Руководство: как сделать тротуарную плитку в домашних условиях. Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях – технология и особенности изготовления своими руками Тротуарная плитка из дерева своими руками

Добрый день уважаемые пользователи сайта rems-info.ru. Речь в сегодняшней статье пойдет о том, как самостоятельно, в домашних условиях с помощью небольшого набора специального оборудования изготовить бетонную тротуарную плитку своими руками. По сути, изучив технологию, которая будет описываться, вы сможете изготовить бетонное изделие любой формы и для любого назначения.

Итак, начнем.

Из специального оборудования для изготовления тротуарной плитки нам понадобится:

  • Вибростол
  • Бетономешалка
  • Пластиковые или силиконовые формы
  • Бадья с кипятильником обшитая утеплителем.

Также понадобятся:

  1. Ведра
  2. Лопата
  3. Мастерок
  4. Кисть
  5. Емкость для смазки
  6. Емкость для пластификатора
  7. Матерчатая тряпка.

Требуемые материалы:

  • Песок
  • Цемент
  • Пластификатор
  • Смазка.

Теперь немного подробнее обо всем

Бетономешалка понадобится для того, чтобы замешать раствор. Сделать это можно и другим способом. Первый – это использовать дрель с насадкой «миксер». Второй вариант – использовать силу своих мышц, чтобы по средствам лопаты хорошенько вымешать раствор. Минусы двух описанных способов – в большинстве своем плохое вымешивание и медленное протекание работ. Кроме того возрастают трудозатраты.
Силиконовые или пластиковые формы помогут нам создать нужное изделие. Вам просто требуется залить в них бетонный раствор.

Формы для бетонных изделий продаются в специализированных магазинах. Воспользовавшись силиконом можно создать форму самому. Для этого достаточно обмазать силиконом готовое изделие и впоследствии изготавливать его копии. Как именно это делается, мы опишем в другой отдельной статье. Следите за обновлениями сайта!

Чтобы раствор в форме равномерно распределялся по всей её поверхности и заполнял собой все впадины и выпуклости, форму следует хорошенько провибрировать. Именно для этого используется вибростол. Он представляет собой прочную металлическую раму. К этой раме крепится вибродвигатель. К верхней стороне двигателя крепится вторая металлическая рама, которая подвешена на первой в основании. Подвес организован с помощью крюков и резиновых колец. На эту подвешенную раму крепится непосредственно рабочий стол. При работе вибродвигателя, подвешенная рама вместе со столом начинает сильно трястись. Без вибростола ваши бетонные изделия будут низкого качества, либо развалятся прямо у вас в руках! Заменить такой стол мало чем можно. Обычная тряска в руках малоэффективна!

Материалы для изготовления тротуарной плитки своими руками

В описании сказано: потребуется вода, песок, цемент. Думаю всем понятно, что эти ингредиенты являются основными оставляющими бетонной смеси. Однако есть ещё и пластификатор. Зачем он нужен?

Данная добавка ускоряет темпы застывания бетона. Он становится прочнее и пластичнее. Его наличие в бетонной смеси, предназначенной для изготовления тротуарной плитки и т.п. особенно актуально! Что же касается смазки: она необходима для того, чтобы после застывания бетонное изделие было легче удалить из формы. Если не воспользоваться смазочными компонентами, ваша плитка будет, либо очень тяжело выниматься, либо вообще придет в негодность в процессе изъятия из формы по причине раскола.

Смазкой необходимо натирать формы до заливки. При этом важно протереть после всю поверхность матерчатой тряпкой. Если этого не сделать излишки смазки могут вызвать большое количество пузырьков на поверхности изготавливаемой тротуарной плитки. Смазка должна лежать очень тонким слоем и обязательно равномерно!

По поводу остального инвентаря много говорить не станем: ведра и лопата для замешивания раствора; мастерок для его заливания; кисть, матерчатая тряпка и емкость для смазки понадобятся для нанесения вышеупомянутого средства; емкость для пластификатора позволит вам более точно определить требуемое количество добавки.

Технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях

Натираем форму смазкой, вытираем её тряпкой. Укладываем на вибростол. Заливаем в неё бетонную смесь, с заранее добавленным пластификатором. Соотношение песка и цемента 1:2. Включаем вибростол. Даем формам «потрястись» примерно 3 минуты. После заливки формы выкладываем на просушку. Спустя примерно 16 часов, при нормальной теплой сухой окружающей среде, изделие из форм можно доставать. Ускорить процесс изъятия поможет бадья наполненная водой.

Эта бадья должна быть обклеена утеплителем, например пенополистиролом. Благодаря этому вода в бадье не будет быстро остывать. Нагревать воду можно простым бытовым кипятильником. Приобрести кипятильник конечно лучше всего помощнее. Для удобства на дно бадьи можно уложить металлическую сетку.

Чтобы в процессе работы вас не ударило током, обязательно сделайте заземление!!!

Нагрев форму, подержав её в горячей воде примерно 5минут, аккуратно удалите из неё изделие. После отнесите его на просушку. Готовый брусок тротуарной плитки перед использованием должен полежать примерно месяц в сухом не затененном месте. За это время он наберет прочность и будет готов к тому, чтобы сделать вашу дорожку или въезд в гараж не просто удобным, но ещё красивым и практичным.
По данной технологии вы в состоянии сделать любое изделие из бетона. Главное, чтобы были формы.

Для любителей экспериментов скажу сразу: «Заменить бетон гипсовой смесью и достигнуть того же результата, используя эту технологию, у вас не получится!».

Плюсы технологии заключаются в том, что за меньшие средства вы получаете плитку, которая в разы превосходит ту, что предлагают нам заводы. Поскольку в промышленных масштабах тротуарную плитку в основном изготавливают, используя технологию сухого прессования. В результате внешний вид такой плитки нельзя назвать красивым. Ну и в конце концов самый главный плюс – это ваша собственная гордость, которую вы обязательно испытаете, если сделаете всё сами.

Уложенная тротуарная плитка сделанная своими руками.

Чтобы получить наглядное представление, вашему вниманию представлен небольшой видео-комментарий «Изготовление тротуарной плитки своими руками».

Удачи вам во всех начинаниях!

Тротуарная плитка – красивый материал, при помощи которого можно облагородить дачный участок. Но сегодня не все могут позволить себе приобрести качественную плитку, а покупать самый дешевый вариант и вовсе не рационально.

Тротуарная плитка своими руками

Но выход есть — сделать плитку тротуарную на даче своими руками. Для этого, конечно, придется потрудиться, но результат вас обязательно порадует. Что для этого необходимо, и какие материалы для этого понадобятся?

Плитка тротуарная на даче своими руками

Как сделать плитку тротуарную – с чего начинать?

Изготовление тротуарной плитки – это довольно долгий, изматывающий, но при этом и увлекательный процесс. В результате можно получить эксклюзивные, красивые и оригинальные изделия, которые станут настоящим украшением вашей территории. Стоит заметить, что такая плитка не подойдет для покрытия автостоянок или мест, где установлена тяжелая спецтехника, но зато помогает оформить пешеходные дорожки в саду, возле дома или в огороде.

Читайте также:Садовые дорожки своими руками с малыми затратами

Если правильно использовать бетонную смесь и строго придерживаться технологии изготовления, тогда прочность и долговечность изделий вам гарантирована.

Что же необходимо для сооружения плитки? Давайте разбираться.

  1. Материалы. Чтобы сделать плитку тротуарную на даче своими руками необходимо запастись цементом. Лучше использовать марку М 500, которая отличается качеством и надежностью. Также понадобится песок и вода. Какое количество вам потребуется? Зависит от количества плитки, поэтому расчеты проводятся в индивидуальном порядке. Специалисты советуют использовать пластификаторы – вещества, которые скрепляют состав, делая его максимально твердым.
  2. Формы для заливки. Такие формы можно приобрести в любом, специализированном магазине по доступной цене. Лучше взять сразу 20 штук, чтобы процесс изготовления не затянулся на месяцы.
  3. Инструмент. Вам понадобится перфоратор с насадкой миксера. Если имеется бетономешалка, дело намного облегчается, особенно если речь идет о большом количестве плитки.

Тротуарная плитка на дачу своими руками – как замесить раствор?

Чтобы приготовить хороший раствор, важно смешивать все ингредиенты постепенно. Вначале в равных пропорциях замешивается песок и цемент, а потом добавляется вода. Чтобы не образовывалось комочков, процесс помешивания нельзя останавливать. Если переборщить с водой, качество и прочность раствора резко упадут, поэтому рекомендуется добавлять водоотталкивающие добавки и армирующее волокно.

А как окрасить плитку в другой цвет? Для этого используются неорганические пигменты, которые также можно приобрести в любом магазине. Количество краски подбирается методом пробы. Вначале всыпается небольшое количество пигмента и постепенно увеличивается его доза. Когда цвет станет насыщенным и подойдет под ваши вкусовые предпочтения, тогда можно остановиться. Как только состав готов, его можно заливать в формочки. Как это делать?

Форма для выпекания, как и форма для бетона, нуждается в смазке. Внутреннюю поверхность обрабатывают любым (машинным, эмульсолом и т.д.) маслом. Это даст возможность составу быстрее растечься по поверхности, приобретя правильные черты. В растворе всегда появляются пузырьки, которые необходимо удалить. Делается это при помощи вибростола. Если нет возможности приобрести такое оборудование, тогда можно воспользоваться несложным способом, которым пользуются многие садоводы: поставить формы с раствором на полки, об которые слегка постучать киянкой. Лишний воздух вмиг выйдет, а поверхность изделия будет гладкой.

Первые три дня раствор сохраняется под полиэтиленовой пленкой и поливается водой. После открывается и оставляется высыхать в темном месте приблизительно на 3 недели. Если погода очень жаркая, то плитка будет готова еще быстрее. Останется только освободить ее от формочек и задействовать в строительстве.

Надеемся, что наш совет, как сделать плитку тротуарную на даче своими руками поможет преобразить ваш дачный участок красивыми дорожками.

Смотрите также видео:Садовая дорожка тротуарная плитка релакс эффект своими руками

Красиво смотрятся дорожки и площадки из тротуарной плитки. Бетонную плитку можно заливать самостоятельно, используя пластиковые формы. Такой плитке всегда найдется место на участке или даче. Тротуарная плитка своими руками укладывается как отмостка вокруг вашего садового домика или бани. Смотрится она великолепно! О том, как сделать тротуарную плитку самому рассказывается в этой инструкции.

Все начинается с формы для плитки, которую можно приобрести в специальных хозяйственных магазинах. Она пластиковая, предназначена для многократного использования и стоит недорого — 60-70 рублей за штуку. Далее вы видите наиболее популярные формы, размером 30 на 30 см и глубиной 3 см.


Фото 1. Популярные формы для заливки тротуарной плитки.

Дно формы представляет собой рисунок, имитирующий камень, паркет или другую фактуру. Вы можете выбирать для себя любую понравившуюся. Для садовой дорожки можно укладывать по две такие плитки в ширину, а для обрамления часто используют бордюры.

Фото 2. Форма для бордюра.

Пластик достаточно прочный и позволяет использовать форму многократно.

Расчет раствора для заливки тротуарной плитки

Итак, приобретя формы, можно рассчитать состав бетона для их заливки. Практика показала, что соотношение цемента к остальной массе раствора лучше брать один к трем. Цемент используем марки 500. Важно, чтобы он был свежий, не более 2-х месяцем с даты производства. Берем одну его часть. Обычно на 1 плитку требуется 1 кг цемента. Далее в раствор добавляем 3 части крупнозернистого песка. Для улучшения крепкости бетона некоторые умельцы используют такую формулу:

  • 1 часть цемента
  • 2 части песка
  • 1 часть мелкого гравия или щебня

Раствор готовится с добавлением воды, лучше при массовом производстве использовать бетономешалку. При добавлении воды желательно не сделать раствор слишком жидким или густым. После размешивания он должен напоминать густую сметану. Дополнительно можно использовать красители для бетона и так называемые пластификаторы — вещества, улучшающие пластичность и снижающие расход цемента. Их требуется совсем немного, замешиваются они в общем растворе. Для того чтобы бетон лучше отделялся от пластиковых форм, рекомендуется использовать специальные масла, которыми формы смазывают изнутри. Однако на практике, люди с успехом используют обычную отработку.

Самое главное здесь равномерно промазать кисточкой или тампоном все внутренние стороны формы, тогда готовая плитка без особых усилий выскочит из нее. Необходимо смазывать формы до того, как будет приготовлен раствор бетона и начнется заливка. Формы для заливки размещаются на ровном столе, который еще называют вибростолом.

Важный момент: необходимо до заливки форм бетоном убедиться с помощью уровня в том, что наш стол установлен строго горизонтально. Тогда не будет проблем с перекосом форм и выливанием раствора во время вибрации.

Плитка своими руками видео

Когда раствор готов, надо залить последовательно все формы.

Выложив весь раствор внутрь форм, следует равномерно его распределить и если необходимо добавить или убрать излишки. Спешить не стоит, лучше небольшим мастерком проверить наполнение углов и убедиться в отсутствии пустот. Теперь все готово для включения вибростола, а точнее — электродвигателя с эксцентриком, закрепленного снизу.

Под действием вибрации раствор уплотняется, что очень важно для уличной плитки. Выходят на поверхность пузыри воздуха, сверху выступает цементное молочко. Обычно хватает нескольких минут для того, чтобы добиться такого эффекта. В этом заслуга вибростола, так как без него пришлось бы простукивать каждую форму, добиваясь нужного эффекта.

Схемы вибростолов

Рассмотрим схему классического вибростола.

Благоустройство территории является одной из многочисленных задач, которые появляются при освоении участка земли, будь это небольшой дачный участок либо обширная площадка вокруг коттеджа. Основными и незаменимыми элементами ландшафта в этом случае являются площадки и дорожки, выполненные при помощи укладки тротуарной плитки.

Сегодня рынок насыщен широким разнообразием брусчатки разных размеров, форм и оттенков – это позволяет простую дорожку превратить в изысканное произведение искусства. К тому же технология изготовления брусчатки своими руками довольно проста, что дает возможность производить ее без особых проблем.

Преимущества брусчатки

1. В сравнении с бетонным или асфальтовым покрытием на мощеной поверхности луж не образуется.

2. при необходимости установки оборудования или прокладки коммуникаций покрытие легко снимается и укладывается заново, не нарушая целостности брусчатки.

брусчатка, в отличие от асфальта, нагреваясь, не выделяет вредных веществ.

4. кладка несравнимо привлекательней, если аккуратно и правильно ее уложить. Изготовление брусчатки своими руками

Брусчатка своими руками— реальный способ благоустройства участка и не представляет особой сложности. Это интересный и выгодный процесс, ведь как изготовить брусчатку своими руками – совсем не тайна. Материалы доступны, нужно только желание, чтобы освоить данный увлекательный процесс.

Необходимые материалы и инструменты

  1. лопата;
  2. емкость для раствора;
  3. широкий стол;
  4. мастерок;
  5. формы для брусчатки;
  6. чистый песок;
  7. цемент марки 500;
  8. сухой краситель (пигмент);
  9. пластификатор.

Изготовление брусчатки своими рукамипри большом объеме производства потребует применения вибростола и бетономешалки. Промышленные варианты этих устройств сравнительно дороги, однако существует возможность сделать их самостоятельно.

Формы для брусчатки

В решении вопроса: как сделать брусчатку своими руками, не обойтись без форм заливки. Их можно сделать своими руками либо приобрести, ведь их разнообразие достаточно велико.

1. Силиконовые формы. Они могут быть с матовой либо глянцевой поверхностью, для них не нужны дополнительные приспособления в виде опалубки.

тротуарная плитка своими руками видео

Рассчитаны на заливку брусчатки на 500 циклов.

2. Пластиковые формы. Производятся на 250 циклов заливки, имеют разнообразную конфигурацию и рельеф.

3. Полиуретановые формы. Рассчитаны на 80-100 циклов, однако дают возможность отливать поверхности с мелким рельефом и деталями.

4. Самодельные формы. Часто такие формы делаются из досок, обрезков металлических труб, различных пластиковых емкостей и так далее.

Технология изготовления брусчатки

После того, как подготовлены все материалы и инструменты, можно приступать к изготовлению. Брусчатка своими руками технологиявыглядит следующим образом:

1. Готовится цементный раствор. В сухом виде тщательно перемешивается в соотношении 3 к 1 песок с цементом.

2. Если ваша дорожка будет другого цвета, не серого, то в воде отдельной емкости растворяется сухой краситель соответствующего оттенка и перемешивается.

3. Туда же добавляется пластификатор — на 1 кг цемента примерно 10 мл, после чего данный раствор жидкости выливается в сухую смесь.

4. Раствор замешивается до вязкой консистенции, при необходимости добавляется чистая вода.

5. Стол при помощи уровня выставляется строго горизонтально. Формы выкладываются на столе, смазываются изнутри и в них раскладывается раствор.

6. На несколько минут включается вибростол, либо для создания вибрации по обычному столу постукивают киянкой. В результате раствор должен равномерно распределиться по формам.

7. Формы оставляются для застывания на сутки.

8. Камни аккуратно извлекаются из форм, чтобы не повредились грани и углы.

9. Готовые изделия раскладываются на ровную поверхность для сушки на 7-10 суток под навес. Брусчатку рекомендует сбрызгивать водой (мелкими каплями), чтобы не было трещин.

10. По истечении этих суток брусчатка тротуарная своими рукамиизменится в цвете — это значит, что процесс завершен успешно.

Плитка своими руками – выполнимая задача для каждого, кто имеет необходимое по технологии производства оборудование и желание творить. И, хотя качественный кафель с первого раза не удастся изготовить, порой затея стоит затраченных усилий. Так, вы создадите уникальные образцы облицовки и для личного использования, и на продажу.

Плитка ручной работы

Подбор материалов

Сначала разберемся в технологии изготовления. Итак, как делают керамическую плитку? За основу принимается пластичная глиняная масса, из которой формируется кафель нужной конфигурации, а затем подвергается дальнейшей обработке.

Технология производства керамической плитки заключается в следующем:

  • Подготовка сырья . Выбор подходящего типа глины, подмешивание дополнительной шихты и выдерживание влажной массы.
  • Производство сырца . Так называется заготовка из необработанной глины. Для перехода к следующему этапу его просушивают.
  • Бисквитный обжиг . При высокой температуре частички минералов сплавляются между собой, образуя прочное керамическое изделие, называемое терракотой.
  • Декорирование. Здесь либо производиться нанесение лака или эмали на прогрунтованную поверхность, либо глазури с дальнейшим обжигом для получения глянцевой майолики.

Чтобы сделать хорошую плитку своими руками, каждый этап процесса рассмотрим более подробно.

Начинают с подбора сырья. В качестве основного компонента выступает, конечно же, глина. При этом берут во внимание, что различают множество сортов.

Во время выбора учитывайте степень пластичности материала. Самая пластичная жирная глина, которой придается любая форма. Тощей называется непластичный хрупкий образец, ломающаяся при определенном воздействии на неё. Лучше всего выбрать средний тип.

Используют жирный материал и разбавляют его песком, шамотом или пемзой. Это позволяет сделать глину менее тугоплавкой и предотвращает её разрывание при обжиге.

Основной компонент плитки

Отметим такие виды глинистых пород :

  • Каолин. Отличается белым цветом, используется в изготовлении фаянса и фарфора. Также применяется при производстве бумаги и в косметологии.
  • Цементная. Для изготовления цемента.
  • Кирпичная. Отличается легкоплавкостью.
  • Огнеупорная. Выдерживает температуру до 1580 градусов.
  • Кислоупорная. Не взаимодействуют с большинством химических соединений. Сырье для производства химиостойкой посуды.
  • Формовочная. Пластичный огнеупорный сорт, применяется в металлургической промышленности.
  • Бентонитовая. Характерное отличие – отбеливающие свойства.

Облицовочная плитка должна быть прочной, поэтому для дополнительного укрепления иногда используется армирующая сетка. Для придания оттенка терракоте применяются натуральные пигменты, представляющие собой минеральные окислы. Некоторые виды глины уже содержат их в своем составе, о чем свидетельствует характерный оттенок.

Это первый этап. После того как вы определились с составом и смешали все компоненты в необходимых пропорциях, замотайте массу в полиэтиленовый пакет и перекройте доступ воздуха. В таком виде глина должна настояться достаточно чтобы каждая частичка пористого материала впитала влагу. Наличие воздушных камер ухудшит прочностные показатели изделия.

Дальнейшее изготовление предполагает формовку плитки. Лучше использовать полиуретановые матрицы. С их помощью создаются ровные изделия с одинаковыми внешними параметрами. Важно тщательно утрамбовать глину и разровнять её по форме для достижения одинаковой толщины по всей площади образца.

Первый этап производства плитки

Далее кафельная заготовка, так называемый сырец, оставляется на просушку. О завершении этапа свидетельствует посветление плитки и её затвердевание. Будьте осторожными, ведь сырец очень хрупкий. Зато в случае неудачи процесс формовки и просушки повторяют, размочив заготовку.

Первичный обжиг

Следующий шаг в производстве настоящей кафельной плитки своими руками. На этом этапе минеральные материалы, используемые в изготовлении керамики, подвергаются воздействию высокой температуры и сплавляются между собой до состояния стеклоподобной массы. При этом прочность у плитки становится в разы выше.

Обжиг в печи придает крепость

Согласно традиционной технологии температура запекания глины составляет 1000-1300 градусов Цельсия. Поскольку в домашних условиях редко удается добиться таких значений, температуру уменьшают вплоть до 850-900 градусов.

Чтобы не пострадало качество изделия, следует заранее добавить в сырьевую массу пемзу. Именно за её счет возможно снижение температуры запекания. Однако учтите, что большое количество (более 40%) повлияет на пластичность глины и снизит прочность.

Во время бисквитного обжига сырец дает усадку из-за испарения влаги из массы. Это учитывают при расчете итоговых габаритов изделия. Также берут во внимание тот факт, что на этом этапе структура плитки становится более пористой. При наличии вспомогательного давления удается сократить количество пустот, но это возможно лишь в производственных условиях.

Декорирование изделия

В том, что кафель имеет пористую структуру есть и плюсы. Это пригодится в дальнейшей декоративной обработке. Именно пустоты впитывают часть наружного покрытия и предотвращают его растекание.

Чтобы облицовочная плитка стала глянцевой, своими руками делают специальную глазурь. В её состав входят следующие компоненты.

Сейчас очень модным стало выкладывать дорожки и места отдыха тротуарной плиткой, однако, не каждый в состоянии приобрести готовый материал по причине его высокой стоимости. Вполне возможно изготовить этот отделочный материал самостоятельно. Помимо этого, есть возможность изготовить плитку в соответствии со своими личными запросами и потребностями.

Изготовление плитки для тротуара своими руками пользуется множеством преимуществ, так как готовое изделие: имеет оригинальный дизайн, может быть совершенно любого цвета, достаточно прочное и выносливое. Производство плитки для тротуаров считается достаточно сложным и трудоемким процессом, особенно, если учитывать отсутствие опыта по ее изготовлению. Помимо подготовки форм и инструментов, важно правильно рассчитать пропорции раствора для заливки.

Существует всего лишь два вида изготовления этих изделий, а именно, методом вибропрессования и вибролитья.

Изготовление плитки методом вибропрессования подразумевает под собой применение густой цементной смеси с добавлением небольшого количества воды. Изготовление плитки вибропрессованием подразумевает под собой приготовление смеси в вибропрессе. Для домашнего изготовления плитки наиболее подходит метод вибролитья. Для производства плитки таким методом потребуется бетономешалка, вибрационный стол и формы для литья.

Тротуарная плитка считается просто идеальным вариантом для обустройства дачи и загородного дома. Ее доступная стоимость и простота монтирования делает этот материал идеальным для создания красивых и удобных дорожек для прогулки. Это покрытие на протяжении длительного времени считается одним из наиболее красивых и долговечных. Однако, из-за дороговизны готовой плитки не многие решаются ее приобрести. Чтобы облагородить свой дачный участок или загородный дом, можно изготовить плитку самостоятельно. Чтобы сделать плитку самостоятельно, изначально нужно приготовить смесь, соблюдая все требуемые пропорции. Рецептура смеси довольно простая, однако, обязательно нужно знать, какие компоненты добавлять и какие должны быть пропорции.

Чтобы сделать смесь нужно взять :

  • Вяжущие компоненты;
  • Вода;
  • Заполнители;
  • Специальные добавки;
  • Краситель.

В качестве вяжущих компонентов применяется цемент. Марка цемента подбирается в зависимости от степени прочности компонента при сжатии. Лучше всего чтобы марка цемента была М500. Заполнителем может быть песок и щебень или используется просто чистый песок.

В качестве специальных добавок применяется пластификатор или диспергатор. Эти минеральные добавки обязательно нужно использовать, так как они повышают морозоустойчивость и придают изделиям большую прочность. Помимо этого, они повышают эластичность готовой плитки и придают ее поверхности красивый глянцевый блеск.

При производстве плитки обязательно нужен краситель, так как при правильном его применении повышается долговечность и привлекательность готового изделия. В процентном соотношении количество применяемых красителей должно быть не более 4-5% от общей массы бетонной смеси.

Применяемые красители желательно чтобы были светостойкими, устойчивыми к неблагоприятным погодным условиям, а также нерастворимыми в воде. При приготовлении бетонной смеси обязательно нужно распределить краситель равномерно. Рецепт приготовления смеси для плитки различается в зависимости от требований, предъявляемых к полученному изделию.

Оптимальный состав раствора для тротуарной плитки

При самостоятельном изготовлении плитки важно не только правильно делать изделие, но также и определить состав раствора, что зачастую сделать достаточно непросто. При приготовлении раствора нужно учитывать такие факторы как тип используемого сырья, а также условия проведения заливки и сушки изделий. Прежде чем приступить к изготовлению плитку, нужно подготовить ингредиенты, вибростол с идеально ровной поверхностью и формы.

Песчано-цементная смесь изготавливается из таких компонентов как :

  • Цемент марки М500 белого цвета;
  • Мелкий речной песок;
  • Гранитный щебень фракции 3-5 мм или отсев;
  • Вода;
  • Жидкий краситель;
  • Пластификатор;
  • Диспергатор.

Технология приготовления смеси достаточно простая. Изначально нужно хорошо перемешать песок вместе с цементом и подготовленным пластификатором, а затем добавить щебень, который при желании можно заменить отсевом. В самом конце небольшими порциями нужно вливать жидкость. Консистенция полученного раствора должна быть достаточно прочной, чтобы он легко держался на мастерке, однако, смесь не должна крошиться или растрескиваться при легком постукивании по форме. Расход компонентов во многом зависит от требуемых характеристик готового изделия, именно поэтому он рассчитывается отдельно. Важно! При соблюдении всех требуемых условий, можно получить тротуарную плитку высокого качества, которая будет отличаться высокой прочностью и долговечностью.

Как делать тротуарную плитку в домашних условиях

Наиболее востребованным элементом для мощения дорожек в загородном доме или на дачном участке, центральных площадей и улиц городов считается тротуарная плитка или фигурные элементы мощения.

Основными достоинствами ФЭМ считаются :

  • Простота изготовления;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Легкость укладки.

Технология изготовления плитки подразумевает то, что после приготовления смеси, ее нужно заливать в формочки, расположенные на вибростоле. Перед заливкой смеси, формы обязательно нужно смазать масляным средством. Процесс вибрации продолжается всего лишь несколько минут и его продолжительность зависит от толщины плитки.

Излишки бетона нужно удалить шпателем, а если смесь сильно опустится в формочках, то нужно добавить бетонный раствор и продолжить вибрацию.

Затем поверхность раствора разглаживается, а затем заполненные формы переносятся на поддоны. В зависимости от температуры воздуха и размера сушить плитку нужно от 2 до 4 дней в специальной сушильной камере. При этом обязательно нужно поддерживать определенную влажность и температуру воздуха. После проведения сушки формы помещаются в выпарочную ванну. При проведении тепло-паровой обработки нужно устанавливать мягкие режимы твердения и температура не должна превышать 70 о С. Выемка готовых изделий проводится на специальном столе или вручную. Стоит помнить, что максимальная прочность наступает только через 28 дней.

Пластификатор для тротуарной плитки своими руками

Сейчас существует множество вариантов тротуарной плитки, благодаря применению специальных форм при ее изготовлении и красителей разных цветов. Многие предпочитают делать плитку самостоятельно, однако при этом нужно знать, сколько брать компонентов при ее производстве. Помимо основных компонентов используются также пластификаторы.

Эти вещества помогают :

  • Повысить качество производимых изделий;
  • Упростить процесс формирования плитки;
  • Улучшить вид готовой продукции.

При производстве плитки пластификатор нужно подготовить заранее. Для этого сухой пластификатор засыпается в подогретую до 40 о С воду в пропорции 1:2. Затем на протяжении 15 минут смесь нужно перемешивать с применением насадки миксер. Когда раствор будет готов, его нужно оставить на некоторое время. Лучше всего приготовить пластификатор вечером, а утром его нужно будет только перемешать на протяжении 15 минут.

Изготовление тротуарной плитки (видео)

Чтобы изделие получилось прочным и устойчивым к негативным атмосферным условиям, обязательно нужно соблюдать все требуемые условия изготовления плитки и применять только качественные материалы.

Единственная причина, которая заставляет задуматься об этом способе мощения с отрицательной точки зрения, — высокая стоимость материала в торговых сетях. Однако есть доступный вариант значительного снижения затрат. Плитку можно делать дома и тогда ее себестоимость будет существенно ниже. Поэтому в этой статье будет рассмотрен вопрос, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях.

Заводские технологии

В промышленных масштабах осуществляется выпуск вибролитой, вибропрессованной и клинкерной плитки для мощения тротуаров. При этом, в зависимости от технологии изготовления, качество изделий сильно разнится.

Технология достаточно проста в применении. Она построена на том, что раствор на основе цемента заливают в фигурные формы и уплотняют его на специальной поверхности путем воздействия вибрацией.

Вибропресс.

Такие изделия отличаются насыщенными цветовыми оттенками и продаются по низкой цене. Однако прочность и морозостойкость такой тротуарной плитки на порядок ниже, чем у других видов.

Вибропрессованную плитку делают на специальном оборудовании, которое уплотняет бетонную смесь высоким давлением. Такая брусчатка прочнее, но и дороже из-за использования пресса и повышенного расхода электроэнергии.

Самая лучшая плитка — клинкерная. Клинкерное производство тротуарной плитки происходит путем обжига специально подготовленной глины в печи при очень высокой температуре. Конечное изделие получается очень прочным, морозостойким и красивым, не уступая при этом по долговечности даже твердому природному камню.

Но большие энергозатраты на изготовление тротуарной плитки и необходимость использования дорогостоящего промышленного оборудования поднимает стоимость этого материала в несколько раз.

Оборудование и инвентарь для работы

В условиях приусадебного хозяйства специальное промышленное оборудование, конечно, отсутствует, а поэтому технология изготовления тротуарной плитки в домашних условиях основана на вибрационном уплотнении бетона. Для выполнения работы вам потребуется следующее оборудование и инвентарь:

  • небольшая ;
  • широкая емкость для приемки готового бетона;
  • сито для просеивания песка;
  • или другая плоская вибрирующая поверхность;
  • формы для заливки бетонной смеси;
  • резиновый молоток;
  • лопаты, ведра, шпателя.

Кроме этого необходим прочный устойчивый стеллаж для сушки плиточных заготовок в формах.

Необходимые материалы

Из строительных материалов потребуется:

  • цемент марки ПЦ500 или ПЦ400;
  • мытый или речной песок, желательно средней фракции;
  • гравий фракции не более 10 мм;
  • натуральный или минеральный пигмент;
  • смазка для форм.

В том, случае если гравий загрязнен или содержит много пыли, то его необходимо промыть, поскольку примеси могут плохо повлиять на качество изделий и их цветовой оттенок.

Организация рабочей площадки

Прежде всего необходимо правильно установить бетономешалку, вибростол и стеллаж для размещения форм с бетоном. Это самые крупные предметы и все действия будут происходить возле них.

Бетономешалка, как основное оборудование для производства тротуарной плитки, должна стоять так, чтоб было достаточно места для размещения возле нее песчаной кучи и гравия.

Так же следует оставить место для ведер с водой или подведения поливочного шланга. Лучшее место для вибростола находится на прямой линии между бетономешалкой и стеллажом для складирования форм с бетоном.

Стеллаж может стоять в помещении или на улице, но в таком месте, где он будет надежно защищен от попадания прямых солнечных лучей. Цемент можно складировать возле стеллажа.

Формы для изготовления

Изготовители предлагают формы самой различной конфигурации и размеров, сделанные из разных материалов. Можно купить типовые квадратные или прямоугольные, составные из нескольких элементов или моноблочные формы. Это могут быть чашки для изготовления каждого изделия по-отдельности и для одновременной заливки нескольких плит.

При желании, формовое оборудование несложно будет . В этом случае можно получить эксклюзивные изделия, которых больше нет ни у кого. Для этого используют различные материалы — от дерева и полистирола до металла и гипса.

Важно помнить, что плитка, изготовленная способом вибролитья, имеет сниженный показатель прочности и морозостойкости. Поэтому важным фактором при выборе форм является их глубина, определяющая толщину будущего изделия.

В случае домашнего изготовления его толщина должна быть не менее 40 мм для пешеходных дорожек и тротуаров и не менее 60 мм для мест проезда или стоянки легкового автомобиля. Движение грузового транспорта по такой плитке крайне нежелательно.

1 из 3




Инструкция по изготовлению

Производство тротуарной плитки вибролитьем выполняется в нескольких этапов, в состав которых входит:

  1. приготовление бетонной смеси;
  2. подготовка форм перед укладкой бетона;
  3. заливка бетонной смеси в формы и работа вибростола;
  4. период застывания бетона;
  5. расформовка и складирование готовой брусчатки.

Каждый из этапов имеет свои технологические особенности, некоторые из которых могут иметь несколько вариантов исполнения.

Требования к бетонной смеси

К материалам для изготовления бетона предъявляются определенные требования. Песок необходимо просеять через сито для удаления из него частиц глины, земли и других нежелательных примесей, снижающих качество бетона. Гравий должен быть чистым. В противном случае его необходимо промыть водой. Применение цемента ПЦ300 недопустимо даже при добавлении его в повышенной пропорции.

Для того чтобы увеличить прочность плитки, в состав бетона можно добавить синтетические волокна (фиброволокно). Дорогие промышленные пластификаторы допускается заменить жидким моющим средством. Применяемые пигментные красители должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолета и предназначены для наружных работ.


Фиброволокно.

Идеальным соотношением компонентов смеси для изготовления плитки по расчетам специалистов является:

  • цемент ПЦ500 – 21% или 30 кг;
  • гравий или гранитный отсев – 23% или 32 кг;
  • просеянный песок – 56% или 75 кг;
  • пигментный краситель – не более 7% от массы бетона или 700 г;
  • промышленный пластификатор C-3 – 0,7% от массы смеси или 50 г;
  • вода – 5,5% от массы бетона или 8 литров;
  • фиброволокно до 0,05% от массы бетона или 60 г.

Поскольку в домашних условиях выдержать такие точные пропорции практически невозможно, то обычно раствор готовят исходя из следующего расчета:

  • 1 часть цемента ПЦ500, 1,5 частей гравия, 3 части песка;
  • 1 часть цемента ПЦ400, 1 часть гравия, 2,5 части песка.

В качестве пластификатора добавляют жидкое моющее средство из расчета 1 стакан на замес. Воду добавляют постепенно до тех пор, пока смесь не станет однородной, а по плотности будет походить на густую сметану.

Если в работе используется сухой пигментный краситель, то его необходимо сначала растворить в воде, а потом добавлять в бетон в количестве не более чем 1,2 литра на замес.

Первоначально в смешивающее оборудование для производства брусчатки засыпаются сухие компоненты, а уже после их перемешивания постепенно добавляется вода. При этом рекомендуется сначала засыпать половину необходимого песка и гравия, а потом высыпать цемент, перемешать и добавить всё остальное. В этом случае цемент не будет налипать на стенки миксера.


Режим перемешивания раствора.

Перемешивание бетонной смеси с добавленной водой не должно быть менее 15 минут. Готовый замес высыпают в корыто или другую подобную емкость, и уже оттуда производят транспортировку или загрузку непосредственно в формы.


Смазка форм.

Укладка готового бетона в формы

О видах форм и их возможном выборе или изготовлении своими руками говорилось выше. Поэтому здесь будет описан непосредственно сам процесс их заполнения и уплотнения на вибростоле.

Для того чтобы готовые плитки легче вынимались после застывания формы, необходимо осуществить предварительную обработку. Для этого их смазывают изнутри светлым машинным или растительным маслом. В крайнем случае допускается использовать густой мыльный раствор.

Если вам позволяют финансовые средства, то в магазинах можно приобрести специальный состав для смазки. Он обеспечит более легкую расформовку, но потребует дополнительных затрат.

1 из 12













Для быстрого наполнения форм рекомендуется возле вибростола установить низкий столик. На него можно будет ставить формы и там производить наполнение. Это уменьшит количество цементного раствора, пролитого на рабочую вибрирующую поверхность.

Процесс заливки может производиться тремя способами:

  1. Заранее окрашенную по всему объему бетонную смесь заливают в формы за один подход, выравнивают поверхность шпателем и устанавливают на вибростол.
  2. Первоначально на четверть объема заливается цветной раствор, а остальной объем заполняется обычным серым бетоном.
  3. Цветной слой занимает примерно 15-20% объема, а между цветным и серым слоем укладывается армирующая сетка или кусочки проволоки для увеличения прочности изделий и лучшего соединения слоев.

Первый вариант будет технологически самым простым, но бетонная смесь с большим количеством красителя может обладать пониженной прочностью.

Во втором случае чистый бетон будет выполнять роль прочной основы, в результате чего плитка получится прочнее. Кроме того, уменьшаются расходы на приобретение красителя. Однако придется одновременно готовить два разных раствора – цветной и серый, что усложняет технологию производства.

Третий вариант позволяет получить самую крепкую и красивую плитку, но он еще сложнее в исполнении. В конечном итоге, выбор технологии в данном случае зависит только от вас.

Способы окрашивания плитки

Для получения цветных оттенков на поверхности тротуарной плитки, применяют четыре различных способа:

  1. Плитка изготавливается из цветного бетона по всему объему;
  2. Изделия делают двухслойными, где верхний слой плитки — из цветной цветного раствора, а остальная масса — из обычной серой бетонной смеси;
  3. Перед заливкой бетона в формы, их внутренняя поверхность покрывается красящим веществом на водной основе;
  4. Поверхностная .

Самый устойчивый цвет при изготовлении тротуарной плитки можно получить в случае применения первых двух способов, однако они достаточно затратны с финансовой точки зрения. Четвертый вариант позволяет сэкономить средства, но краска с поверхности будет легко стираться, вследствие чего её придется периодически подкрашивать.


Формы с залитой бетонной смесью на вибростоле.

Установка заполненных форм на вибрирующую платформу

После того, как необходимое количество форм будет заполнено, их укладывают на поверхность вибростола. При этом допускается ставить формы одну на другую, но не более чем в 2 ряда.

Вибрационная обработка тротуарной плитки позволяет вытеснить весь воздух и качественно уплотнить бетонную смесь. Если в процессе вибрации происходит сильная просадка раствора, то нужно добавить его в незаполненные до конца чаши и выровнять поверхность шпателем.

От качества уплотнения бетонной смеси напрямую зависит прочность и морозостойкость изделий, а, значит, и их долговечность. Поэтому процесс вибрационной обработки должен продолжаться необходимое время. Точная продолжительность зависит от частоты колебаний и мощности двигателя и определяется экспериментальным путем (в среднем это 40-120 секунд).


Самодельный вибростол.

Процесс застывания бетона

После обработки на вибрационном столе, заполненные формы необходимо перенести на стеллаж для хранения. Полки стеллажа должны выдерживать большую весовую нагрузку, а сам стеллаж должен стоять и в тени, исключая попадания на поверхность прямых солнечных лучей.

Процесс первичного схватывания бетона во время изготовления тротуарной плитки происходит за 12-18 часов, но полное твердение закончится только через 72-96 часов в зависимости от температуры и влажности воздуха. Только после этого можно приступать к изъятию изделий из форм и их складированию.

Расформовка и дальнейшее хранение готовых изделий


Расформовка.

Процесс выемки готовых изделий из форм после застывания бетона называют расформовкой. Ее необходимо производить осторожно, стараясь не повредить плиты и сохранить возможность повторного использования форм.

Если перед заливкой бетона внутренние поверхности форм были обработаны, то расформовка будет не столь сложной, особенно в случае применения мягких моделей.

При возникновении осложнений можно рекомендовать обработку внешней стороны форм горячей водой. Пластиковые или силиконовые материалы расширятся от горячей воды и освободят плитку. Во время расформовки допускается постукивать по формам и плитке резиновым молотком

Вынутые плитки складируют на поддонах, соблюдая при укладке перевязку между отдельными изделиями. Высота штабеля на поддоне не должна превышать 1,2 метра. Это условие позволяет обезопастить плитки нижних рядов от разрушения из-за весовой нагрузки.

Заключение

Как видите, изготовить тротуарную плитку своими руками вполне возможно, поскольку этот технологический процесс не является очень сложным и не требует специальных знаний от исполнителя.


Расход на самостоятельное изготовление плитки.

Правда для успешной работы нужно иметь такое оборудование для производства тротуарной плитки как бетономешалка и вибростол, но их можно купить, взять напрокат или сделать самостоятельно. Самое главное для получения качественного результата — точное соблюдение технологии и использование качественного сырья.

Самостоятельное изготовление тротуарной плитки дает застройщику следующие преимущества:

  • сокращаются финансовые затраты на благоустройство приусадебного участка;
  • появляется возможность выбора любой формы и расцветки материала;
  • можно заготовить любое количество материала для мощения;
  • самостоятельный контроль качества изготовленного материала.

Укладывая самодельную вибролитую плитку, каждый хозяин может в полной мере проявить свои творческие способности и обустроить участок по своему вкусу и желанию.