Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов .
Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.
Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.
Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы
Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для . Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:
- Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
- Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
- Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.
Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.
- Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
- Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.
- Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
- Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.
Цены на дымоходы
Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:
1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.
2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.
3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.
4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.
В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:
- За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
- Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
- Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
- Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
- Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.
- Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.
Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода
К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.
Цены на сэндвич-дымоходы
сэндвич дымоходы
Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:
- Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
- Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
- Толщина необходимого слоя термоизоляции.
- Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.
Пройдемся по этим пунктам поочередно.
Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов
Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.
Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.
Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.
В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.
- Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.
В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.
| Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия) | Краткое описание и рекомендации по применению | |||
|---|---|---|---|---|
| AISI | EN | DIN | ГОСТ | |
| АISI 430 | 1.4016 | X6Cr17 | 12Х17 | Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода. |
| АISI 439 | 1.4510 | X3CrTi17 | 08Х17Т | Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе. |
| АISI 304
| 1.4301 | X5CrNI18-10 | 08Х18Н10 | У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна. |
| АISI 316 | 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 08Х17Н13М2 | Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС. |
| АISI 316Ti | 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 10Х17Н13М2Т | Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием. |
| АISI 316L | 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 03Х17Н14М2 | В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования. |
| АISI 321 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 08Х18Н10Т | Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива. |
| АISI 310S | 1.4845 | X12CrNi25-21 | 20Х23Н18 | Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности. |
В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.
Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.
Несколько слов о толщине стенок труб.
- Для можно руководствоваться следующими правилами:
— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;
— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.
— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.
- Для , печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
- Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
- Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:
— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;
— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.
Какого диаметра должен быть дымоходный канал?
Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?
Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.
Проще всего определиться с печами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.
Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.
Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.
- Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.
| Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи: | кВт | до 3.5 | 3.6 ÷ 5.2 | 5.3 ÷ 7.0 |
| ккал/час | до 3000 | 3000 ÷ 4500 | 4500 ÷ 6000 | |
| Минимальное сечение прямоугольного дымохода | 140×140 мм | 140×200 мм | 140×270 мм | |
| Площадь поперечного сечения дымоходного канала | 19600 мм² | 28000 мм² | 37800 мм² | |
| Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы | 158 мм | 189 мм | 220 мм | |
- Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.
Для подобного расчета существует формула:
d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))
В формуле буквенными символами обозначены:
d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.
Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.
Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.
Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).
π — известная математическая константа, ≈ 3,14
Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.
| Тип твердого топлива | Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг | Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг | Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С |
|---|---|---|---|
| Дрова со средним уровнем влажности не выше 25% | 3300 | 10 | 150 |
| Пеллеты, древесные топливные брикеты | 5100 | 9 | 150 |
| Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30% | 3000 | 10 | 130 |
| Торф в брикетах | 4000 | 11 | 130 |
| Бурый уголь | 4700 | 12 | 120 |
| Каменный уголь | 6500 | 17 | 110 |
| Антрацит | 7000 | 17 | 110 |
Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.
Пошаговая инструкция по выполнению работ проведения труб дымохода через плиты перекрытия и конструкцию крыш – знания, которые пригодятся любому мужчине, решившему выполнить работу своими руками. Работа непростая и требует внимательности и ответственности, ведь от качества зависит сохранность вашего дома и защита его от пожаров.
Свернуть
Общие правила и выбор места
Как провести трубу печи через деревянный потолок — это необходимо сделать так, чтобы не возникало неприятностей, как на фотографии. Основная задача подготовительного этапа – определение места установки печи и проведения дымохода на улицу. В зависимости от материалов плит перекрытия и труб дымохода, потребуется выполнить работы с учетом нескольких размеров:
Схемы вывода дымохода через перекрытие и крышу
1 этаж
Проход печной трубы через перекрытие 1 этажа оборудуется металлическим коробом, заполненным слоем теплоизоляции. Для этого можно использовать отсыпку керамзитом, заполнение полостей минеральной ватой. Для нежилых помещение допускается использование асбестовых плит.
Схема монтажа дымохода через перекрытие с выходом на крышу (одноэтажный дом)
2 и более этажей
При проходе через плиты 2 и следующих этажей может возникнуть ситуация, когда дымоход невозможно установить вертикально. Строители могли сместить перегородки или установить балку в конструкции перекрытия.
Поэтому чтобы не рисковать, при обустройстве дымоходов в многоэтажном дому лучше использовать домовую систему вентиляции. Если выполнить горизонтальный отступ – в этом месте будет собираться возможный конденсат и на стенках откладываться толстый слой сажи. И почистить дымоход через повороты будет затруднительно.
Схема установки дымохода печи в 2-этажном доме
Схема с описанием всех элементов
Вывод печной трубы через перекрытие
Выбор конструкции и материалов зависит от виды дымохода. Разберем правила организации работ для основных материалов трубопроводов подробно.
Круглой металлической
Весь процесс разбит на несколько этапов:
Важно! При установке патрубка стального дымохода обязательно учитываем общее направление стыков. Внутри здания их принято вести «по дыму». Верхняя труба одевается на нижнюю, так дым не сможет выйти наружу даже при забитом дымоходе.
Кирпичного дымохода
Здесь все намного сложнее:
Схема вывода кирпичного дымохода через перекрытие и крышу дома
Проход через кровлю
Проход печной трубы через кровлю проводится по аналогии с плитами перекрытиями. Единственное дополнение – обеспечение надежного слоя гидроизоляции для предотвращения протекания воды в месте выхода дымохода.
Проход кирпичной трубы через кровлю
Кирпич для печной плиты на крыше используем керамический, красных, высокого качества и марки. Здесь на него оказывает влияние не только высокая температура газов, но и агрессивные условия наружной температуры, ветра и осадков.
После пересечения с плитой перекрытия выкладываем трубу до места выхода через конструкцию крыши:
- размечаем и аккуратно вырезаем полость прохода дымохода, делаем размер с запасом для слоя изоляции;
- оснащаем место прохода металлическим коробом с полостью для прохода трубы. Верхний срез должен выполняться с учетом угла наклона крыши, и выставляется немного утопленным внутрь;
- после выхода дымохода наружу, заполняем все пространство слоем теплоизоляции, все малейшие пустоты заделываем герметиком;
- заводим под поверхность конструкции крыши слой гидроизоляции. Затем сверху одеваем стальной фартук или резиновую муфту. Края аккуратно заделываем герметиком.
Сверху укладывается основной материал покрытия крыши, и труба выгоняется до нужного размера. Наверху выкладывается «выдра» и устанавливается защитный козырек. Вывести печную трубу через крышу несложно при наличии хорошего инструмента и навыков выполнения кирпичных и слесарных работ.
Проход круглой трубы через кровлю
Проход печной трубы через крышу, если дымоход выполнен из стальных, керамических или асбестовых труб производится по такой же схеме, как с кирпичным дымоходом (инструкция выше).
Единственное отличие – разработано несколько вариантов уплотнительных колец для гидроизоляции стыка. Они значительно облегчают работу, не требуется укладывать дополнительный слой теплоизоляции при использовании проходной муфты.
При потребности установки высокой трубы, ее раскрепляют стальными растяжками к специальным анкерам, заделанных в конструкцию крыши.
Этапы работы на фото:
Разделка печной трубы на крыше
Разделку печной трубы на крыше проводят с учетом нескольких размеров:
- минимальное расстояние от поверхности крыши до стропил 250-300 мм;
- если в качестве покрытия поверхностей используется толь или рубероид – размер до трубы дымохода от 300 мм;
- если в качестве стропил используются металлические или бетонные детали это расстояние уменьшается до 200 мм.
Сложности возникают при проходе труб через слои защиты крыши (паро, гидроизоляция, деревянная обрешетка конструкции и слои утеплителя). Работы проводим очень аккуратно, стараясь не нарушать все слои изоляции и конструкции.
Для установки стакана выполняем дополнительную обрешетку, соединяя 2 соседних стропила 2 перемычками по размеру гильзы.
Все старые слои аккуратно подтягиваем и подворачиваем вовнутрь, фиксируя кромки степлером или гвоздями со шляпками. Все зазоры заполняем слоем теплоизоляции и герметиком.
Гидроизоляция поверхностей выполняется в несколько этапов:
- на крыше укладываем по всей поверхности трубы желобок для дренирования и отвода возможных протечек;
- закрепляем и заполняем все зазоры и устанавливаем наружный фартук гидроизоляции. Он может изготавливаться из стали или резины. Его края заводим под покрытие крыши и фиксируем сверху внутреннего фартука основной конструкции и заделываем все стыки;
- теперь вода при проходе в небольшие щели будет попадать дренажный желобок или удаляться в по покрытию подкрышного фартука.
После укладки слоя покрытия крыши устанавливаем наружный фартук и герметично закрепляем его к поверхности дымохода и крыши.
Схема разделки печной трубы на крыше
Монтаж кирпичной печной трубы
Финальные работы
Разделка печной трубы на потолке или крыше своими руками окончена. Остается только просушить печь. Но перед этим проверяем тягу в трубе. Для этого подносим факел к открытой дверце топки, если пламя затягивает вовнутрь – тяга в норме. При недостаточной вентиляции потребуется удалить строительный мусор из труб и только после этого переходить к следующему этапу финала.
После остывания поверхностей проводим 2 сушку печи и проверяем все стыки и сам дымоход на герметичность, и отсутствие просечек газов в помещение. Возможные неисправности устраняем и только после окончательной проверки можно приступать к эксплуатации печей.
Только качественно выполнив основные этапы работ, проведя внимательную проверку готового дымохода, вы сможете обезопасить свой дом от пожаров и вдыхать ароматный запах горящих дров, а не угарного газа, валящего из щелей дымохода.
←Предыдущая статья Следующая статья →Одна из самых важных задач при строительстве бани – правильный вывод и заделка дымоходной трубы. Причем решить нужно одновременно две проблемы: обеспечить пожаробезопасность и изоляцию стыка трубы от протекания атмосферных осадков и конденсата.
Прежде всего, перед тем как решать проблему прохода воды, необходимо определиться с местом выхода трубы на кровле. Высота трубы должна соответствовать определенным нормам. Зависит высота от того, в каком месте скатной крыши труба будет выходить.
На сколько поднимать трубу над коньком бани?
При монтаже трубы действует правило: «Чем ближе к коньку, тем выше должна быть поднята труба».
Возвышение дымовой трубы над плоскостью крыши- Если расстояние от центра дымовой трубы до конька крыши не превышает 1500 мм, труба должна быть поднята над коньком не менее чем на 500 мм ;
- При расстоянии от центра трубы до конька от 1500 до 3000 мм, верх трубы может находиться на одном уровне с коньком крыши;
- При расстоянии свыше 3 метров, верх трубы должен находиться не ниже линии, проведенной вниз от конька под углом 10 градусов к горизонту.
Где лучше делать вывод трубы через крышу бани
Самый удобный вариант вывода трубы через кровлю – пропустить ее через конек. В этом случае монтаж выполнять проще всего, на коньке редко имеются снеговые карманы, к тому же благодаря такому расположению легко провести изоляционные работы. Но у такого способа есть недостаток: стропильная система не должна иметь коньковой балки. Подходит также вариант с двумя балками, которые крепятся в районе прохода дымохода через кровлю, но это достаточно сложно реализовать, к тому же не всегда возможно.
Самый неудачный вариант расположения дымохода – в ендове (ендова - элемент кровли, выполненный своеобразным лотком, образующий внутренний угол меж стыками скатных элементов кровли). Тут обычно скапливаются большие массы снега, во время дождя вода стекает с двух скатов, так что даже при самой тщательной изоляции появление течи только вопрос времени.
Самый удобный вариант вывода трубы через крышу - недалеко от конька
Исходя из этого, наиболее приемлемый вариант для скатных крыш – недалеко от конька, но ниже его:
- устанавливать достаточно просто,
- снега обычно скапливается немного, а значит, нет необходимости устанавливать снегозадержание,
- монтаж не самый сложный,
- благодаря не очень большой высоте трубы ее не нужно укреплять растяжками.
Если получилось так, что дымоход проходит вблизи балок перекрытия, или вплотную к ним (минимальное расстояние должно быть 13-25 см в зависимости от типа трубы), выходит в ендове или близко к скату, выходом из положения может стать дополнительное колено, при помощи которого можно вывести трубу в нужное место.
Если крыша бани односкатная, наиболее разумным решением будет организовать вывод трубы через крышу поблизости от верхней точки кровли.
Как вывести трубу через кровельный пирог
Кровли бань имеют, как правило, солидное утепление, которое решает задачу сохранения тепла. Для обеспечения хороших тепло и влагозащитных свойств кровельного пирога, необходимо, чтобы мембраны и пленки тепло- и влаго-защиты были сплошными.
Выводя трубу через кровлю мы обязательно нарушаем их целостность. Причем согласно противопожарным нормам расстояние от трубы до горючих материалов (которыми и являются пленки пароизоляции и гидрозащиты) должно быть не менее 13-25 см . Как выйти из положения? Самый оптимальный вариант – отделить зону прохождения трубы через кровлю. Для этого на необходимом расстоянии от трубы справа и слева закрепляют дополнительные стропильные ноги, а снизу и сверху на таком же расстоянии между этими стропилами устанавливают поперечные балки. В этом случае труба оказывается в отдельном коробе.
Узел прохода через кровлю
Часто случается, что «труба попадает на стропила». В таком случае разрезается стропильная нога, устанавливают дополнительные стропильные ноги, а также поперечные балки. Таким образом образуется короб для безопасного прохода дымовой трубы через кровлю
Пространство между трубой и стропильной конструкцией заполняют при этом минеральной ватой. Только не стекловолокном – оно не переносит высоких температур, а базальтовой ватой, которая и температуры переносит нормально, и при попадании влаги не теряет своих теплоизолирующих свойств.
При этом для обеспечения герметичности кровельного пирога в рамках короба, в котором будет находится труба, материалы надрезают «конвертом», края заворачивают до балок и стропил, фиксируя скобами или гвоздями (можно использовать планки контр обрешетки). Для предотвращения попадания влаги, места прилегания материалов к древесине нужно дополнительно заизолировать при помощи клеевых лент или составов-герметиков.
Кровельный пирог в месте прохода надрезают «конвертом» и закрепляют его к обрешетке и стропилам
Но есть и другой вариант. Если температура трубы в районе ее прохода через кровлю не превышает 50-60°С можно пленки кровельного пирога просто приклеить при помощи все тех же герметиков и клеевых лент. Это возможно, если на трубе после выхода из топки, например, установлен бак для нагрева воды или устроена дополнительная каменка и т.п., а выходит на крышу не сэндвич.
В любом случае для отвода конденсата в гидроизоляционном слое нужно будет прикрепить дренажный желобок. Его можно купить (обычно его делают из нержавейки), или сделать самостоятельно из пленки достаточной толщины. Желобок закрепляют вокруг трубы и его конец выводят в сторону. Таким образом конденсат стекает в этот желобок и выводится на скат кровли.
Проход через кровлю в зависимости от кровельного материала и вида дымохода
При проходе через кровлю самое главное - отвести воду, стекающую по кровле и самой трубе. Для защиты от атмосферных осадков используют защитные фартуки, верхний край которых заводят или под расположенный выше лист кровельного материала, или под конек.
Фартук заводят или под расположенный выше лист кровельного материала или под конек
Выводя дымоход через кровлю его нужно фиксировать, но так, чтобы он оставался подвижным относительно кровли. В противном случае за счет теплового расширения/сжатия будет нарушена целостность и обязательно появятся течи. Например, круглой трубе можно придать направление металлическими планками или уголками.
При установке проверяете вертикальность при помощи отвеса – это важно для того чтобы не скапливалась сажа и была хорошая тяга.
Фиксировать трубу при проходе через кровлю нужно не жестко Проход кирпичной трубы через кровлю
В случае если дымоход кирпичный, прямоугольной или квадратной формы, можно использовать материалы, идущие в комплекте с кровельным материалом.
При проходе кирпичной трубы через кровлю можно использовать элементы, предлагаемые производителями кровельного материала
Если кровля сделана из металлочерепицы, то фирмы, ее производящие, предлагают для герметизации стыка с трубой специальные ленты, на одну из сторон которых нанесен клеящий слой. Эти эластичные ленты - сложный состав, содержащий алюминий и/или свинец. Одним краем такую ленту клейкой стороной приклеивают к основанию дымохода, вторым – к кровельной обрешетке. Верхний край дополнительно фиксируют металлической планкой, которую крепят к кирпичу термоустойчивыми дюбелями.
Чтобы уменьшить вероятность затекания воды по стенке, можно сделать под планку углубление – штробу. Тогда лента и планка окажутся в углублении. Чтобы совсем исключить просачивание воды, на стык наносят термостойкий герметик.
Практически также герметизируют проход трубы через кровлю из мягкой черепицы или толя. Но в этом случае вместо эластичной ленты на дымоход заводят саму черепицу или толь.
При проходе трубы через кровлю крытую мягкой черепицей ее края заводятся на дымоход или фартук
Можно сделать фартук для квадратной или прямоугольной трубы самостоятельно. Кровельщики обычно для этого используют жесть, но вполне подойдет листовой алюминий. Из металла изготавливают четыре отдельные части – две боковые, передняя и задняя.
Фартук для прямоугольной или квадратной трубы легко изготовить самостоятельно
Полосы металла сгибают так, чтобы одна ее часть заходила на трубу, а вторая крепилась к обрешетке. В кирпичном дымоходе, в верхней части фартука, делают кромку, которая вставляется в специальную штробу и промазывается герметиком. Чтобы вода, стекая по фартуку, не попадала на обрешетку и пирог утепления, под переднюю часть фартука подкладывается лист металла большой ширины, по краям которого выгнуты бортики. Он идет под кровельным материалом и называется «галстуком».
Если используется на кровле металлочерепица, то из гладкого листа того же цвета делают фартук, верхний край которого заправляют под расположенный выше ряд кровельного материала, чтобы вода стекала на фартук, а не затекала под него. Если труба выходит близко от конька, можно его или заправить под сам конек, или перегнуть на другую сторону.
Есть один важный нюанс: если ширина кирпичного дымохода больше 80 см (ее размер в перпендикуляре к стропилам) нужно делать разуклонку – небольшую двускатную кровлю, расположенную выше. Она отводит осадки, уменьшая вероятность протечки. Но такая ширина дымоотводов на бане скорее исключение, чем правило.
Проход круглой трубы через кровлю
Современные круглые дымоходы на банях это обычно сэндвич-труба. Изредка еще на крышах бань можно увидеть асбестовые трубы, еще реже – монотрубу без теплоизоляции.
Простая одностенка, которая выводится через кровлю, несет в себе очень высокую вероятность возникновения пожара. Потому использовать такой вариант крайне нежелательно.
Современные круглые трубы - это обычно сэндвич-трубы
В видео ниже показан вариант герметизации трубы при установке на кровлю из металлочерепицы.
Если в качестве кровельного материала используется металлочерепица, то часто производители предлагают и кровельные проходы. Они изготавливаются из листа того же цвета и соединены со специальным колпаком, через который и проходит труба.
Проход трубы через кровлю из металлочерепицы
Легко и просто сделать герметизацию круглой трубы на крыше, если использовать заводскую проходку. Она представляет собой фланец из алюминия, к которому присоединена эластичная часть из резины или силикона.
Проходки заводского изготовления - самый легкий вариант герметизации места стыка трубы и кровли
Они бывают разных размеров и имеют разные углы уклона. Подобрать можно под любой диаметр, тип кровли и место установки. Фланец проходки покрыт составом, схожим с составом гофрированной части, по краям имеются канавки, в которые заполняются герметиком. Одна из проходок – «Мастер Флэш» имеет 11 размеров, которые охватывают диаметры от 3 до 660 миллиметров.
Проходка «Мастер Флэш» MASTER FLASH
При установке такой проходки часть гофры срезают в соответствии с нужным диаметром. Затем ее надевают на трубу. Резина должна идти с усилием, чтобы обеспечить плотность прилегания. Так как отверстие меньше диаметра трубы примерно на 20%, то тянуть приходится сильно. Чтобы прилагать меньшие усилия, можно и то и другое смазать мыльным раствором.
Как устанавливать заводскую проходку
После того как гофра натянута до нужного места, фланцу придают требуемую форму – материал пластичный и можно использовать молоток, но работать нужно осторожно.
Используя молоток фланцу придают требуемую форму
Затем расположенные с изнанки канавки заполняются герметиком, края прижимают к кровельному материалу и закрепляют (саморезы идут в комплекте). Если кровельный материал не из железа, саморезы не подходят. Нужно использовать или длинные саморезы, которые достанут до обрешетки, или дюбеля для плит перекрытия.
Разъемная модель проходки
Есть достаточно много вариантов проходок фабричного изготовления, есть разъемные модели. Они используются, когда на трубе имеются утолщения или приходится монтировать на уже собранный дымоход большой высоты. В этом варианте в комплект входят хомуты, которыми соединяются части проходника друг с другом. В остальной части монтаж аналогичен.
В видео показано, как герметизировать проход через крышу из обычного шифера при помощи угловой кровельной проходки Мастер Флэш (MASTER FLASH).
Герметики для кровли
Для того чтобы загерметизировать стыки разных частей прохода трубы бани через кровлю нужно использовать не просто герметик для кровли, а обязательно термостойкий герметик. Желательно – нейтральный силиконовый термостойкий герметик.
Если Мастер Флэш устанавливается на кровлю из металла (металочерепица или металопрофиль), то необходимо использовать силиконовый герметик который не содержит уксус (безуксусный герметик). Это необходимо для того, чтобы он не вступал в химическую реакцию с металлом и не разрушал его.
Кровельный силиконовый герметик сохраняет свои свойства в диапазоне от -50°С до +300°С, что достаточно для любых погодных условий и вполне подходит для герметизации дымоотводной трубы.
Герметик для кровли должен быть нейтральным и термостойким
Но нужно помнить, что обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой. Время полного отвердевания указано на упаковке, обычно это 24 часа.
Меры пожарной безопасности при использовании MASTER FLASH
MASTER FLASH из силикона выдерживает температуру до +300 градусов Цельсия. Этого вполне достаточно чтобы герметизировать сэндвич трубу и, во многих случаях, дымоход из асбесто-цементной трубы.
Проход через металлочерепицу герметизирован при помощи проходки Мастер Флеш. Дополнительно использована битумная лента
Что касается металлической моно-трубы, то в этих случаях возможно использование MASTER FLASH в тех случаях, если протяженность дымохода от печки до места прохода через кровлю составляет не менее 3 метров. Как правило, при таком раскладе температур не будет критической, если же нет, то необходима теплоизоляция участка, который проходит через кровельный пирог.
Проход трубы через крышу - это наиболее сложный элемент конструкций с которым связано несколько проблем при ее устройстве. В данной статье мы расскажем о выполнении работ по правильному устройству прохода, а также о том, как провести трубу через крышу с сохранением всех защитных свойств пирога кровли.
Узел прохода трубы через кровлю является объектом споров различных специалистов. Так, профессионалы в области работ по оборудованию каминов и котельных считают, что проход трубы через крышу должен располагаться у конька. Это позволяет защитить основную часть трубы от действия холода, что снижает вероятность возникновения конденсата внутри трубы. Кровельщики же в свою очередь говоря то том, что узел прохода необходимо оборудовать непосредственно через конек, так как это позволяет упростить работы связанные с установкой проходного элемента. Такой способ кроме всего прочего позволяет исключить образование снеговых наносов над дымоходом. Но все усложняется еще и тем, что вывод трубы через крышу можно организовать и на скатах на определенном расстоянии от конька.
Для того, чтобы защитить внутренние поверхности дымохода от попадании туда влаги, его выход накрывают специальным зонтом. Но если дымоход подключен к котельному оборудованию, то лучше не устанавливать такой защитный элемент, так как ввиду низкой температуры продуктов сгорания они могут скапливаться под , что создаст дополнительное давление в самой трубе и в итоге снизит тягу.
Самым проблемным местом данного узла является переход трубы через крышу, так как в этом месте необходимо предпринять особые меры по защите кровли и ее изоляции от действия высокой температуры. Для того, чтобы оградить «пирог» кровли от дымохода, используют отдельный короб. При этом очень важно придерживаться требований СНиП касательно расположения балок и стропил, а внутреннее пространство короба обязательно заполняется негорючим материалом. Хорошо зарекомендовал себя в этих целях такой материал как каменная вата.
Проходной элемент может иметь различную форму в зависимости от сечения самого дымохода и используемого материала кровли:
- овальный;
- круглый;
- квадратный;
- прямоугольный.
Выведение трубы через крышу
Оборудуя проход трубы через крышу, необходимо позаботиться о том, чтобы было выполнено два условия:
- проходы через кровельный пирог должны быть пожаробезопасны;
- подкровельное пространство должно быть максимально защищено от проникновения влаги.
Вывод дымохода через конек позволяет провести все работы достаточно просто. Ввиду того, что на коньке невозможно образование снежных карманов, удается достигнуть лучшей защищенности от протек. Но в то же время такой способ установки подразумевает, что в конструкции стропильной системы коньковая балка не будет иметь несущих функций. А это требует дополнительного укрепления самих стропил. При наличии мансарды, установка дополнительных стропильных опор может быть нежелательной или просто невозможной.
Именно поэтому застройщики отдают предпочтение установке прохода дымохода на скате, непосредственно у конька. В этом месте также не образовывается снежный карман, а к тому же стропильная система не нуждается в дополнительном укреплении. Но кроме этого, на выбор места прохода дымоходом крыши влияет и расположение отопительного оборудования. Следует помнить, что горизонтальные участки дымохода не должны иметь длину боле 1 метра. В некоторых случаях именно расположение котла становится причиной выбора метода прохода дымоотводной трубы сквозь конек.
Профессионалы рекомендуют избегать оборудования проходного элемента в ендове (место схождения двух скатов с внутренним углом), так как в этой точке установить особенно тяжело. В результате дождей и снегопадов место примыкания может не справиться с влагой и как результат, кровля даст течь.
Важно соблюсти расстояние между стропилами и кровлей в диапазоне 25-30 см. Если кровля выполнена из горючих материалов (различные виды рубероида, мягкая кровля), то между материалом и стенкой дымохода должен соблюдаться зазор 13-25 см. Если материал стоек к высоким температурам, то этот зазор можно оставить минимальным, а удаляют только лишь от обрешетки.
Если кровля представляет собой «пирог», состоящий из гидро-, паро- и теплоизоляции, то при монтаже проходного элемента могут возникнуть некоторые сложности, связанные с нарушением целостности этого слоя. В результате ошибки защитные свойства кровли могут значительно снизиться. В данном случае дымоход можно установить в отдельный короб, который позволит изолировать материалы кровли от горячих стенок. Расстояние между внутренней стенкой короба и дымоходом должно составлять около 15 см, при этом свободное пространство заполняют негорючим теплоизолирующим материалом. Рекомендуется использовать минеральную или базальтовую вату, так как она является стойкой к воздействию влаги.
Гидро- и пароизоляцию подводят к коробу по стандартному методу: «пирог» надрезают в форме конверта. Полотно пленок выводят к стропилам и поперечным балкам, где их фиксируют гвоздями или скобами. Затем слой гидроизоляции прижимают сверху брусками, а пароизоляцию - каркасом основания под отделочные материалы мансарды или чердака. После этого стыки пленок и короба обрабатываются герметиком и проклеиваются специальной лентой.
Как вывести трубу через крышу
Для организации герметичного примыкания кровли к дымоходу, в этой точке создают внутренний фартук. Для его создания используют нижние планки примыкания. Планки прикладывают к стенкам дымохода, где отмечают ее верхнюю часть. По данной линии болгаркой проделывают штробу. Затем из образовавшейся каемки аккуратно удаляют пыль. Это делают так, чтобы мелкие частички песка и цемента не попали на поверхность гидроизоляции или кровли. В некоторых случаях мелкие песчинки превратятся со временем в абразив, который может серьезно повредить материал кровли.
Нижний фартук начинают устанавливать с нижней стенки, при этом в штробу заводят только одну часть фартука. Аналогично этот элемент крепят по всему периметру дымохода. Отдельные элементы необходимо перекрывать с нахлестом в 15 см. Стыки герметизируются.
Для дымоходов с круглым сечением в строительных магазинах можно приобрести специальные проходные элементы, состоящие из стального листа и колпака-фартука. Их использование позволяет значительно ускорить работы по оборудованию прохода трубы дымохода через кровлю. Купленный или изготовленный фартук следует надежно зафиксировать на крыше. При этом с дымоходом его закрепляют не жестко, так как расширение материала или усадка стропильной системы могут стать причиной повреждения дымохода фартуком (обязательно прочтите: " ").
Проход трубы дымохода через кровлю, детальная видео инструкция:
В месте стыка трубы и фартука устанавливают юбку - стальной хомут, который закрепляют с использованием термостойкой прокладки. Данный подход позволяет существенно улучшить гидроизоляцию кровли в данном месте. По завершению установки фартука, необходимо нанести на все места примыкания элемента и дымохода герметик. Это способствует получению надежного соединения, не дающего протечек.
Отопительные приборы – необходимый атрибут любого жилого дома, обеспечивающий комфортную температуру для жизни в холодный период, который в большинстве регионов России длится 9 месяцев. Однако, дополнительный комфорт идет в комплексе с определенной степенью риска возникновения пожаров. Поэтому особенное внимание уделяют дымоходу, с помощью которого дым и продукты сгорания удаляются из теплогенераторов и выводятся наружу помещения. Эта статья расскажет, как вывести дымоход через крышу с соблюдением всех требований безопасности.
Как правило, в работу печника или установщика газового оборудования не входят услуги по монтажу дымохода, проход дымоходной трубы через кровлю домовладелец должен обеспечить самостоятельно. Мнимая простота задачи заставляет домашних умельцев отказаться от услуг профессиональных кровельных мастеров. Тем не менее, некачественный вывод трубы на кровлю грозит серьезными последствиями:
- Через негерметичный проход трубы влага просачивается внутрь кладки, постепенно разрушая .
- Повышенная влажность внутри стимулирует распространение плесневых микроорганизмов и грибка. Споры некоторых вида грибка опасны для состояния человека, поэтому зараженную тубу использовать небезопасно. В запущенных случаях замене подлежит и дымоход, и печная кладка
- Проникновение воды в проход дымоходной трубы через кровлю снижает термоизоляционные свойства утеплителя в половину. При чем после высыхания термоизоляционного слоя его характеристики никогда уже не вернуться на прежний уровень.
- От некачественного выведения трубы через кровлю страдает даже стропильная система, так как проникающая в нее через негерметичный проход влага приводит к гниению и разрушению.
- Щели возле прохода трубы нарушают нормальную циркуляцию воздуха внутри чердачного помещения, приводя к повышению энергопотерь, затрат на отопление.
Кстати, на кровлю выводят не только печные дымоходы, там размещают также трубы от газовых котлов и вентиляционные отводы, для монтажа которых пользуются такими же методами.
Выбор места вывода дымохода и его высота
Первое условие качественного вывода трубы через кровлю – правильное размещение дымохода на крыше. От этого фактора зависит функционирование всей отопительной системы, поэтому во избежание ошибок, монтаж выполняют в соответствии со строительными и противопожарными требованиями:
- Дымоходные трубы размещают в непосредственной близости от самого высокого места крыши, на расстоянии 1-1,5 м.
- Рекомендуемая высота дымохода относительно конька крыши для обеспечения нормальной печной тяги составляет 0,5-1,5 м.
- Чем больше высота дымохода, тем большую силу тяги в печи или газовом котле она обеспечивает.
- Чем ниже на склоне располагается труба, тем больше должна быть ее длина, чтобы рекомендуемая высота дымохода над крышей соответствовала рекомендациям.
- Такие параметры как высота дымохода, диаметр сечения выбирают согласно рекомендациям производителя термогенерирующего прибора или на основе расчета.
- Дымоход состоит в основном из вертикальных участков труб, протяженность горизонтально расположенных сегментов не должна превышать 1 м.
- Место вывода размещают между элементами стропильной системы, чтобы не нарушать ее целостность.
Основная сложность проведения трубы через кровлю заключается в том, во время прохождения дыма температура стенок повышается, из-за чего возникает опасность возгорания горючих материалов стропильной системы.
Эластичная проходка
Чаще всего в частном строительстве сталкиваются с монтажом металлических труб круглого сечения. Чтобы обеспечить герметичность место прохода, используют специальное устройство – эластичную проходку. Это изделие из высокопрочного силикона или резины, имеющие форму воронки с широким фланцем в виде квадрата или круга, называемым фартуком. Эластичная проходка благодаря своим свойствам принимает любую форму, подстраиваясь под угол наклона ската. Она выдерживает экстремально высокие или низкие температуры, воздействие агрессивных химикатов и имеет широкую палитру.
Приобретая эластичную проходку, руководствуются диаметром трубы и цветом кровельного материала. Универсальные модели, в виде ступенчатой пирамидки, подходят для любого размера, подгонка осуществляется путем подрезки проходки до нужного уровня. Установить эластичный фартук на кровлю очень просто, нужно наложить его на дымоходный проход, наложить металлический круг с отверстиями под крепеж, обработать стык огнестойким герметиком и зафиксировать с помощью шуруповерта. Для крыш с крутыми скатами применяют особый вид проходок из пластика с заданным углом монтажа фланца.
Проходной патрубок из металла
В строительных магазинах можно найти другой вид проходок для круглых труб – металлический проходной патрубок. Его используют, чтобы выполнить проход дымохода через не имеющую рельефа кровлю. Готовые патрубки из легированной стали имеют стандартный угол крыши, который подбирают под уклон крыши. Чтобы выполнить монтаж, необходимо:
Вырезать в крыше отверстие подходящей формы. Для этого с помощью маркера на поверхность крыши наносят разметку. В зависимости от кровельного материала резку выполняют болгаркой или острыми ножницами, отступив на 1-2 см внутрь окружности.
- Вынуть гидроизолирующий и термоизоляционный материал из проделанного отверстия, освободив проход для дымохода. Если необходимо, удалить элементы обрешетки, аккуратно отпилив их.
- С нижней стороны крыши закрепить лист огнестойкого материала с отверстием необходимого диаметра такой площади, чтобы с каждой стороны дымохода был запас 15-20 см.
- Просунуть модуль трубы в отверстие, состыковать его с проложенным дымоходом, затянув место соединения с помощью хомута.
- Надеть выводной патрубок на трубу, зафиксировав на поверхности ската огнестойким герметиком и саморезами с каучуковой шляпкой.
- Надставить трубу новыми сегментами, чтобы высота дымохода достигла превысила уровень конька на 0,5-1,5 м.
Некоторые мастера предпочитают пользоваться другим способом – они заранее впаивают в проходной патрубок дымоходную трубу, обкладывают ее термоизолирующим материалом, к примеру каменной ватой, а уже затем эта конструкция монтируется в проход.
Вывод прямоугольных и квадратных труб
Выполненных из кирпича, чаще всего квадратной или прямоугольной формы, поэтому для его вывода на кровлю пользуются другими способами. Эту задача для опытного печного мастера, а не домашнего умельца, потому что в процессе используется особая техника кладки. Когда дымоход приближается к крыше, в ней вырезают отверстие соответствующего размера с припуском 2-5 см, через которое печник выводит . Хотя жаростойкий кирпич прекрасно удерживает тепло внутри трубы, с внутренней стороны проход обкалывают асбестовыми листами для защиты стропил от возгорания.
На кирпичную трубу с помощью металлического профиля крепят мягкую гидроизоляционную ленту на свинцовой или алюминиевой основе, нижний край которой фиксируют на кровле с помощью герметика. После этого неказистую гидроизоляцию закрывают с помощью специального декоративного фартука. Он состоит из четырех доборных деталей и устанавливается под материал кровли, делая проход аккуратным и хорошо защищенным.
Монтаж выводного короба
Устройство кровли состоит из слоев нескольких материалов, огнеупорные качества которых выражены по-разному. Тогда как большинство кровельным материалов не горят и не поддерживают горение, стропильная система, традиционно изготовляемая из древесины, не обладает такими свойствами. Для того, чтобы безопасно вывести дымоходную трубу через любой материал, монтируют проходной короб:
- Первым делом приобретают или изготавливают короб из огнеупорного материала, к примеру, металла или асбеста. Размер короба подбирают в соответствии с сечением трубы, так чтобы между их стенками было не менее 15 см.
- После изготовления отверстия, в него устанавливают короб, верхний край выравнивают по уровню ската крыши.
- Выводят дымоход через отверстие в проходном коробе. Края гидроизоляционной пленки и пароизоляции приклеивают к трубе с помощью огнестойкого герметика и армированной ленты.
- Внутрь короба засыпают керамзит или укладывают каменную вату для термоизоляции дымохода. Термоизолирующие материалы размещают с учетом того, что они не должны затруднять циркуляции воздуха.
- Снаружи трубу дымохода в зависимости от формы и кровельного материала отделывают с помощью эластичной проходки, декоративного фартука или металлического патрубка.
Качественно выполненный вывод дымохода не портит внешний вид крыши, не пропускает влагу и безопасен с точки зрения противопожарных норм. Соблюдайте правильную технологию прохода туб через перекрытия, чтобы защитить себя и свое имущество.
Видео-инструкция