Паркетное напольное покрытие требует периодического ухода. Несмотря на долговечность, в ходе его длительной эксплуатации возникает необходимость в проведении мелких работ по ремонту: замены лакового или мастичного покрытия и т.д.
Паркетное покрытие циклюют сразу после укладки, когда приходит время восстановления лакировочного покрытия такого пола или его замены. Циклевочные работы, как правило, включают два этапа:
- грубая обработка, состоящая в выравнивании покрытия, устранении пятен и следов от ножек и старых загрязнений, снятии старого лака и т.д.;
- чистовая шлифовка и подготовка к нанесению нового покрытия.
Устройство для циклевания паркета, по сути, является шлифовальным. Оно может успешно применяться не только для работы на паркетных покрытиях, но и на других деревянных полах: например, на палубном настиле. Особенно, если крепление доски велось при помощи скрытых скоб. Применение этой машины удобно для работ в углах, участках у стен и радиаторов отопления, других «слепых зонах».
Циклевочная машина – виды конструкции
Циклевочная машинка может иметь ленточную или барабанную конструкцию, предназначенную для выполнения начальной шлифовки, грубых зачистных работ. Для выполнения финишного чистового шлифования предназначено устройство, имеющее плоскую дисковую конструкцию шлифовального механизма. Его применяют после работы ленточной машиной.
Современная машина для циклевки независимо от размеров в своей конструкции имеет специальный патрубок для подключения системы пылеудаления или пылесборника. В простейшем случае это обычный пылесос. Но его применение позволяет оперативно удалять мелкую пыль, так как обработка ведется абразивными шкурками различной зернистости с образованием большого количества мелкой пыли.
Путем замены абразивной шкурки (от более крупного зерна до мелкозернистой) шлифование пола доводится до чистового состояния. Как правило, в работах используются не менее четырех номеров абразивной шкурки.
Машина для циклевки – выбираем вариант для своих целей
При выполнении работ на поверхностях большой площади нужен серьезный циклевочный аппарат (паркетошлифовальная машина). Если в основе его конструкции лежит плоскошлифовальный диск, то лучше, если машина трехдисковая. Так работа выполняется быстрее и результат, как правило, лучше.
К тому же наличие трех шлифовальных кругов позволяет гарантированно выполнить качественную шлифовку хотя бы одним из них. Кроме того, в комплекте поставки от производителя обычно идут сменные насадки разных типов.
В условиях небольших помещений или домашних работ вполне подойдет ручная циклевочная машина. Ею не менее удобно обрабатывать «слепые зоны». По конструкции ручные машины бывают ленточного, вибрационного, эксцентрикового, дельтаобразного и других типов. Все конструкции снабжаются патрубками для подключения пылесоса, имеют возможность легкой смены рабочей шлифовальной насадки.
Машинка для циклевки может быть рассчитана на разное время непрерывной работы, поэтому различные модели будут иметь различную мощность. По питающему напряжению бытовые модели рассчитаны на 220 В, в то время как профессиональные могут требовать промышленное питание в 380 В.
Для практического применения и выполнения работ по напольному покрытию из паркета лучше всего иметь комплект, куда войдут ПШМ и ручная машинка для шлифовки. Последнюю удобно использовать для работ в местах, куда сложно добраться ПШМ. Хотя при этом нужно соблюдать аккуратность в работе, чтобы участки не отличались чистотой обработки.
Как уже говорилось, номеров абразивной шкурки должно быть не менее четырех – от сорокового до сто двадцатого. Количество абразивной шкурки берется из расчета одного комплекта на каждые двадцать метров площади. Для вырезания шлифкругов или ленты понадобятся ножницы, карандаш, инструменты минимального набора (отвертка, плоскогубцы и пр.).
Натуральные материалы применяются в качестве напольных покрытий с давних времен. Ранее это делали вынужденно, так как отсутствовали другие изделия.
Но со временем люди пришли к выводу, что самый теплый, красивый и долговечный пол может быть только из древесины.
Одним из наиболее древних натуральных напольных покрытий является паркет и, хотя он требует бережного к себе отношения и регулярного ухода, достойной замены ему пока еще не придумали.
Чтобы он оставался безупречным долгие годы нужно периодически проводить восстановительные мероприятия, и самый первый инструмент для них – машина для циклевки паркета. Что она собой представляет и какими возможностями обладает? Как выбрать необходимую модель?
Циклевочные машины – достойная замена ручного труда
Ранее обработка материалов из дерева проводилась вручную. Для этого использовали рубанок. Но чтобы придать паркетному полу идеальную ровность и гладкость требовался хороший инструмент, и навыки выполнения таких работ.
Упростить процесс обработки паркета смогла машина для циклевки. Первая модель была создана в Германии в 1964 году, но на отечественном рынке ее аналоги появились лишь в 1980-е годы.
Когда украинской компанией «Новатек» совместно с белорусским МИСОМ был разработан аналог немецкой модели. Они полностью заменили ручной труд, выполняя те же функции, что и обычный рубанок, но значительно быстрее.
В наши дни такой техникой уже никого не удивишь. Производители предлагают десятки различных модификаций. Не запутаться в марках и моделях от самых известных производителей поможет следующая информация.
Оборудование предназначенное для циклевки паркета подразделяется на три основных типа:
- простые циклевочные машины
- углошлифовальные
- плоскошлифовальные
Они выпускаются отечественными (СО-206, СО-301, СО-401, СО-318,СО-501) и зарубежными (Hummel, Flip, Elan – Германия) производителям.
Виды машинок для циклевания
Со времени появления первых моделей уже сменилось не одно поколение паркетошлифовальной техники. Практически не применяются уже строгальные образцы, которые снимали большой слой дерева, тем самым сокращая ресурс паркета. На смену им пришли паркетошлифовальные машины.
Они производятся двух основных типов:
- барабанного
- ленточного
Их отличие состоит в том, что в барабанной абразив держится на барабане, а в ленточной модели – предусмотрен непрерывный цельный материал. Его не требуется нарезать при заправке и очень легко заменить при необходимости.
На завершающих этапах обработки допустимо применение плоскошлифовальных машинок, позволяющих добиваться высокого качества обработки паркета.
Правильный выбор оборудования
Поскольку сегодня все работы с восстановлением паркетного пола выполняются циклевочными машинами, то следует заранее выяснить, какой из типов техники для вас будет наиболее подходящим. Самым главным ограничением их применения является толщина паркета. В случае циклевки тонкого штучного материала наиболее рационально применять машины барабанного типа. По наружному диаметру барабана в таких моделях закрепляется наждачная бумага.
Смотрим видео:
Также допустимо использование плоскошлифовальных образцов, которые могут иметь несколько дисков, вращающихся в горизонтальной плоскости, что значительно повышает качество обработки паркета. А наличие в них специального пылевсасывающего устройства повышает удобство эксплуатации.
Допустимо применение как ленточных, так и барабанных моделей с наждачным зерном 36 или 40 мм. Но здесь имеется один нюанс – ленточные наиболее удобны и просты в применении, поэтому в последнее время применяются все чаще. В то же время барабанные машины, хотя за рубежом уже практически не выпускаются, но в России пользуется большим спросом. Этим моделям отдают предпочтение многие профессиональные паркетчики за их высокую надежность.
Марки, производители, цены – что выбрать?
Чтобы определиться какой инструмент для циклевки паркета будет наиболее практичным и выгодным для приобретения, необходимо изучить все их особенности. Начнем рассмотрение с отечественных моделей.
Они представлены паркетно-шлифовальными машинами СО 206, относящимися к барабанному типу. Она сложна в применении для непрофессионалов, поскольку при неправильном использовании может делать поверхность волнистой.
Но данный дефект можно обнаружить только после нанесения защитного слоя лака и при определенном освещении. На небольшой площади он совершенно не заметен. Барабанная машина – оптимальный аппарат для шлифовки паркета из твердых пород древесины, с которыми ленточной технике справляться сложнее.
Импортное оборудование на отечественном рынке представлено машинами следующих видов:
- ленточного (Cobra, Humel)
- плоскошлифовального (Trio)
Применение первых позволяет полностью избежать волнистости и обойтись в дальнейшем без использования плоскошлифовальных машин. Циклевка паркета с использованием такого оборудования является наиболее выгодной в смысле соотношения цены и качества. Это самая удобная в плане обработки поверхностей машина для циклевки, но купить ее сможет далеко не каждый, поэтому чаще всего такое оборудование берут в аренду.
Обработка с помощью плоскошлифовальной техники является более дорогой, из-за высокой стоимости расходных материалов, но в то же время не требует применения другого оборудования.
Машинка Trio для циклевки паркета способна выполнять весь комплекс шлифовочных работ, при необходимости только смены абразива. Они очень просты в управлении и работа с этим оборудованием доступна для всех желающих.
Существует и еще один тип – углошлифовальные машины или эксцентриковые. Они применяются для обработки паркета в труднодоступных местах, там, где другое оборудование бессильно.
Как видите, каждая из перечисленных моделей имеет свои нюансы применения и поэтому выбор конкретной модели зависит не только от качества паркета, требующего обработки, но и мастерства человека, который будет выполнять все работы.
Есть и еще один аспект. Если отечественная машинка для циклевки паркетной доски, цена на которую составляет около 50 тысяч рублей на барабанную модель и 80 тысяч рублей на ленточную доступна для потребителя.
То импортные модели стоящие более 200 тысяч рублей смогут купить не многие. Поэтому чаще всего при необходимости восстановления старого паркетного пола выгоднее прибегнуть к услугам фирм и арендовать необходимое оборудование.
В данном случае всегда есть возможность использование его самостоятельно, но наиболее оптимальным вариантом является воспользоваться услугами профессионалов. Они знают все нюансы шлифовальных работ и смогут выполнить их на высоком уровне. Если вас заинтересовал такой вариант, то аренда оборудования для циклевки паркета составляет от 400 до 2000 рублей в сутки, что позволит сэкономить значительную сумму денег.
Покупка или…
Итак, ваш паркетный пол выглядит просто ужасно? Вы твердо решили его обновить? Тогда аренда машины для циклевки может стать тем единственным необходимым и очень выгодным вариантом, который сможет вернуть вашему напольному покрытию не только прежний вид, но и сделать его безупречным.
Ни один из существующих материалов не может сравниться с натуральной древесиной ни по качеству, ни по внешней привлекательност и. Разумеется, деревянный дом с деревянным полом – это экологично, эстетично и максимально уютно, но уже лет через пять от прежней красоты не останется и следа.
И если стены еще можно как-то «привести в чувство», покрыть новым слоем лака, то что делать с напольным покрытием, которое подвергается большим нагрузкам, совершенно непонятно. Но опытные строители знают достаточно простой способ, как вернуть деревянному полу его былую красоту. Речь идет о циклевке деревянного пола.
Название процесса – циклевка – произошло от специального инструмента цикли, которым долгое время снимали верхний слой деревянного покрытия. Циклевка — это небольшая ручка с прикрепленными к ней металлическими пластинами.
Циклевание проводилось до тех пор, пока не была изобретена первая шлифовальная машина, которая к нынешнему времени полностью вытеснила циклю.
Такая машина может быть двух типов:
- барабанной;
- дисковой.
Использование барабанных машин целесообразно лишь в тех случаях, когда предстоит обработка деревянного пола большой площади. К недостаткам машины можно отнести неравномерность циклевки, из-за чего даже самый опытный строитель не сможет выдержать всю поверхность пола на едином уровне. По этой причине сегодня таким аппаратом лишь снимают старую краску и проводят грубую шлифовку древесины.
У дисковых машин, в отличие от барабанных, подобных недостатков нет. Появившись относительно недавно, это оборудование уже успело завоевать популярность благодаря абсолютно ровной поверхности, которая остается после обработки, без каких-либо полос и перепадов. Стоимость барабанных аппаратов достаточно высокая, поэтому они используются преимущественно профессиональным и ремонтными бригадами.
Обратите внимание! Если верить производителям, то циклевальные машины способны восстановить деревянный пол на 90%.
Для начала выясните, можно ли подвергать старый деревянный пол циклеванию. Для этого проведите тщательный осмотр. Если обнаружите, что между досками образовался слишком большой зазор или они повреждены, то сначала замените дефектн ые элементы покрытия. Лишь после этого приступайте к работе.
Что потребуется в работе
Для циклевки вам потребуется:
- циклевочная машина;
- шуруповерт;
- бордюрный шлифовальный станок или ручная цикля;
- листы абразива различной жесткости;
- полиэтиленовая пленка;
- минеральный спирт (необходим для удаления лака).
Обратите внимание! Если планируется циклевание паркета, то шлифовальная машина обязательно должна быть дисковой (на 1 или 3 диска), а вот, к примеру, для деревянных досок вполне подойдет и устройство барабанного типа.
Этап первый. Подготовка помещения
Сначала уберите из помещения мебель и ковры. Снимите фотографии в рамках и картины, а книжные полки лучше защитить от проникновения пыли, накрыв большим отрезом пленки.
Демонтируйте межкомнатную дверь. Проем завесьте пленкой, зафиксировав края скотчем для предотвращения проникновения пыли в соседние помещения. Окна же, напротив, откройте, чтобы вся пыль выходила наружу.
Этап второй. Подготовка напольного покрытия
Если между половицами незначительные зазоры, то их нужно заполнить наполнителем, например, древесными опилками. Для удаления старого лака используйте минеральный спирт и скребок.
После этого вымойте пол и дайте ему хорошенько высохнуть в течение 2-3 суток.
После подготовки остается лишь приобрести хорошие наушники и респиратор. При циклевании уровень шума и пылеобразование значительно повышаются, поэтому подумайте о мерах безопасности.
Этап третий. Циклевание
Бытует мнение, что циклевка – крайне сложная и трудоемкая процедура. В действительности же самым сложным является удержание шлифовальной машины в необходимом положении.
1. Начало процесса
Начинайте с использования крупнозернистых шлифовальных листов. Это поможет снять остатки старого покрытия, убрать все дефекты и неровности материала.
Обратите внимание! При работе провод от циклевочного устройства всегда держите на плече, чтобы случайно не повредить.
Перед запуском станка немного наклоните его, затем аккуратно опустите на пол. Работу ленты вы заметите сразу, поскольку прибор труднее будет удерживать в руках. Передвигайтесь поперек помещения, крепко держась за ручку аппарата. Достигнув противоположной стены, плавно поднимите его и поверните на 180ᵒ.
Свилеватые доски циклюйте несколько по-другому. Перемещайтесь по диагонали, то есть из одного угла помещения в другой. Пройдите так несколько раз, после чего повторите процедуру, но уже в противоположном направлении. Гладкость пола после этого будет идеальной.
3. Шлифовка листами средней зернистости
По окончании циклевки свилеватых досок поменяйте предыдущий лист на среднюю зернистость. Двигайтесь вдоль досок. Начинайте именно с этого, если поверхность пола не слишком повреждена.
Закончив обработку, убедитесь в том, что ни один из участков не был пропущен. Затем возьмите мелкозернистый лист и повторите всю процедуру.
После обработки пола остается лишь отциклевать его возле стен. Отлично для этого подойдет бордюрный циклевальный аппарат, начните с листов средней зернистости и закончите самым тонким диском.
Обратите внимание! Обычная циклевочная машина для этого не подойдет, поскольку она не может похвастаться такой тщательностью, как у бордюрного станка.
5. Завершение работы
На этом циклевка заканчивается. Подметите пол и протрите его сухой тряпкой, затем нанесите финишное покрытие.
Обратите внимание! Нельзя оставлять деревянный пол после шлифовки необработанным, т. к. при эксплуатации он быстро повредится.
Отдельно стоит поговорить о таком важном этапе подготовки напольного покрытия, как шпаклевка щелей. Используйте для этого специальные шпаклевочные пасты, которые могут быть:
- готовыми;
- такими, которые нужно смешивать со специальным шпаклевочным составом.
Обратите внимание! Не стоит следовать советам горе-специалисто в, твердящих, что шпаклевать нужно лишь трещины и другие поврежденные участки – это не даст желаемого эффекта.
Тщательно перемешайте шпаклевку и нанесите ее на необходимую поверхность. Подождите, пока она высохнет (на это уйдет приблизительно час), после чего следуйте инструкции.
Обратите внимание! Не стоит сразу же расставлять мебель! Дождитесь, пока лак полностью высохнет и кристаллизуется.
Обратите внимание! Лаковые покрытия на водной основе не имеют никакого запаха, а о полиуретановых, например, этого сказать нельзя.
В качестве заключения
Стоит заметить, что далеко не во всех случаях деревянный пол удается реставрировать циклеванием. Рекомендуется доверить процесс специалистам, однако работа может производиться самостоятельно.
Для детального ознакомления с процедурой циклевания посмотрите предложенный тематический видеоматериал.
Исторически так сложилось, что понятие циклевка, либо шлифовка пола, несмотря на то, что они являются различными по принципу, давно стали единым целым. И понятие циклевочная машина часто заменяют понятием паркетошлифовальная машинка и наоборот. Поэтому чтобы не было разночтений, пусть все устройства, основная задача которых шлифовка пола, называются одинаково. Тем более что циклевочная машина – почти не применяемый по ряду причин, среди которых грубость обработки, «боязнь» гвоздей, их шляпок или необходимость подключения компрессора, тогда как ленточная циклевочная машина лишена всего этого.
Одним из самых популярных (как следствие – более распространённых) устройств, которыми осуществляется шлифовка пола , это циклевочная машина СО 206 от Nova Tec. Производится она в двух версиях, СО 206 и СО 206.1. Однако их отличие сводится к устанавливаемому электродвигателю на одну и три фазы, тогда как всё остальное – «один в один». Хотя машина СО 206.1 мощнее, а значит и производительней чем циклевочная машина СО 206, подобное преимущество сводится к малой распространённости подобных розеток.
Важные характеристики машины СО 206
Общая масса – 70 кг, при этом габариты 1150*1000*400 мм. Но это – сухие цифры описания, однако стоит пояснить, что двое мужчин средней комплекции без труда положат её на заднее сиденье небольшого седана и циклевочная машина готова к транспортировке.
По заверениям производителя, обрабатываемая скорость 42 квадратных метра в час. Но это – данные для идеальных условий, которые в реальной жизни нужно делить на два. Много это или мало – решать Вам, но то, что всего за час возможна полная циклевка пола в небольшой по размерам комнате, это очень неплохо.
Потребляемая мощность – 2,6 кВт, так что даже в старом жилом фонде, работающая циклевочная машина не вызовет никаких перегрузок, шлифовка поверхности не остановится в самый неподходящий момент.
Ширина, на которой осуществляется шлифовка пола за один проход – 200 мм, что достаточно стандартно и совпадает со обычной шириной рулонов наждачной бумаги. А диаметр рабочего барабана – 185 мм, так что отрезка менее одного погонного метра, будет достаточной.
Скорость вращения барабана, с которой осуществляется шлифовка – 1.400 оборотов в минуту. Но большинству из нас просто не с чем сравнивать, циклевочная машина СО 206 по нему «впереди планеты всей» или «далеко позади», просто неясно. Важно другое – шлифовка пола происходит быстро и качественно, а это главное.
Но всё это можно прочитать на официальном сайте или в инструкции к данному аппарату. А как насчёт субъективной оценки от тех, кем осуществляется шлифовка пола, кто знает, что такое циклевочная машина «изнутри»? Прислушаемся к ним, к их мнению.
Циклевочная машина CO-206 — шлифовка пола
Несмотря на свои габариты и вес, машина достаточно маневрена не только в руках двухметрового верзилы, но и большинства «среднестатистических» пользователей. Но достигается это достаточно просто – сам аппарат имеет мягкое покрытие рабочего вала, ролики и поворотное колесо малого диаметра с закруглённой формы профиля. Такой «симбиоз» и обеспечивает то, что циклевочная машинка в руках даже новичка, способна преобразить большинство при минимуме затрат.
Работа «в стык». Циклевочная машина CO-206 сконструирована так, что шлифовка пола возможна вплотную к стене или другой вертикальной поверхности. Более того, дополнительный защитный ролик в верхней части основного блока, делает применение ещё проще и удобней, без каких-либо не охваченных поверхностей. И хоть такая простая конструкция кажется несколько архаичной, но обеспечивает очень высокий результат работы при абсолютной простоте.
Циклевочная машина, после ее транспортировки, требует минимум подготовительных работ до того, как осуществляется первая шлифовка пола. Простая регулировка опорных колёс гаечным ключом по специальной линейке, монтаж нового полотна наждачной бумаги при помощи всё того же ключа и можно включать в розетку, предварительно убрав кабель для удобства и безопасности в специальную направляющую.
Управляется аппарат достаточно просто, массивным поворотным рычагом, им же и осуществляется подъём вала на необрабатываемых поверхностях. Пуск двигателя осуществляется нажатием кнопки. Всё достаточно просто. И то, что циклевочная машинка почти полностью состоит из металла, ещё один плюс в копилку её надёжности, а шлифовка поверхности без незапланированных ремонтов возможна, и для этого нужна циклевочная машина CO-206.
Ведь шлифовка пола нужна нам не ежемесячно, и даже не ежегодно, но такая необходимость всё же случается. Чаще всего нужна нам на короткий срок, а результат её работы будет виден ещё долгие годы.
Паркетная доска – это натуральный материал, который по устойчивости к износу превосходит линолеум и ламинат. Однако со временем напольное покрытие теряет свою привлекательность, хочется разобрать его и поменять. Попробуйте отциклевать паркет! В статье мы дадим советы по выбору оборудования, расскажем подробно о каждом этапе циклевки, а также сравним стоимость работ своими силами и с привлечением мастера.
Когда не стоит циклевать пол – 7 типичных случаев
Циклевка пола помогает преобразить внешний вид паркета и сэкономить на демонтаже. Однако если ваше напольное покрытие соответствует одному из признаков, которые мы сейчас перечислим, проведение циклевки не будет иметь смысла:
- паркетная доска рассохлась, а щели более 5 мм;
- паркет вздулся под воздействием влаги;
- проходные места слишком стерлись, перепад пола заметен невооруженным глазом;
- на поверхности имеются глубокие выбоины, сколы;
- покрытие постоянно намокает от испарений конденсата, которые исходят снизу;
- древесина испорчена жуком-короедом или точильщиком;
- на напольном покрытии и в помещении присутствует грибок, плесень.
Все эти причины могут иметь свои источники возникновения. Среди наиболее распространенных: несоблюдение техники укладки пола, резкий скачок температур в доме, повышенная нагрузка на покрытие, нарушение правил эксплуатации. Во всех остальных случаях, если паркетная доска потеряла былой блеск, но еще в хорошем состоянии, циклевка пола станет подходящим решением.
Оборудование и материалы – что понадобится для качественной работы?
Шлифовка пола состоит из нескольких этапов, на каждом из которых нужно определенное оборудование и инструменты. Первоначально с поверхности снимается верхний слой лака. Этот этап называется грубой (глубокой) чисткой. Для его проведения используется шлифовальная машина барабанного (ленточного) типа. Наибольшую популярность на территории РФ и стран СНГ получила модель СО-206 . Она оснащена вращающимся барабаном шириной 20 см, а также пылесборником, куда собирается древесная стружка со слоем лака и краски.
Недостаток СО-206 – чувствительность резины барабана к механическим повреждениям. Поэтому перед началом работы поверхность пола тщательно осматриваем на наличие гвоздей, саморезов и других острых предметов, которые могут повредить целостность резины. К тому же, следует хорошо зафиксировать лист наждачной бумаги на барабане, чтобы предотвратить ее соскальзывание и порчу покрытия вращающего элемента.
Помимо отечественного аппарата, хорошее качество работы обеспечивают паркетошлифовальные машины фирмы Lagler и модели последнего поколения евроциклевок Hummel.
После снятия верхнего слоя для тонкой и финишной циклевки используется плоскошлифовальная машина с одним или тремя дисками. Такое оборудование помогает полностью подготовить поверхность к нанесению масла, тонировки, краски и лака. Плоскошлифовальная машинка используется для обработки как старого пола из массива, так и нового паркета. Качество работы оборудования отражается и на цене, которая превышает стоимость машины барабанного типа примерно в 5 раз. Среди плоскошлифовальных моделей профессионалы отдают предпочтение трехдисковой машине Lagler Trio .
Для работы в труднодоступных местах у стены, в углах, под батареей, где обычным шлифовальным машинам не добраться, применяются УШМ (угловые шлифовальные машины) или "сапожки". Рабочий элемент оснащен абразивным кругом на липучке, сбоку предусмотрен пылесборник или отверстие под шланг строительного пылесоса, которые гарантируют проведение работы без пыли. Мастера рекомендуют для труднодоступных мест отечественную модель СО-401 , а также немецкие аналоги Lagler Flip и Elan .
Помимо циклевочного оборудования, также понадобится строительный пылесос. Именно строительный, а не бытовой, так как вам предстоит работать с древесной пылью и лакокрасочными отходами. Обработка пылесосом обеспечивает качественное покрытие лаком.
С оборудованием разобрались, теперь о материалах для работы. Вам пригодится:
- наждачная бумага разной степени зернистости (№40,60,80, 100–120), количество материала зависит от площади и толщины лака, которую нужно отшлифовать;
- шпаклевка для пола, расход также зависит от площади;
- лак или масло из расчета 5 кг на 10 м 2 площади;
- резиновый шпатель для распределения шпаклевки, валики и кисти для нанесения лака.
Стоимость услуг у специалиста и своими силами – что дешевле?
Если вы заказываете услугу циклевки паркета у мастера, помните – чем дороже и качественнее оборудование, тем выше будет цена за работу. Также стоимость проекта будет зависеть от перечня услуг. Разберемся, что обойдется вам дешевле – вызвать мастера или взять в аренду оборудование и сделать все самому? Узнаем все на примере стоимости стандартной обработки паркета.
Вот примерный перечень услуг, которые входят в такую обработку:
- снятие старого слоя лака;
- устранение перепадов пола;
- шлифовка труднодоступных мест;
- заделка щелей шпаклевкой;
- покрытие чистого пола тройным слоем лака;
- межслойная ручная шлифовка.
Средняя стоимость такого перечня услуг в Москве обходится в 500 рублей/м 2 , поэтому легко рассчитать конечную цену, учитывая площадь пола. За основу расчета возьмем 18 м 2 , итоговая сумма составит 9000 рублей. Чтобы сделать ту же работу своими руками, вам понадобится взять оборудование в аренду. Вот стандартный набор:
- циклевочная машина СО-206;
- УШМ Bosch для труднодоступных мест;
- строительный пылесос.
Аренда такого комплекта обойдется, в среднем, 1500 рублей/сут. Плюс также придется заплатить залог – 15000 рублей. А если вы хотите провести финишную полировку, отдельно придется взять плоскошлифовальную машину (Lagler Trio ), которая обойдется в 1700 рублей/сут. и 30000 рублей залога. Дополнительный мешок для пылесоса – еще 200 рублей и наждачная бумага – 150–180 рублей. Учитывая, что на циклевку и промежуточные работы уйдет в среднем 2–3 дня, итоговая сумма без учета траты на расходные материалы (шпаклевка, краска, лак) будет от 3000 до 4500 рублей, а если вы захотите полировать пол перед покрытием лаком не вручную, а плоскошлифовальной машиной – это еще 3400–5100 рублей. К тому же, вам придется отдать немалый залог от 15000 до 45000 рублей и учесть траты на перевозку оборудования, если только компания не производит бесплатную доставку по городу.
Если вы все же решились попробовать свои силы и выполнить циклевку, при принятии оборудования в аренду сделайте следующее:
- внимательно ознакомьтесь с пунктами договора-аренды, уделяя особое внимание графе про штрафы в случае поломки и порчи инвентаря;
- проверьте работоспособность оборудования, плавность регулировки, а также соответствие комплекту – помимо циклевальной машины и дополнительных приспособлений, он должен содержать поворотный ключ, пылесборник, удлинитель;
- внимательно осмотрите приборы, проверьте их целостность, особенно электрической части.
Подготовка поверхности пола и защитных средств для себя
Освобождаем помещение от мебели и посторонних предметов, демонтируем плинтус. Если плинтус слишком старый, приколочен намертво к полу, можно оставить его, чтобы не потянуть за собой напольное покрытие. Оторвавшиеся доски приклеиваем, проводим легкий ремонт, чтобы избавиться от скрипов и провисаний. Пол перед циклевкой не моем! Далее осматриваем поверхность на наличие торчащих гвоздей, саморезов. Удаляем их или вбиваем в пол, чтобы они не повредили резиновый барабан и абразив.
Также перед началом работы убедитесь в исправности электропроводки и соответствия напряжения в сети. Если есть неисправности, устраняем их. Циклевочные машины имеют достаточно высокую мощность, поэтому стоит перестраховаться лишний раз, чтобы избежать возгорания. При работе со старой проводкой рекомендуем использовать дополнительно стабилизатор мощности или генератор. Подготавливаем удлинитель для комфортного передвижения по комнате. Не забываем и про соблюдение правил безопасности. Во время циклевки запрещено использовать открытый огонь.
Для защиты слизистой оболочки носоглотки и глаз от древесной пыли надеваем респиратор, защитные очки. Несмотря на использование пылесборника, она все равно будет просачиваться в небольшом количестве. Рекомендуем одеть беруши, так как шлифовальные машины создают повышенный уровень шума. Работаем в старой одежде.
Грубая чистка паркетошлифовальной машиной
Циклевку начинаем с губой чистки – снятия лакокрасочного слоя и верхней части древесины, которая с годами пришла в негодность. Для этого используем циклевочную машину барабанного типа, например СО-206 . Надеваем на барабан наждачную бумагу нужной зернистости. Советуем начинать чистку с №40. Проходимся машинкой вдоль линии укладки. Постепенно передвигаемся к стене и обрабатываем поверхность вдоль стенок, возвращаемся обратно. Если паркет уложен вкруговую, движемся циклевочной машиной по спирали. Начинать работу рекомендуем с дальних углов, передвигаясь к проходу.
Внимание! Ручку барабана опускаем и поднимаем только в движении, в противном случае на поверхности паркета образуются выбоины, которые после покрытия лаком проявят себя во всей красе.
Степень прижатия барана к полу также регулируем специальным винтом. Если вы видите, что абразив снимает совсем тонкий слой, увеличиваем прижим. Снимается слишком толстый слой – сбрасываем обороты и ослабляем винт. По мере стирания наждачной бумаги меняем ее на лист с зернистостью №60. Когда на поверхности не останется видимых следов старого покрытия, этап грубой чистки считается оконченным. Собравшийся в пылесборнике мусор высыпаем в отдельный мешок или контейнер.
Обработка труднодоступных мест и тонкая шлифовка
Грубая чистка основной части паркета окончена, однако в углах, под батареей и у стен еще остались следы от старого лака. Удаляем их при помощи углошлифовальной машинки ("сапожка"). Надеваем наждачную бумагу с зернистостью 40 или 60. Двигаясь от краев к центру, удаляем круговыми движениями видимые остатки, возвращаемся в обратную сторону. Когда цвет пола станет однородным посередине и в углах, грубая чистка может считаться полностью оконченной.
Далее наступает тонкая шлифовка. Для ее проведения понадобится плоскошлифовальная машина, желательно с тремя поворотными дисками, как у Lagler Trio. Это оборудование поможет избавиться от заусенцев и неровностей, которые остались после грубой чистки, сделать пол гладким. Шлифовку проводим поочередно наждачной бумагой №60, 80 и 100. Проходимся по поверхности тремя разными абразивами. Ведем машинку в прямом и обратном направлении. Наждачную бумагу меняем по мере износа.
Заделка щелей шпаклевкой и чистовая полировка
Перед началом следующего этапа собираем древесную пыль и мусор строительным пылесосом. Мы сняли старый лак, очистили поверхность, время заделывать щели. Для этого используем специальную шпаклевочную пасту, подобранную в тон доски. К жидкому компоненту также можно добавить чистой древесной пыли, которую мы собрали на тонкой чистке. Чтобы получить максимально ровную поверхность, советуем обрабатывать шпаклевкой всю поверхность. Заделка только сколов, трещин и ямок не даст вам того результата, который получится при полном выравнивании пола. Для распределения шпаклевки используем резиновый шпатель. Выравнивающую пасту наносим во все щели между досок и на поверхности.
Когда шпаклевка слегка подсохнет, останется мягкой, но к рукам уже не будет липнуть, выполняем имитацию стыков между паркетными досками при помощи шила и металлической линейки. После этого ждем, когда шпаклевка полностью высохнет, и делаем финальную чистовую шлифовку плоскошлифовальной машинкой, используя наждачную бумагу №100. Прижим барабана к полу снижаем до минимума, машинку двигаем в направлении волокон древесины. После проведения рукой по полу поверхность должна быть полностью гладкой. На этом можно заканчивать чистовую полировку и приступать к финальному этапу циклевки – лакированию паркета.
Покрытие паркета лаком – придаем поверхности долгожданный блеск
Вот и настал финальный этап работы. Перед его проведением снова проходимся по поверхности строительным пылесосом. Здесь этот шаг особенно важен, так как если не собрать с поверхности частицы пыли и грязи, которые образовались после финальной шлифовки, они останутся под слоем лака, испортят внешний вид паркета. В зависимости от желаемой степени блеска, наносим лак в 3 или 4 слоя.
Чтобы лак лучше сцеплялся с поверхностью, рекомендуем дополнительно нанести грунтовку, при необходимости – тонировку.
Лак наносится на поверхность тонким слоем при помощи валика. Нанесение валиком предотвращает неравномерное распределение состава и обеспечивает быструю полимеризацию. После полного высыхания первого слоя лака рекомендуем провести межслойную полировку плоскошлифовальной машиной или УШМ, удаляя поднявшиеся древесные волокна. Для межслойной шлифовки используем наждачную бумагу №100 или 120. После полировки снова проходимся по поверхности строительным пылесосом и наносим оставшиеся слои лака. Финальный слой лака высох, последний раз проходимся пылесосом. Все готово!