Монтаж модульной металлочерепицы своими руками. Металлочерепица Венеция: инструкция по монтажу модульной черепицы. Что сле-ду-ет учесть при мон-та-же кров-ли из мо-дуль-ной ме-тал-ло-че-ре-пи-цы

Во многом превосходит другие типы кровельного покрытия, такие как шифер, оцинкованная жесть, битумная черепица и проч. Укладку материала обычно доверяют специалистам, но при желании можно выполнить монтаж металлочерепицы своими руками.

Достоинства материала

К сильным сторонам металлочерепицы относятся:

К недостаткам можно отнести лишь повышенную шумность при атмосферных осадках, но это можно решить путем монтажа слоя стекловаты.

Покрытие кровли металлочерепицей начинается с расчетов.


Этап 1. Проведение расчетов

Вначале уясним один важный момент. Визуально крыша, покрытая этим материалом, складывается из рядов и волн (первые проходят поперек ската). Дистанцию между рядами называют шагом. Если у листа черепицы шаг в 35 см и шесть волн, то его называют модулем. Современный рынок стройматериалов предлагает листы на 1, 3, 6 и 10 модулей.

Важно! При желании можно заказать черепицу по индивидуальным размерам, но стоить это будет значительно дороже. При этом следует помнить, что длина листа не должна превышать 7 м и быть меньше 45 см.

При расчетах и раскладке учитывается тот факт, что стыки и волны должны образовать цельное покрытие по всей длине ската. Определившись с количеством модулей, по площади крыши высчитывается количество материала.

Помимо самой металлочерепицы, в комплект входят также:

  • планки из стали длиной в 2 м;
  • стальные листы 200х125 см, имеющие тот же цвет, что и черепица.

Обычно планки предназначаются для кровель, выполненных с наклоном в 30ᵒ, хотя при желании можно выполнить подгонку под 11-70ᵒ.

Важно! Минимальный наклон, при котором допускается монтаж черепицы, составляет 11ᵒ.

Этап 2. Подготовка всего необходимого

Для монтажа черепицы необходимо следующее оборудование:

  • ножницы по металлу;
  • стремянка;
  • электродрель;
  • длинная рейка;
  • шуруповерт;
  • монтажная лента;
  • измерительный прибор;
  • молоток;
  • маркер;
  • средства индивидуальной защиты (рукавицы, пластиковые очки).

Также потребуются такие расходные материалы:

  • гидроизоляция;
  • черепица;
  • кровельные планки;
  • аэроролик;
  • планки для торцов и конька;
  • декоративные накладки;
  • саморезы, шайбы-уплотнител и к ним;
  • доски 2,5х10 см;
  • направляющая доска.

Этап 3. Основание

Как отмечалось ранее, металлочерепица весит немного, поэтому в усиленном основании не нуждается – потребуется обычная обрешетка из деревянных реек. Шаг обрешетки должен рассчитываться по размерам черепицы, чтобы при монтаже не вгонять саморезы в пустоту.


Этап 4. Термоизоляция

Термоизоляция необходима не только для предотвращения теплопотерь, но и для защиты от шума дождя. Вначале стропила покрываются пароизоляционным материалом (к примеру, «Изоспаном» или «Ютафолом»). Далее укладывается утепляющий слой (толщиной не более 25 см), укрывается антиоксидантной пленкой и крепится к стропилам деревянными брусками.

Важно! Материал между брусками должен немного провисать (примерно на 2 см), чтобы конденсат стекал только в водосток.

Этап 5. Монтаж черепицы. Основные правила

  1. может выполняться одним из двух способов. Если укладка листов начинается справа, то каждый новый накладывается на предыдущий. Если наоборот, то накладываются предыдущие листы.
  2. В целях корректности монтажа четыре листа черепицы, расположенные внахлест относительно друг друга, сначала прихватываются, выравниваются, а уже потом окончательно соединяются одним саморезом.
  3. Саморезы должны быть качественными, ведь от них во многом зависит срок службы кровельного покрытия. Это обязательно должны быть оцинкованные шурупы с уплотнительными головками из пропиленового каучука, герметично заполняющими отверстие при закручивании.
  4. В месте соединения четырех листов появляется утолщение. Его нужно удалить, для чего часть угла срезается или выпрямляется капиллярная канава, находящаяся под штамповочной чертой.

Этап 6. Отдельные элементы

Шаг 1. Торцевые планки фиксируются внахлест (порядка 2 см). Размер волны подгоняется к ширине ската, иначе гребень может уложиться на фронтон.

Шаг 2. Добавляется кровельная планка, далее между ней и листом материала укладывается дополнительный уплотнитель.

Шаг 3. При обустройстве труб или окон, которые находятся ниже конька, берутся листы с одним модулем – по две штуки для каждого элемента конструкции.

Шаг 4. При покатых скатах между материалом и коньковой планкой устанавливается аэроролик, который предотвратит проникновение атмосферных осадков под конек.

Шаг 5. Конек фиксируется на планках, расположенных на торцах конструкции. Это нужно сделать с таким расчетом, чтобы он выступал на 2-3 см. В случае с плоским коньком все элементы крепятся внахлест, а если он полукруглый, то только согласно линиям профиля.

Также стоит отметить, что планки коньков при необходимости можно сгибать и разгибать, чтобы те повторяли угол наклона кровли.

Этап 7. Обустройство ендовы

Для каждой ендовы крепится дополнительная доска. Монтаж в данном случае начинается снизу и выполняется внахлест в 25-30 см. Ниже уровня карниза обрезается нижняя планка, по ней производится отбортовка. Под каждую обортовку и конек подкладывается уплотнитель.

Между осью и листами остается зазор (минимум 8-10 см). В обрезанные листы в полутора сантиметрах от штамповочной линии закручиваются шурупы. Вместе с тем при фиксации крепеж производится в 25 см от оси ендовы. Если все было сделано правильно, то по окончании работ лист в месте крепежа будет соприкасаться с доской, где расположена ендова.

Важно! Если были допущены ошибки, то крепление будет находиться в иных местах и, как следствие, на поверхности образуются зазоры, через которые кровля будет протекать.

Для прикрытия обрезанных листов используются декоративные накладки, при установке которых нужно помнить о некоторых важных моментах:

Зачастую начало и окончание ендов находятся на скате кровли. Возьмем, например, монтаж слухового окна. Здесь под ендову подкладывается отдельная доска. Для самого окна в листе проделывается вырез, а вдоль стенок укладывается уплотняющий материал. При этом карнизный свес перекрывается планкой.

Затем фиксируются планки ендовы, предварительно обрезанные по краям. Вышедшая часть должна предельно плотно пристать к листу черепицы.

Цены на различные виды черепицы

Черепица

Видео – Укладка металлической черепицы

Скаты в виде трапеции или треугольника

Если скаты кровли имеют трапециевидную или треугольную форму, то необходимо устанавливать дополнительные бруски.

Шаг 1. Бруски крепятся по обе стороны «хребта» по линии сгиба крыши.

Шаг 2. Устанавливается карнизная доска, собирается .

Шаг 3. Сооружается карнизная система.

Шаг 4. Укладывается черепица. Это выполняется по линии одного из краев или оси. Первый лист ровняется по планке карниза.

Важно! Недопустимо, чтобы дистанция между обрезанными угловыми листами, установленными возле «хребта», была больше 10 см.

Шаг 5. Для установки узлов конька выполняются следующие действия. Коньковые планки выравниваются по углу «хребта». Если используется прямой конек, то он обрезается согласно углам, а если полукруглой формы, то потребуется монтаж дополнительной заглушки (желательно пластиковой).

Шаг 6. Коньковая планка ложится строго по оси «хребта». Выполнить это достаточно просто, если углы скатов одинаковые, а если разные, то, соответственно, трудно. Для контроля примыкания скатов используется монтажная лента яркого цвета.


Особенности ухода за материалом

Как уже говорилось, металлочерепица покрыта полимерным слоем, который защищает от коррозии. Но постоянное воздействие ультрафиолета, атмосферных осадков и пыли рано или поздно становится причиной разрушения защитного слоя. Именно поэтому металлическую кровлю следует регулярно чистить.

  1. Грязь и сухие листья смываются влажной ворсистой щеткой.
  2. Для удаления более сложных загрязнений можно использовать специальные чистящие средства для полимерных поверхностей.
  3. Нельзя применять агрессивные химические средства – они могут разрушить защитный слой.
  4. Водостоки очищаются струей воды под напором. Струю нужно направлять от конька к карнизам.
  5. Для очистки крыши от снега можно использовать лишь те инструменты, которые в принципе неспособны повредить покрытие.

При соблюдении всех этих правил прослужит порядка 50 лет.

1.
2.
3.
4.
5.

Работать с металлочерепицей при укладке кровли будет гораздо легче и проще, если разобраться в особенностях монтажа и строго следовать основным правилам строительства и рекомендациям производителям данного материала.

Использование кровельного материала

Характеристика металлочерепицы как кровельного материала

Металлочерепица является недорогим, но достаточно практичным и экономичным кровельным материалом с металлической основой, покрытой только цинковым покрытием с обеих сторон, либо с добавлением синтетического покрытия - с лицевой стороны.

Основными преимуществами металлочерепицы являются:

Антикоррозийная функция обеспечивается за счет цинкового покрытия на металлической основе. Уровень напыления кровельного листа цинком может варьироваться от 140 до 275 г/кв. м, что определяется производителем, исходя из климатических условий, в которых живут потенциальные потребители.


Добиться уменьшения веса производителям удалось за счет использования тонких стальных листов. Несмотря на то, что минимальная толщина материала 0,4 мм, специалисты рекомендуют во избежание деформации узлов кровельного покрытия использовать для укладки листы от 0,5 мм и более.

Данному свойству следует уделить особое внимание, поскольку, например, при увеличении толщины композитная металлочерепица монтаж успешно выдержит, и крыша станет гораздо прочнее, но это отразится на нагрузке конструкции по отношению к стропильной системе и фундаменту здания. Максимальное значение толщины листа – 1 мм.

На рынке предлагается металлочерепица в 26 разных цветовых вариантах, что позволит подойти творчески к строительству кровли. Помимо внешней привлекательности материала, такое решение обеспечивает своего рода защиту материала от воздействия ультрафиолетового излучения, химических веществ и механического повреждения.

Последовательность выполнения монтажа металлочерепицы

  1. Укладывается гидроизоляционный слой. Он поможет предотвратить образование конденсата на металлическом листе из-за температурных колебаний на улице и воздействия теплого воздуха, проникающего из внутренних помещений.
  2. Кровельный утеплитель. Теплоизоляционный материал фиксируется между стропильными ногами, что улучшит звукоизоляцию и сохранит тепло внутри дома, коттеджа.
  3. Пароизоляция. Для правильной укладки пароизоляции, специальная пленка крепится к стропилам с внутренней стороны с учетом нахлеста, величина которого, как правило, уже указана производителем в виде соответствующей отметки на самой пленке. Место нахлеста двух листов материала герметизируется с помощью строительной клейкой ленты.
  4. Создание обрешетки. Для работы понадобятся деревянные брусья 50x50 мм, которые крепятся с промежутком в 300-400 мм – зависит от особенностей конструкции и выбранного типа металлочерепицы. Обращаем внимание тех, кто не знал до этого, как правильно смонтировать металлочерепицу, на соблюдение расстояния между брусками обрешетки: чем больше вес материала, тем меньше промежуток.

Например, если толщина обрешетки 50 мм, то расстояние – 300 мм, а при брусках в 80 мм промежуток должен быть 270 мм.


К стропилам поверх гидроизоляции прибивается несколько спадающих брусьев сверху вниз – от конька до карниза, затем деревянные рейки обрешетки. Соблюдение перечисленных требований позволит избежать деформации кровельного покрытия и сохранить ее качества при дальнейшей эксплуатации. Первая доска должна быть на 10-15 мм длиннее других, как показано на фото.

Укладка металлочерепицы

Изначально, следует проверить конструкцию на наличие перекосов и других изъянов крыши, из-за которых будет сильно снижено качество соединения при сборке листов.

Для создания вентиляции чердачного помещения к карнизу крепится специальная планка с треугольным уплотнителем – его стыки служат источником поступления воздуха в подкровельное пространство. После этого выполняется монтаж ендовы при кровле металлочерепицей из V-образных деталей внутреннего стыка-ендовы.


Поднять оцинкованные листы достаточно просто, для этого два бруска надо поставить под небольшим наклоном. Транспортировать материал лучше вдвоем: один подает лист снизу, второй – тянет его на крышу. При выполнении помните о соблюдении техники безопасности.

Специалисты указывают на то, что из-за острых краев черепица, движущаяся на большой скорости, может разрезать все, что под нее попадет.


Крепежи должны выполняться согласно основному правилу - саморезы ввинчиваются только в просверленные отверстия и со специальной резиновой шайбой.

Ни в коем случае не затягивайте сильно шурупы, но и при слабом креплении монтаж будет выполнен неправильно. Оба случая чреваты образованием щелей и протеканию кровли.

Модульная черепица – это современный кровельный материал, изготовленный из оцинкованной стали, толщиной 0,5 - 0,6 миллиметров , покрытой слоем полимерного покрытия. Благодаря особенностям конструкции, им может быть покрыта любая крыша, поэтому такая металлочерепица активно применяется в сфере загородного домостроения.

Модульная и классическая металлочерепица: основные отличия

Жилье, покрытое модульной черепицей и классической металлочерепицей, имеет одинаковые эксплуатационные характеристики, поскольку для производства обеих кровель используется один и тот же материал. Отличия заключаются в размерах – модульная черепица выпускается в небольших модулях заданных размеров (обычно, эти параметры равны 1177х745 мм, т. е. две «волны»).

Модули имеют определенную геометрию профиля, позволяя создать покрытие на любой дом , а благодаря небольшому размеру они легко заменяются в процессе эксплуатации – если на одном появилась ржавчина или царапина, его можно легко заменить новым модулем, не разбирая при этом остальное покрытие.

Монтаж модульной черепицы достаточно прост – элементы укладываются, как конструктор, создавая по длине эффект бесшовного соединения, горизонтальные стыки организовывают в месте подштамповки, чтобы замковое соединение было предельно незаметным. Высота «ступеней» способствует более высокому качеству сцепки, а также обеспечивает защиту замка от влаги, механических повреждений и ветровой нагрузки.

Небольшой размер модульной черепицы позволяет гораздо быстрее доставить изделие к месту укладки, облегчает процесс ее поднятия на крышу, ускоряет время, затрачиваемое на монтаж, а также минимизирует усилия, которые требуется приложить бригаде для монтажа покрытия (при желании ее можно установить самостоятельно).

Следовательно, к характерным отличиям модульной металлочерепицы от классической , можно отнести:

  • Размер листов;
  • Особенности формирования стыков (на модульной черепице стыки практически незаметны, поэтому создается эффект бесшовного покрытия );
  • Лёгкий ремонт – модули можно заменять в процессе эксплуатации, а значит, сохранять эстетику конструкции и продлевать ее долговечность. Классическую черепицу нужно ремонтировать на месте, заменить один лист другим – невозможно;
  • Экономию времени и сил, затрачиваемых на монтаж, ведь эти показатели значительно минимизируются при работе с модулями;

Модульная металлочерепица: ее основные эксплуатационные преимущества и недостатки

Модульная черепица – это великолепный инновационный кровельный материал, в котором были учтены все недостатки предыдущей разновидности металлочерепицы, поэтому он позволяет быстро смонтировать покрытие даже для крыши сложной конфигурации, отлично совмещаясь с различными конструкционными элементами таких крыш. К эксплуатационным достоинствам материала можно отнести:

  • Компактность и небольшой вес;
  • Герметичность системы, обеспеченная запатентованной конструкцией передней кромки, защищающей модули и замковое соединение от воздействия влаги и ветра;
  • Устойчивость перед неблагоприятными атмосферными явлениями;
  • Низкий порог чувствительности к усыханию деревянных стропил;
  • Высокий порог деформационной стойкости;
  • Возможность замены модулей без причинения ущерба остальному покрытию;
  • Легкий монтаж;
  • Экологическую чистоту;
  • Отсутствие стыков, обеспечивающее идеальный внешний вид сплошного полотна;
  • Период эксплуатации, составляющий 50-60 лет.

Недостатками этого вида кровельного покрытия является достаточно высокая цена и довольно ограниченный выбор – это инновационный материал, поэтому найти его можно далеко не у всех производителей, с которыми привыкли иметь дело отечественные покупатели.

Что касается цветового исполнения, то модульная металлочерепица выполняется в широкой цветовой палитре по шкале RAL (это немецкий цветовой стандарт), благодаря чему можно выбрать кровлю, гармонично сочетающуюся с экстерьером дома и отлично вписывающуюся в ландшафтный дизайн.

Купить металлочерепицу в Бобруйске, Светлогорске и Жлобине

На нашем сайте представлен широкий каталог различных разновидностей модульной и классической металлочерепицы от различных производителей, поэтому если вы решили купить металлочерепицу в Бобруйске, Светлогорске и Жлобине – обращайтесь и уточняйте цены на металлочерепицу по указанным телефонам на сайте.




Современный рынок строительных материалов изобилует различными новинками, которые призваны улучшить герметичность и продлить срок службы кровли. Делая свой выбор, домовладельцы стремятся выбрать качественное покрытие, отвечающее самым высоким требованиям.

Последней тенденцией в частном домостроении является модульная металлочерепица, оптимальная для перекрытия сложной крыши. Она обладает всеми положительными качествами металлических кровельных материалов, такими как легкость, устойчивость к коррозии и высокой прочностью, но при этом очень эстетична, удобна для монтажа. В этой статье мы рассмотрим все преимущества и недостатки модульной металлочерепицы, особенности технологии ее укладки и эксплуатации.

Модульная металлочерепица – это современный кровельный материал, который визуально напоминает обычную металлочерепицу. Отличие в том, что он производится не в виде листов большого размера, а в виде небольших модулей, которые легко крепятся друг к другу с помощью саморезов в процессе монтажа.

Профиль модульной металлочерепицы волнообразный, он может иметь различную форму и высоту, отчего зависит внешний вид изделия. Кровельные полотна могут иметь различную окраску наружного покрытия. Начиная от коричневого, заканчивая голубым или красным.

Строение листов модульной металлочерепицы многослойное, оно состоит из нескольких компонентов: основой из высоколегированной стали с повышенной устойчивостью к коррозии, грунтовки и внешнего полимерного покрытия, защищающего от механических повреждений и придающего эстетичный внешний вид.

На нижней части покрытия нанесена антикоррозийная грунтовка, которая также защищает от разрушения металла под воздействием влаги. Такое строение делает модульную металлочерепицу одним из самых востребованных материалов для укладки крыши своими руками.

Строение листа

Важно! Отличительная черта этого материала – универсальность элементов кровли. Листы материала можно легко соединять, а также крепить между собой благодаря предусмотренным крепежным отверстиям, которые имеют небольшие углубления, необходимые для улучшенной гидроизоляции соединений.

Характеристики

Кровля из металлочерепицы – долговечное, герметичное, прочное покрытие, которое значительно превосходит строительные материалы прошлого поколения, благодаря своим эксплуатационным характеристикам.

Это покрытие используется при небольшой площади кровли, конструкция которой осложнена большим количеством скатов, щипцов, мансардных окон, дымоходов и другими архитектурными деталями. Металлочерепица имеет следующие характеристики:

  • Высота профиля кровельного модуля металлочерепицы составляет 40-60 мм. Чем больше высота волн покрытия, тем оно прочнее и тем лучше отводит атмосферную влагу. С другой стороны, высота профиля влияет на полезную площадь листа.
  • Длина модуля составляет 700 мм.
  • Полезная ширина листа составляет 1100 мм.
  • Полная площадь одного модуля покрытия – 0,87 квадратных метра. Полезная площадь перекрытия с учетом нахлеста немного меньше, она составляет всего 0,77 квадратных метра.
  • Весят модули в среднем 3,5-4 кг в зависимости от ширины и толщины стальной заготовки и полимерного покрытия.

Учтите, что размер листа модульной металлочерепицы оптимальны для перекрытия крыш небольшой площади со сложной формой. Дополнительным бонусом для тех, кто задумывается о выборе этого покрытия является то, что производители дают на него гарантию сроком 30-50 лет в зависимости от качества и стоимости своей продукции.

Достоинства материала

Многие домовладельцы все чаще выполняют монтаж модульной металлочерепицы, отказываясь от более дешевых материалов. Главное преимущество этого технологичного покрытия – это то, что оно просто создано, чтобы облегчить укладку кровли своими руками. Сильными сторонами модульного металлопрофиля считают:

  1. Небольшой вес . Модульная металлочерепица – более легкий кровельный материал. Вес одного элемента не превышает 4 кг, благодаря чему его монтаж не требует усиления стропильной системы и обрешетки.
  2. Оптимальный размер . Небольшой размер отдельных частей металлочерепицы упрощает раскрой покрытия, а также снижает количество остатков и обрезков, что в конечном итоге положительно сказывается на расходе кровельного материала.
  3. Простота технологии укладки . Перекрытие кровли – дело непростое, обычно для таких работ привлекают опытных мастеров, а еще спецтехнику, устанавливают леса. Небольшие размеры и легкий вес модуля позволяет произвести укладку своими руками практически в одиночку.

Помните, что качественная модульная металлочерепица может прослужить больше 50 лет, если укладка выполнялась согласно технологии, а также производится периодическое профилактическое обслуживание в процессе эксплуатации.

Недостатки материала

Так как модульное кровельное покрытие достаточно дорого стоит, профессиональные мастера тщательно изучили его характеристики, прежде чем рекомендовать его своими заказчикам. По отзывам профессионалов, недостатков у этого кровельного материала значительно меньше, чем достоинств. К их числу относят:

  • Высокая цена . Цена черепицы «Монтеррей» и «Монтеррей-супер» модульного типа выше, чем на обычную металлочерепицу. Она стоит дороже из-за более сложной и точной технологии производства, а также из-за дороговизны качественного сырья.
  • Большое количество стыков . Так как площадь модуля меньше 1 квадратного метра, в результате покрытие имеет большое количество горизонтальных и вертикальных стыков. Однако, из-за особой конструкции листы плотно прилегают друг к другу, создавая герметичный слой.

Учтите, что качественное и долговечное покрытие может получится, только если полностью соблюдать технологию укладки модульной черепицы, соблюдая очередность и взаимное расположение слоев кровельного пирога.

Монтаж

Чтобы не возникало сложностей при установке, инструкция производителя описывает каждый шаг технологии укладки, отвечая, какой утеплитель лучше выбрать, какую гидроизоляцию и пароизоляцию использовать. Работы производятся в следующей очередности:

  1. Сначала прямо поверх стропильных ног укладывается гидроизоляционная пленка. Она раскатывается полосами с нахлестом 15-20 см. Для лучшей гидроизоляции стыки можно проклеить.
  2. Перпендикулярно стропилам устанавливаются рейки обрешетки. Первую рейку обрешетку устанавливают на 3-5 см выше, чтобы она закрылась наружным ребром модуля.
  3. Поверх обрешетки вдоль стропильных ног фиксируются реечки контробрешетки.
  4. Сначала закрепляют стартовый модуль покрытия, затем следующий по левую сторону от него. Далее укладывается лист, расположенный над стартовым, после чего переходят к четвертому элементу, располагающемуся над вторым.

Важно! В интернете популярны записи, где битумная и модульная черепица режутся болгаркой. На самом деле использовать шлифовальные машины для резки этих материалов нельзя, так как из-за абразивного воздействия на них возникают искры, прожигающие микроотверстия в защитном слое.

Видео-инструкция

Как правильно стелить металлочерепицу? Этот вопрос задают себе практически все застройщики, выбравшие для своего дома этот современный, практичный и долговечный материал. Мы постараемся самым подробным образом рассказать, какая технология монтажа металлочерепицы рекомендована ее производителями и какая схема монтажа металлочерепицы наиболее предпочтительна.

Основные плюсы модулей металлочерепицы — хорошая прочность и высокие противопожарные свойства.

Кроме этого, вы узнаете, как устроен кровельный «пирог», какие материалы и инструменты будут необходимы при строительстве крыши и многое другое. Мы надеемся, что наша инструкция по укладке металлочерепицы будет полезна как застройщикам, так и строителям, независимо от того, строите ли вы дом или делаете навес из металлочерепицы.

Металлочерепица: технология монтажа

Конструкция, сделанная по данной схеме, при надлежащем подборе материалов, обеспечит вас надежной и долговечной кровлей.

Кратко о кровельном «пироге». Перед тем как начинать монтаж металлочерепицы (видео можно скачать или посмотреть чуть ниже), вспомним некоторые понятия и схему устройства кровельного «пирога». Свое название он получил из-за большого количества слоев, выполняющих различные функции. Именно эта конструкция, при надлежащем подборе материалов, обеспечит вас надежной и долговечной кровлей.

Независимо от того, будете ли вы делать монтаж металлочерепицы своими руками или нанимать монтажников, важно четко понимать, что крыша – довольно сложная конструкция, при сооружении которой необходимо строго соблюдать рекомендации по монтажу металлочерепицы, которые дают производители, а также все строительные нормативы и правила.

Постоянно держите под контролем весь монтаж металлочерепицы (видеоинструкцию можете скачать или посмотреть здесь), так как последствия некачественного выполнения работ могут проявиться не сразу. Так, плохо уложенная паро- и гидроизоляция может повлечь за собой скопление конденсата, ухудшение свойств теплоизоляции, гниение деревянных элементов конструкции. Имейте в виду, что, только соблюдая все правила монтажа металлочерепицы, можно построить надежную и долговечную крышу.

Металлочерепица и монтаж структурных элементов производится по следующей последовательности (схема N 1):

Технология монтажа кровли из металлочерепицы предполагает обязательную защиту утеплителя со стороны МЧ при помощи пленочной гидроизоляции, а со стороны помещений – пленочной пароизоляции.

  1. Стропильная система.
  2. Контррейки.
  3. Пленка гидроизоляции.
  4. Брусья вертикальной обрешетки.
  5. Начальный брусок горизонтальной обрешетки.
  6. Брусья горизонтальной обрешетки.
  7. Дополнительная обрешетка.
  8. Доска ветровая.
  9. Кронштейн желоба.
  10. Планка карниза.
  11. Металлочерепица.
  12. Конек кровли.
  13. Уплотнитель конька.
  14. Окно слуховое.
  15. Теплоизоляция.
  16. Пароизоляция.
  17. Подшивка мансарды.

Вернуться к оглавлению

Инструкция по монтажу металлочерепицы (Монтеррей и ее аналогов)

Вернуться к оглавлению

Инструменты и оборудование

Монтаж металлочерепицы Монтеррей и ее аналогов необходимо начинать с подготовки необходимого инструмента. Вам понадобятся:

1. Ручные ножницы по металлу.
2. Ножовка по металлу (с мелкими зубьями).
3. Просечные ножницы по металлу.
4. Специальная насадку на дрель для резки металла.
5. Электрические высечные ножницы.
6. Электролобзик.
7. Дисковая пила.
8. Болгарка с абразивным кругом.

  • инструмент для резки листов металлочерепицы (МЧ);
  • шуруповерт (лучше аккумуляторный);
  • молоток средних размеров;
  • длинная ровная рейка или правило;
  • маркер.
  • ножницы по металлу (ручные и электрические);
  • ножовку или электрическую сабельную пилу с соответствующими полотнами;
  • электрические просечные ножницы;
  • электролобзик;
  • дисковую пилу с победитовыми зубьями.

По окончании работ тщательно удалите металлические опилки, иначе они, ржавея, испортят полимерное покрытие МЧ.

Внимание! Ни в коем случае не разрезайте металлочерепицу инструментами с абразивными кругами («болгаркой»). Иначе под воздействием высоких температур разрушится не только слой полимера, но и цинковое покрытие. Результат будет неутешительный: начнется бурный процесс ржавления, на вашей кровле появятся ржавые потеки.

Вернуться к оглавлению

Монтаж металлочерепицы (Монтерей и аналогов)

Если теплоизоляционные плиты уже приобретены, то шаг стропил будет зависеть от их ширины, так как впоследствии утеплитель будет вставляться между стропилами крыши.

Шаг стропил под металлочерепицу должен находиться в пределах 550-900 мм. Имейте в виду, что если вы уже закупили теплоизоляционные плиты, то шаг стропил будет зависеть от их ширины, так как впоследствии утеплитель будет вставляться между стропилами крыши. В качестве материала для стропил, как правило, выбирают брус с сечением 150х50 мм.

После того как стропила будут установлены, необходимо выполнить контрольные замеры скатов. Проверьте прямоугольность и плоскостность конструкции, для этого замерьте диагонали скатов. Небольшие отклонения (до 10 мм) допустимы, их можно будет впоследствии скрыть доборными элементами.

Обратите внимание, что, если для кровли используется металлочерепица, уклон ската должен быть не менее 14°. Длина листов определяется основным размером – длиной ската. Она измеряется от конька до карниза, с учетом карнизного свеса (не менее 40 мм). Если скат у вас длиной более 6 м, то листы необходимо разбить на два или более куска, которые затем укладывают с перехлестом. Нахлест металлочерепицы должен быть около 150 мм. Конечно, при использовании длинных листов на скате получается меньше стыков, но укладывать их намного труднее, чем короткие.

Длина утеплителя должна быть на 2–3 см больше расстояния между стропилами.

При суточных перепадах температуры на нижней поверхности МЧ может появиться конденсат. Также и теплый воздух из дома, содержащий пары влаги, проникает в холодное подкровельное пространство. Избыток влаги приводит к увлажнению слоя утеплителя, а следовательно, ухудшаются его теплотехнические характеристики. В итоге крыша промерзает, образуются наледи на металлочерепице, гниют стропила и обрешетка, появляется плесень и разрушается внутренняя отделка помещений.

Чтобы избежать всех этих неприятностей, руководство по монтажу металлочерепицы любого производителя настоятельно рекомендует применять утеплитель требуемой толщины. Кроме этого, технология монтажа кровли из металлочерепицы предполагает обязательную защиту утеплителя со стороны МЧ при помощи пленочной гидроизоляции, а со стороны помещений – пленочной пароизоляции.

Для удаления паров влаги из подкровельного пространства необходимо создать естественную вентиляцию, то есть обеспечить свободное движение воздуха от карниза кровли к ее коньку. Для этого между МЧ и пленкой гидроизоляции посредством обрешетки оставляют свободное пространство (около 40 мм). На карнизных свесах, при их подшивке, оставляются щели, а в резиновом уплотнителе конька освобождаются специальные отверстия.

Гидроизоляцию раскатывайте по стропилам горизонтально. Начинайте от карниза, делая провис около 20 мм. Между соседними полотнищами сделайте нахлест (примерно 150 мм). Пленки марки «Ютафол» или «Ютакон» располагайте наружу стороной, имеющей цветную полосу по краю. Переворачивать пленку не допускается. На рынке сегодня можно встретить достаточное количество тех или иных подкровельных пленок. Об особенностях их применения проконсультируйтесь с менеджерами.

1. Стропильная нога.
2. Гидроизоляционный материал.
3. Контробрешетка.
4. Обрешетка.

После монтажа гидроизоляционного материала можно одновременно выполнять укладку кровельного покрытия снаружи и теплоизоляцию внутри здания. Теплоизоляционные плиты устанавливайте между стропилами, оставляя для гидроизоляции «Ютафол» или «Ютакон» зазор не менее 20 мм, иначе пленка утратит свои свойства. Если же вы приобрели пленку марок «Тайвек» или «Ютавек», зазор делать нет необходимости.

На внутренних поверхностях стропил степлером закрепите пароизоляцию «Ютафол H Сильвер» или «Ютафол H 110». Полотна пароизоляции укладывайте внахлест, герметично соединяя их клейкой лентой. После выполнения этого этапа работ можно начинать внутреннюю облицовку (если это мансардный этаж).

Обрешетку выполняйте из обработанных антисептиком брусьев, имеющих сечение 50х50 мм и обрезных досок 32х100 мм (значения ориентировочные). Вначале на стропила поверх гидроизоляционной пленки от конька к карнизу прибейте спадающие брусья, а уже на них крепите доски обрешетки.

Первую доску обрешетки (если считать от карниза) возьмите толще других (примерно на 10-15 мм). Теперь самое главное – выдержать необходимые расстояния между досками. Если у вас металлочерепица Монтеррей, монтаж второй доски нужно проводить, отступив от нижней кромки первой доски 300 мм (замеряете до середины прибиваемой второй доски) .

Перед монтажом металлочерепицы, во внутреннем стыке скатов на сплошную обрешетку крепится саморезами нижняя планка ендовы. Если планки нужно состыковать, делается перехлест (100-150 мм).

Это же расстояние для МЧ «МП Макси» равно 350 мм. Межосевое расстояние всех последующих досок обрешетки (32х100 мм) для МЧ «Монтерей» или «Супермонтерей» - 350 мм, для МЧ «Макси» - 400 мм. Если вы сделали шаг стропил более 1000 мм, используйте доски обрешетки большей толщины.

Сплошную обрешетку выполните в ендовах, около дымоходов, по периметру мансардных и слуховых окон. По обеим сторонам конька прибейте две дополнительные обрезные доски, а торцевые планки поднимите над рядовой обрешеткой, на высоту, равную высоте профиля МЧ.

Перед тем как монтировать металлочерепицу, во внутреннем стыке скатов на сплошную обрешетку закрепите при помощи саморезов нижнюю планку ендовы. Если планки необходимо состыковать, сделайте перехлест (около 100-150 мм). Потом разметьте и подрежьте (по необходимости) листы МЧ. Монтаж металлочерепицы ведите снизу вверх.

Сверху на стыке листов (он редко выглядит красиво) установите декоративный элемент – верхнюю планку ендовы. Внимание! Узлы примыканий – самое слабое место кровли. Поэтому, чтобы потом не пришлось выполнять ремонт металлочерепицы, подходите к их устройству особенно внимательно.

Для обеспечения герметичного примыкания кровли из МЧ к дымоходам и стенам на скате выполняется внутренний фартук. Используйте для его изготовления нижние планки примыкания. Приложите планку к стене трубы и отметьте верхний край планки на кирпиче. Потом, по отмеченной линии при помощи болгарки пробейте штробу. После окончания штробления уберите пыль и промойте водой рабочий участок стены.

Внутренний фартук начинайте устанавливать со стенки трубы, расположенной с нижней стороны ската (со стороны карниза, а не конька). Планку подрежьте по месту, установите и закрепите саморезами. По такому же принципу установите фартук по всем оставшимся сторонам трубы. Если придется стыковать планки, делайте нахлест (около 150 мм). Заведенный в штробу край фартука обработайте силиконовым герметиком (лучше, если он будет бесцветным).

Держатели желоба закрепляйте к нижней доске обрешетки. Их способ крепления и шаг определяется типом используемой водосточной системы.

Затем под нижнюю кромку внутреннего фартука заведите плоский лист, так называемый галстук, который обеспечит сток воды. Галстук направьте или в ендову, или вниз, до карниза кровли. По краю галстука, используя плоскогубцы и молоток, выполните бортик.

Листы МЧ монтируйте сверху фартука и галстука. После того как уложите кровельное покрытие вокруг дымовой трубы, приступайте к изготовлению и установке фартука наружного. Для его изготовления используйте верхние планки примыкания. Их устанавливайте так же, как и нижние, только верхнюю кромку не заводите в штробу, а крепите непосредственно к стене.

Внимание! Все перемещения по кровле из МЧ необходимо осуществлять только при соблюдении мер безопасности. Обуйте мягкую, удобную, нескользкую обувь. Наступайте только в прогиб волны. Наденьте пояс монтажника и пристегните страховочный фал.

Держатели желоба закрепляйте к нижней доске обрешетки. Их способ крепления и шаг определяется типом используемой водосточной системы. Поэтому прочитайте прилагаемую к ней инструкцию. Особое внимание уделите расположению края водосточного желоба. Он должен находиться ниже кромки металлочерепицы на 25-30 мм. Это необходимо для сохранения целостности желобов при сходе с кровли снежных пластов.

Если водосточная система имеет прямоугольное сечение, то желоб просто вставляется и закрепляется в держателях. Карнизная планка прикрепляется к обрешетке крыши, при этом нижняя кромка планки перекрывает край желоба. Пленка гидроизоляции выводится над карнизной планкой (для стекания конденсата).

При установке желоба круглого сечения нужно завести его заднюю кромку в фиксирующий выступ на держателе. Карнизная планка устанавливается по вышеуказанной методике. Подкровельная пленка также выводится над карнизной планкой.

Вернуться к оглавлению

Монтаж металлочерепицы – инструкция по устройству мансардных окон

Количество окон, необходимых для комфортного уровня освещения мансарды, можно определить по соотношению полезной площади остекления к площади помещения. Рекомендуются значения от 1:8 до 1:12.

Сделаем небольшое отступление и рассмотрим вариант кровли с мансардными окнами. Количество окон, необходимых для комфортного уровня освещения мансарды, можно определить по соотношению полезной площади остекления к площади помещения. Рекомендуются значения от 1:8 до 1:12. То есть если ваша мансарда имеет площадь 100 кв.м, то общая площадь окон должна быть 10 кв.м. Устанавливать мансардные окна рекомендуется на высоте 90-110 см от уровня пола. При выборе окон также учитывайте, что два окна небольших размеров, расположенных на некотором расстоянии, будут давать больше света, чем одно большое.

Кроме этого, вы можете установить мансардные окна группами, горизонтально, вертикально или комбинированно. Как правило, окна устанавливаются на обрешетку с одновременным креплением к стропильным балкам. Хотя могут быть и свои особенности, зависящие от производителя мансардных окон. Если горизонтальные размеры окна не совпадают с шагом стропил, потребуется частичное изменение стропильной конструкции. В этом случае рекомендовано устанавливать фрагмент стропила и дополнительные горизонтальные контррейки, фиксирующие его. Проем под окно должен превышать его размеры на 40-60 мм в горизонтальной плоскости и на 45 мм – в вертикальной. Обычно установка мансардных окон не вызывает затруднений, так как каждое окно имеет подробную инструкцию по монтажу.

Вернуться к оглавлению

Первый лист выровнивается по торцу кровли и закрепляется одним саморезом в верхней части. При этом делается у карниза козырек из металлочерепицы (вынос) порядка 40 мм.

Первый лист выровняйте по торцу кровли и закрепите одним саморезом в верхней части. При этом сделайте у карниза козырек из металлочерепицы (вынос) порядка 40 мм. Укладывайте второй лист с нахлестом на первый (если ведете монтаж справа налево) или заведите край второго листа под первый – при монтаже слева направо.

Между собой листы соединяйте саморезами в верхней части перехлеста, при этом не прикручивайте их к обрешетке и обеспечьте им возможность двигаться относительно самореза, держащего первый лист в верхней, коньковой части.

Третий лист укладывайте по аналогии со вторым. Выровняйте параллельно карнизу все три листа, соединенные между собой. При необходимости стыковки листов по длине укладывайте их в порядке, указанном на рисунке Б. Внимание! Если ваша металлочерепица снабжена защитной пленкой, обязательно удалите ее при монтаже.

Нижнюю часть листа крепите саморезами в подошву волны МЧ. Шаг – через волну. Последующие ряды саморезов расположите в шахматном порядке, также чередуя их через волну. Боковые нахлесты листов скрепляйте саморезами по каждому гребню. Расчетный расход саморезов при монтаже металлочерепицы – 6-8 штук/кв.м покрытия кровли.

Внимание! При покупке металлочерепицы уточните у поставщика условия гарантии. Дело в том, что некоторые производители предоставляют гарантию на МЧ только при условии использования саморезов строго определенной марки. Поэтому совет: покупайте саморезы у поставщика металлочерепицы.

На торцах кровли установите торцевые планки с нахлестом 50 мм. Их закрепите саморезами через 550-600 мм. Наверху используйте саморезы длиной 80 мм, сбоку – 28 мм. При необходимости подрежьте планки.

Под конек обязательно укладывается фигурный уплотнитель, предварительно освободив вентиляционные отверстия.

Коньковые планки могут быть плоскими или круглыми. Установку планки круглого конька начинайте с закрепления на ее торцах при помощи саморезов или заклепок плоских или конусных заглушек (их форму выберите в соответствии с формой вашей крыши). Для плоского конька заглушки не потребуются.

Под конек уложите фигурный уплотнитель, предварительно освободив вентиляционные отверстия. На уложенный уплотнитель установите плоский или круглый конек. Коньковые саморезы длиной 80 мм располагайте через волну МЧ. Между отдельными панелями конька сделайте нахлест 100 мм.