дома. Каждый элемент оснащен замковым соединением, а, следовательно, венцы примыкают с максимальной плотностью. Кроме того, гладкость обеих сторон, наличие крепежных элементов позволяют возвести теплое и крепкое строение, поэтому повышенная цена продукта не пугает потребителей.
Совет! На рынке представлены два варианта профиля: шпунтованный (немецкий) и чашный (финский). Выбор зависит от технологии строительства и предпочтений застройщика.
Клееный брус
Материал представляет собой несколько отдельных ламелей, получаемых путем распила тела дерева, склеенных между собой. Благодаря предварительной сушке, а также склеиванию с учетом направления волокон, продукт считается одним из самых надежных и качественных для строительства дома. Высокотехнологичный клееный брус не дает усадки, не требует дополнительной обработки стеновых панелей и имеет высокие показатели энергосбережения. Застройщики считают особенность отсутствия деформации и противостояние влаги, одними из главных преимуществ материала. Высокая стоимость материала обусловлена его практичностью и качеством.
Совет! Материал под маркировкой ЛВЛ – это тоже клееный брус, но имеющий в качестве составляющих обычный шпон. Это обуславливает твердость снаружи, но мягкость в сердцевине. Считается самым дорогим и качественным материалом из древесины. За счет повышенной прочности, упругости и влагоотталкивающим свойствам, брус не подвержен коррозии, не гниет, ассортиментный ряд имеет различный набор длин, что позволяет назвать штучный товар универсальным для строительства дома.
Финский брус
Элитная древесина, обладающая следующими характерными особенностями:
- годовые кольца в ламелях имеют уникальное противоположное друг от друга направление, то есть, они «смотрят» на центр сечения.
- Прочность и гибкость обусловлена также вертикальным сращиванием составных частей через каждые 4-6 метров.
- Для получения готового изделия сращиваются толстые элементы, поэтому вопрос: какой толщины брус подобрать, имеет важнейшее значение. Стандартная технология рекомендует пропитывать элементы клеевым составом не менее, чем на 2 см, за счет чего пропитка материала производится не полностью, но только в верхних слоях.
Важно! Клееный финский брус имеет цену в 2-2,5 раза выше, чем российский аналог.
Композитные брусовые материалы
Появившиеся на рынке пакетные и пустотелые типы бруса, также годятся для постройки домов и зданий различного назначения. Представляя собой полый внутри деревянный блок, конструкция состоит из пары досок, оснащенных торцевыми элементами и перемычками.
Различия такие:
- Пакетный материал имеет внутреннее наполнение утеплителем, имеющем основу из минваты или пеностекла.
- Пустотелый брус не имеет наполнения.
Основная особенность – повышенная энергосберегающая характеристика, что позволяет выстроить дом с высокими энергоэффективными показателями. За счет своей технологической особенности, композитные брусы предельно доступны по цене, однако превосходят по качеству пеноблоки, а специалисты утверждают: штучный композитный продукт из бруса удерживает тепло в 2 раза лучше, чем кладка из кирпича, газоблоков и других стандартных материалов.
Совет! Для районов с высокими температурными колебаниями подойдет новейшая разработка – термобрус. Это также композитный материал, состоящий из пустотелого бруса с пенополиуретановым наполнением. Ценовая категория готового дома сравнима со стоимостью дома из клееного полнотелого бруса, однако, решая, какой толщины брать брус, выбирая склеенный, придется делать стену в 390 мм, альтернативный термобрус можно брать в 160 мм. А это значит, что при равной стоимости и показателях энергосбережения, стеновые панели из композитного термобруса будут тоньше.
Просчитывая недостатки и достоинства пиломатериала, стоит обращать внимание на оптимальную влажность. Данный показатель должен составлять примерно 15-20%. Достигается качество просушкой в специальных камерах. Процесс должен производиться сразу после распила тела бревна, а уже потом, высушенные ламели обрабатываются, шлифуются и так далее.
Выбор толщины бруса для строительства дома
Здесь все достаточно просто: стандартный брус для строительства бывает квадратного или прямоугольного сечения с размерами сторон в 100, 150, 200 мм. Некоторые производители предлагают под заказ стороны размерами 250 мм, однако тут нужно будет ориентироваться на цену пиломатериала. Получается, что стеновая панель, задаваемая размерами бруса, может быть толщины 100-250 мм. А выбирается параметр в зависимости от нужд хозяина: чем толще брус, тем выше показатель жесткости строения. Кроме того, стена должна обеспечивать защиту от холода.
Важно! Прочность стеновых конструкций базируется не только на толщине бруса. При строительстве дома учитывается наличие и количество проемов, конфигурация стен и другие показатели, также в расчет должна приниматься сборка, вернее, ее качество.
Опытные застройщики советуют для одноэтажного строения выбирать брус толщиной 100-150 мм, а вот параметры 150-200 мм лучше для строительства дома от 2- и более этажей. Также важно понимать, что при возведении всесезонного отапливаемого строения, необходимо утеплять стены снаружи, без этого элемента все современные дома не будут соответствовать принятым нормам энергосбережения.
Если сравнивать стеновые конструкции из бруса разных толщин, то заметна слабая зависимость сопротивления термическому воздействию, определяемая толщиной элементов. Например, утепленная стена из бруса в 150 мм всего на 12-15% «теплее» стены в 100 мм толщины. Вывод: при качественном утеплении и тщательной гидроизоляции достаточно подобрать хороший брус, а также утеплитель. Расчет примерно такой: для стен из бруса в 100 мм (100*150-200 мм) приобрести утеплитель на минватной основе той же толщины (100-150 мм). Этого будет достаточно для сохранения высокого энергосбережения строения.
Но, все же, выбирая, какой толщины пиломатериал купить, стоит помнить, что постройка из толстого бруса имеет массу других преимуществ, в частности, строение будет обладать меньшей способностью коробиться при высыхании, большей прочностью и теплоемкостью.
Совет! Дома для сезонного проживания, бани и хозпостройки обшивать теплоизолирующим материалом не нужно, однако все зависит от того, какой размер бруса выбран. Специалисты рекомендуют не дешевиться, а выстроить баню или дачку из пиломатериала толщины от 150 мм. Аккумуляция тепла выше, а значит, при прогреве оптимальная температура будет сохраняться дольше.
Виды соединения бруса
Технология строительства стен из бруса различная, но важно знать виды соединения бруса. Сегодня застройщиками предлагаются следующие типовые соединения:
- Угловое. Бывает с остатком (в чашу) и без остатка (в лапу). С остатком - тип, представляющий собой выступающие концы сруба на расстояние примерно в 0,5 метра. Затратно, но уменьшаются теплопотери и увеличивается прочность постройки. Без остатка – тип, когда торец сруба заканчивается на уровне стены. Соединение происходит посредством скоб или шипованных пластин с гвоздями.
- Продольное соединение применяется при недостаточности длины бруса. Увеличение размера происходит посредством соединения двух элементов. Способов несколько:
- шип со шпонкой;
- в полдерева;
- коренным шипом.
- Соединение Т-образное. Применяется при необходимости скрепления наружной и внутренней стены. Варианты следующие:
- посредством создания в срубе трапецевидного симметричного шипа;
- создания в срубе треугольного шипа;
- замочным пазом на вставном шипе;
- прямым пазом на коренном шипе.
Несмотря на разнообразие типов соединений, есть некоторые общие рекомендации:
- скругление бруса производится с внешней стороны, чтобы минимизировать угрозу скопления воды в пазах;
- место, где срубы соприкасаются, должно быть ровным и тщательно отшлифованным.
Неплохо придать элементам дополнительную герметичность, посредством промазывания стыков составом из смолы и песка.
Возможность безопорного перекрытия больших площадей значительно расширяет архитектурные возможности при проектировании дома. Положительное решение балочного вопроса позволяет «играть» с объёмом комнат, устанавливать панорамные окна, строить большие залы. Но если перекрыть «деревом» расстояние в 3-4 метра не трудно, то, какие балки использовать на пролете 5 м и более – это уже сложный вопрос.
Деревянные балки перекрытия - размеры и нагрузки
Сделали деревянное перекрытие в брусовом доме, а пол трясётся, прогибается, появился эффект «батута»; хотим делать деревянные балки перекрытия 7 метров; нужно перекрыть комнату длиной в 6, 8 метров так, чтобы не опирать лаги на промежуточные опоры; какой должна быть балка перекрытия на пролет 6 метров, дом из бруса; как быть, если хочется сделать свободную планировку – такие вопросы часто задаются форумчанами.
Maxinova Пользователь FORUMHOUSE
У меня дом примерно 10х10 метров. На перекрытие я «кинул» деревянные лаги, их длина - 5 метров, сечение - 200х50. Расстояние между лагами – 60 см. В процессе эксплуатации перекрытия выяснилось, что когда дети бегают в одной комнате, а ты стоишь в другой, то по полу идёт достаточно сильная вибрация.
И подобный случай далеко не единственный.
елена555 Пользователь FORUMHOUSE
Не могу понять, какие балки для межэтажных перекрытий нужны. У меня дом 12х12 метров, 2-х этажный. Первый этаж сложен из газобетона, второй этаж мансардный, деревянный, перекрыт брусом 6000х150х200мм, уложенным через каждые 80 см. Лаги положены на двутавр, который опирается на столб, установленный посередине первого этажа. Когда хожу по второму этажу, то чувствую тряску.
Балки на длинные пролеты должны выдерживать большие нагрузки, поэтому, чтобы возвести прочное и надёжное деревянное перекрытие с большим пролётом, их нужно тщательно рассчитать. В первую очередь, необходимо понять, какую нагрузку сможет выдержать деревянная лага того или иного сечения. И потом продумать, определив нагрузку для балки перекрытия, какие надо будет делать черновое и финишное покрытие пола; чем будет подшиваться потолок; будет ли этаж полноценным жилым помещением или нежилым чердаком над гаражом.
Leo060147 Пользователь FORUMHOUSE
- Нагрузку от собственного веса всех конструкционных элементов перекрытия. Сюда входит вес балок, утеплителя, крепежа, покрытия пола, потолок и т.д.
- Эксплуатационную нагрузку. Эксплуатационная нагрузка может быть постоянной и временной.
При подсчёте эксплуатационной нагрузки учитывается масса людей, мебели, бытовых приборов и т.д. Нагрузка временно возрастает при приходе гостей, шумных торжествах, перестановке мебели, если её отодвинуть от стен в центр комнаты.
Поэтому при расчёте эксплуатационной нагрузки необходимо продумать всё – вплоть до того, какую мебель планируется ставить, и есть ли вероятность в будущем установки спортивного тренажёра, который тоже весит далеко не один килограмм.
За нагрузку, действующую на деревянные балки перекрытия большой длины, принимаются следующие значения (для чердачных и межэтажных перекрытий):
- Чердачное перекрытие – 150 кг/кв.м. Где (по СНиП 2.01.07-85), с учётом коэффициента запаса – 50 кг/кв.м – это нагрузка от собственного веса перекрытия, а 100 кг/кв.м - нормативная нагрузка.
Если на чердаке планируется хранить вещи, материалы и прочие, необходимые в быту предметы, то нагрузка принимается равной 250 кг/кв.м.
- Для междуэтажных перекрытий и перекрытий мансардного этажа общая нагрузка берётся из расчёта 350-400 кг/кв.м.
Перекрытия досками 200 на 50 и другие ходовые размеры
Вот какие балки на пролете 4 метра допускаются нормативами.
Чаще всего при строительстве деревянных перекрытий используются доски и брус так называемых ходовых размеров: 50х150, 50х200, 100х150 и т.д. Такие балки удовлетворяют нормам (после расчёта ), если планируется перекрывать проём не более четырех метров.
Для перекрытия длиной в 6 и более метров размеры 50х150, 50х200, 100х150 уже не подходят.
Деревянная балка более 6 метров : тонкости
Балка для пролета 6 метров и более не должна делаться из бруса и досок ходовых размеров.
Следует запомнить правило: прочность и жёсткость перекрытия в большей степени зависят от высоты балки и в меньшей степени – от её ширины.
На балку перекрытия действует распределённая и сосредоточенная нагрузка. Поэтому деревянные балки для больших пролетов проектируются не «впритык», а с запасом по прочности и допустимому прогибу. Это обеспечивает нормальную и безопасную эксплуатацию перекрытия.
50х200 - перекрытие для проема 4 и 5 метров.
Для расчёта нагрузки, которую выдержит перекрытие, надо обладать соответствующими знаниями. Чтобы не углубляться в формулы сопромата (а при строительстве гаража это точно избыточно), обычному застройщику достаточно воспользоваться онлайн-калькуляторами по расчёту деревянных однопролётных балок.
Leo060147 Пользователь FORUMHOUSE
Самостройщик чаще всего не является профессиональным проектировщиком. Всё, что он хочет знать, – это какие балки нужно смонтировать в перекрытии, чтобы оно отвечало основным требованиям про прочности и надёжности. Это и позволяют высчитать онлайн-калькуляторы.
Пользоваться такими калькуляторам просто. Чтобы сделать расчеты необходимые значения, достаточно ввести размеры лаг и длину пролёта, которые они должны перекрыть.
Также для упрощения задачи можно применить готовые таблицы, представленные гуру нашего форума с ником Roracotta .
Roracotta Пользователь FORUMHOUSE
Я потратил несколько вечеров, чтобы сделать таблицы, которые будут понятны даже начинающему строителю:
Таблица 1. В ней представлены данные, которые отвечают минимальным требованиям по нагрузке для полов второго этажа – 147кг/кв.м.
Примечание: так как таблицы основаны на американских нормативах, а размеры пиломатериалов за океаном несколько отличаются от сечений, принятых в нашей стране, то применять в расчётах нужно графу, выделенную жёлтым цветом.
Таблица 2. Здесь приведены данные по усреднённой нагрузке для полов первого и второго этажей – 293 кг/кв.м.
Таблица 3. Здесь приведены данные под расчётную увеличенную нагрузку в 365 кг/кв.м.
Как высчитать расстояние между двутавровыми балками
Если внимательно ознакомится с представленными выше таблицами, то становится понятно, что с увеличением длины пролёта, в первую очередь, необходимо делать увеличение высоты лаги, а не её ширины.
Leo060147 Пользователь FORUMHOUSE
Менять жёсткость и прочность лаг в сторону увеличения можно, увеличив её высоту и сделав «полки». То есть – делается деревянная двутавровая балка.
Самостоятельное изготовление деревянной клееной балки
Одно из решений для перекрытия пролётов большой длины – это использование в перекрытиях деревянной балки. Рассмотрим пролет 6 метров – какие балки смогут выдержать большую нагрузку.
По виду поперечного сечения длинная балка может быть:
- прямоугольной;
- двутавровой;
- коробчатой.
Среди самостройщиков нет единого мнения, какое сечение лучше. Если не брать в расчёт покупные изделия (двутавры заводского изготовления), то на первое место выходит простота изготовления в «полевых условиях», без использования дорогостоящего оборудования и оснастки.
Просто Дед Пользователь FORUMHOUSE
Если посмотреть на поперечный срез любого металлического двутавра, то видно, что от 85% до 90% массы металла сосредоточено в «полках». На связующую стенку приходится не более 10-15% металла. Это сделано на основе расчёта.
Какую доску использовать для балок
По сопромату: чем больше сечение «полок» и чем дальше они разнесены друг от друга по высоте, тем большие нагрузки выдержит двутавр. Для самостройщика оптимальная технология изготовления двутавра – это простая коробчатая конструкция, где верхняя и нижняя «полки» сделаны из доски, положенной плашмя. (50х150мм, а боковые стенки изготовлены из фанеры толщиной 8-12 мм и высотой от 350 до 400 мм (определяется расчётом) и т.д.).
Фанера к полкам прибивается гвоздями или прикручивается саморезами (только не чёрными, они не работают на срез) и обязательно сажается на клей .
Если установить такой двутавр на шестиметровый пролет с шагом 60 см, то она выдержит большую нагрузку. Дополнительно двутавровая балка для потолка в 6 метров может быть проложена утеплителем.
Также, используя подобный принцип, можно соединить две длинных доски, собрав их в «пакет», и затем поставить их друг на друга на ребро (взять доски в 150х50 или 200х50), в итоге сечение балки составит 300х100 или 400х100 мм. Доски сажаются на клей и стягиваются шпильками или сажаются на глухари/шканты. К боковым поверхностям такой балки также можно прикрутить или прибить фанеру, предварительно смазав её клеем.
Также интересен опыт форумчанина под ником Тарас174, который решил самостоятельно изготовить клееную двутавровую балку, чтобы перекрыть пролёт в 8 метров.
Для этого форумчанин приобрёл листы ОСП толщиной 12 мм, нарезал их по длине на пять равных частей. Затем купил доску 150х50 мм, длиной 8 метров. Фрезой «ласточкин хвост» выбрал посередине доски паз глубиной 12 мм и шириной 14 мм – так, чтобы получилась трапеция с расширением книзу. ОСП в пазы Тарас174 вклеивал при помощи полиэфирной смолы (эпоксидки), предварительно «пристрелив» степлером к торцу плиты полоску стекловолокна шириной 5 мм. Это, по мнению форумчанина, усилило бы конструкцию. Для ускорения просушки склеенный участок прогревали обогревателем.
Тарас174 Пользователь FORUMHOUSE
На первой балке я тренировался «набивал руку». Вторую сделал за 1 рабочий день. По стоимости, с учётом всех материалов, включаю цельную доску в 8 метров, стоимость балки составляет 2000 руб. за 1 шт.
Несмотря на положительный опыт, подобный «самострой» не избежал нескольких критических замечаний, высказанных нашими экспертами. А именно.